注塑用密封塞及其插接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑用密封塞及其插接器，属于导电连接装置领域，用于电缆连接，其包括凸缘，在凸缘的长度方向上设置有两个或多个密封柱体，密封柱体以凸缘为起点分别加工有密封段、导向段及支撑段，密封段、导向段及支撑段为一体结构；在密封柱体的中心轴线处加工有插孔，插孔贯穿密封柱体及凸缘；所述密封段为外径大于支撑段外径的柱体，所述导向段为锥台型结构。鉴于上述技术方案，本实用新型专利技术能够通过对密封塞结构的改进，保证密封塞在注塑锥套时端子与插接器之间始终处于理想的密封状态。

【技术实现步骤摘要】
注塑用密封塞及其插接器
本技术属于导电连接装置领域，具体地说，尤其涉及一种用于汽车电缆连接插接器的注塑用密封塞及其插接器。
技术介绍
随着社会经济水平及科技的发展，汽车上的传感器应用越来越多，而传感器与汽车原有控制系统的线路之间需要采用插接的方式进行连接，这就需要用到插接器。插接器在生产过程中多采用注塑模具生产工艺进行生产。例如，汽车上所用的插接器与端子多为组装配合的结构，为了保证上述两者连接后的密封性能，多在端子的尾部增加密封塞。当端子与插接器组装后依靠密封塞与插接器之间的过盈配合即可通过压缩密封塞的方式起到密封的作用。本文中所述的插接器在其外部采用弹性材料注塑有锥套结构，以提高插接器与端子所连接电缆之间的抗拉强度、提高电缆抗折弯能力以及耐磨性等。锥套的增加使得在注塑锥套过程中密封塞处会在注塑高压作用下产生溢胶或造成密封圈变形密封失效等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑用密封塞及其插接器，其通过对密封塞结构的改进，保证密封塞在注塑锥套时端子与插接器之间始终处于理想的密封状态。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种注塑用密封塞，包括凸缘，在凸缘的长度方向上设置有两个或多个密封柱体，密封柱体以凸缘为起点分别加工有密封段、导向段及支撑段，密封段、导向段及支撑段为一体结构；在密封柱体的中心轴线处加工有插孔，插孔贯穿密封柱体及凸缘；所述密封段为外径大于支撑段外径的柱体，所述导向段为锥台型结构。一种注塑用密封塞，包括密封柱体，所述密封柱体从上至下设置有支撑段、导向段及密封段，支撑段的外径大于密封段的外径，导向段的纵向截面为锥台型结构；在支撑段的顶部端面加工有与其中心轴线重合的插孔，插孔贯穿导向段、密封段。一种安装有上述注塑用密封塞的插接器，包括插接器，所述插接器内插接有端子，端子与电缆连接，电缆穿过注塑用密封塞，注塑用密封塞位于端子的尾部。进一步地讲，本技术中所述的插接器的外部设置有锥套，锥套包覆于插接器及电缆的外部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在插接器注塑锥套的过程中能够有效保证注塑用密封塞对插接器和端子的密封作用，保证密封效果，防止出现溢胶或者密封圈变形密封失效的问题。附图说明图1是本技术中注塑用密封塞的主视图。图2是本技术中注塑用密封塞的立体图一。图3是本技术中注塑用密封塞的立体图二。图4是本技术中插接器的结构示意图。图中：1、凸缘；2、密封段；3、导向段；4、支撑段；5、插孔；6、插接器；7、端子；8、注塑用密封塞；9、电缆；10、锥套。具体实施方式下面结合实施例对本技术所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本技术保护范围或技术方案的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本专利技术创造所述的技术方案。在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1一种注塑用密封塞，包括密封柱体，密封柱体从上至下依次设置有支撑段4、导向段3、密封段2，其中所述的支撑段4的外径小于密封段2的外径，导向段3用于过渡连接支撑段4和密封段2，导向段3的纵向截面为锥台型结构。在支撑段4顶部端面加工有与其中心轴线重合的插孔5，插孔5向下贯穿导向段3、密封段2。实施例2一种注塑用密封塞，其中所述的密封柱体分布在凸缘1的长度方向上，所述凸缘1为长条形板体，其与密封柱体中的密封段2注塑为一体。所述支撑段4、导向段3以及密封段2为注塑一体成型。其余部分的结构及连接关系与前述实施例中任意一项所述的结构及连接关系相同，为避免行文繁琐，此处不再赘述。实施例3一种安装有实施例1或实施例2中所述注塑用密封塞的插接器，包括插接器所述插接器6内插接有端子7，端子7与电缆9连接，电缆9穿过注塑用密封塞8，注塑用密封塞8位于端子7的尾部；所述插接器6的外部设置有锥套10，锥套10包覆于插接器6及电缆9的外部。在上述实施例的基础上，本技术继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本技术中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解本技术的技术方案并且予以重现。在本技术中，如图1至图3所示，其所述的支撑段4的直径小于密封段2，支撑段4与插接器内的孔之间为间隙配合，其作用在于注塑过程中与前面端子7接触以起到支撑作用，从而抵消注塑过程中的压力。在本技术中，所述的导向段3的纵向截面为锥台型结构，从而在支撑段4和密封段2之间形成引导角度，起到导向作用，以便于注塑用密封塞8的组装。在本技术中，所述的密封段2的作用在于与插接器内的孔之间形成过盈配合，依靠径向压缩所产生的压力起到抵消注塑压力及密封的功能。在本技术中，所述的密封段2、导向段3及支撑段4在注塑过程中构成密封柱体的一体结构，在密封段2的尾部设置有与之注塑一体的凸缘1，凸缘1能够用于连接两个以上的密封柱体，且在注塑过程中能够在注塑压力下与插接器紧密贴合，起到抵消注塑压力及密封的作用。如图1至图3所示，本技术中的凸缘1为两端设有圆弧形过渡面的长条形板体。如图4所示，在本技术中，所述的插接器6与端子7为组装配合的结构，在上述两者组装配合完成后，为了实现两者密封性能的提高，躲在端子的尾部设置有注塑用密封塞8，注塑用密封塞8的结构如上述段落所述。由于端子7的尾部同样与电缆9连接，因此电缆9需要穿过注塑用密封塞8上的插孔5。当端子7组装完成后需要依靠注塑用密封塞8的过盈配合所导致的压缩变形来实现密封的作用。本技术中所述的锥套10覆盖包裹于插接器6的尾端并延伸至电缆9上，锥套10的作用在于其能够实现电缆9与插接器6之间连接强度的提升、连接位置处电缆抗折弯性能的提高、提高耐磨性等。最后，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑用密封塞，包括凸缘（1），其特征在于：在凸缘（1）的长度方向上设置有两个或多个密封柱体，密封柱体以凸缘（1）为起点分别加工有密封段（2）、导向段（3）及支撑段（4），密封段（2）、导向段（3）及支撑段（4）为一体结构；在密封柱体的中心轴线处加工有插孔（5），插孔（5）贯穿密封柱体及凸缘（1）；所述密封段（2）为外径大于支撑段（4）外径的柱体，所述导向段（3）为锥台型结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑用密封塞，包括凸缘（1），其特征在于：在凸缘（1）的长度方向上设置有两个或多个密封柱体，密封柱体以凸缘（1）为起点分别加工有密封段（2）、导向段（3）及支撑段（4），密封段（2）、导向段（3）及支撑段（4）为一体结构；在密封柱体的中心轴线处加工有插孔（5），插孔（5）贯穿密封柱体及凸缘（1）；所述密封段（2）为外径大于支撑段（4）外径的柱体，所述导向段（3）为锥台型结构。


2.一种注塑用密封塞，包括密封柱体，其特征在于：所述密封柱体从上至下设置有支撑段（4）、导向段（3）及密封段（2），支撑段（4）的外径大于密封段（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：许振飞，许齐放，李化刚，黄信刚，胡瓦特·亚历山大，
申请(专利权)人：临沂高新区鸿图电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37