输变电线路热熔焊线夹制造技术

本实用新型专利技术公开了输变电线路热熔焊线夹，包括结构主体，结构主体上具有依次连通的第一过线孔、第一堵泥空间、错位搭接空间、第二堵泥空间和第二过线孔，第一过线孔的内径等于第二过线孔的内径，第一堵泥空间的内径等于第二堵泥空间的内径；第一堵泥空间的内径大于第一过线孔的内径，错位搭接空间的内径大于第一堵泥空间的内径；结构主体上还具有密封的焊料放置空间，焊料放置空间和错位搭接空间连通，焊料放置空间内和错位搭接空间连通处具有堵碗，焊料放置空间具有和外界连通的透气出线孔；所述结构主体包括第一分体结构和第二分体结构。本实用新型专利技术能够将两个导线的端部进行有效的固定，具有结构简单、可靠性高等优点。

【技术实现步骤摘要】
输变电线路热熔焊线夹
本技术涉及输变电线路热熔焊线夹，属于电力系统线夹结构

技术介绍
线夹是目前电力系统内应用最为广泛的电力接续金具，也是输电线路电气连接的最薄弱环节目之一，线夹由于在安装的时候不到位，同时长期在电力负荷的不断变化影响以及受外在环境影响下，很容易导致线夹发热、融化、螺栓脱落、松动、开裂等故障。可靠而性能优良的引流接头对输电线路的正常运行是极其重要的。常规的并沟线夹连接两根输电线路导线，通过螺栓将两根导线连接在一起，电流由一根导线流经线夹本体再流到另一根导线上使得电能传输得以继续。并沟线夹虽然结构简单，却是承载负荷电流的关键部位，起着重要作用。其故障的发生，轻者会使接续电阻过高而在连接处产生大量焦耳热，损失大量能源，重者会因起弧烧断导线而造成输电线路的停运。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供输变电线路热熔焊线夹，能够将两个导线的端部进行有效的固定，具有结构简单、可靠性高等优点。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：输变电线路热熔焊线夹，包括结构主体，结构主体上具有依次连通的第一过线孔、第一堵泥空间、错位搭接空间、第二堵泥空间和第二过线孔，第一过线孔的内径等于第二过线孔的内径，第一堵泥空间的内径等于第二堵泥空间的内径；第一堵泥空间的内径大于第一过线孔的内径，错位搭接空间的内径大于第一堵泥空间的内径；结构主体上还具有密封的焊料放置空间，焊料放置空间和错位搭接空间连通，焊料放置空间内和错位搭接空间连通处具有堵碗，焊料放置空间具有和外界连通的透气出线孔；所述结构主体包括第一分体结构和第二分体结构。前述的输变电线路热熔焊线夹中，所述第一分体结构上具有四个成矩形布置的定位柱，所述第二分体结构上和所述定位柱对应的位置具有定位孔，定位柱位于定位孔内。前述的输变电线路热熔焊线夹中，所述第一过线孔和第二过线孔内均具有过线铜管，过线铜管固定在第一过线孔和第二过线孔内。前述的输变电线路热熔焊线夹中，所述结构主体上焊料放置空间的两侧具有抱箍定位槽，抱箍定位槽内具有不锈钢钢扎带。前述的输变电线路热熔焊线夹中，二分之一的第一过线孔、第一堵泥空间、错位搭接空间、第二堵泥空间、第二过线孔和焊料放置空间位于第一分体结构上，二分之一的第一过线孔、第一堵泥空间、错位搭接空间、第二堵泥空间、第二过线孔和焊料放置空间位于第二分体结构上。前述的输变电线路热熔焊线夹中，所述结构主体上具有两个螺纹孔，其中一个螺纹孔和第一过线孔连通，另一个螺纹孔和第二过线孔连通，螺纹孔内具有压紧螺栓。与现有技术相比，本技术能够将两个导线的端部进行有效的固定，具有结构简单、可靠性高等优点。1、电线电缆采用热熔焊可以使线路具有稳定良好的接触性能，免检修、减少维护费用、减少能耗，节约了能源，可以减少发热、融化、螺栓脱落、松动、开裂等危害。2、安装简单，施工方便，减轻工人劳动强度，释放劳动力，提高工作效率。3、产品采用耐高温材料制作，可根据使用需求定制产品，灵活性强。附图说明图1是本技术的一种实施例的结构示意图；图2是螺纹孔的结构示意图；图3是本技术的侧视内部结构示意图。附图标记：1-错位搭接空间，2-第一堵泥空间，3-螺纹孔，4-第一过线孔，5-结构主体，6-定位孔，7-抱箍定位槽，8-堵碗，9-焊料放置空间，10-透气出线孔，11-第二堵泥空间，12-过线铜管，13-第二过线孔，14-第一分体结构，15-第二分体结构。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。具体实施方式本技术的实施例1：输变电线路热熔焊线夹，包括结构主体5，结构主体5上具有依次连通的第一过线孔4、第一堵泥空间2、错位搭接空间1、第二堵泥空间11和第二过线孔13，第一过线孔4的内径等于第二过线孔13的内径，第一堵泥空间2的内径等于第二堵泥空间11的内径；第一堵泥空间2的内径大于第一过线孔4的内径，错位搭接空间1的内径大于第一堵泥空间2的内径；结构主体5上还具有密封的焊料放置空间9，焊料放置空间9和错位搭接空间1连通，焊料放置空间9内和错位搭接空间1连通处具有堵碗8，焊料放置空间9具有和外界连通的透气出线孔10；所述结构主体5包括第一分体结构14和第二分体结构15。实施例2：输变电线路热熔焊线夹，包括结构主体5，结构主体5上具有依次连通的第一过线孔4、第一堵泥空间2、错位搭接空间1、第二堵泥空间11和第二过线孔13，第一过线孔4的内径等于第二过线孔13的内径，第一堵泥空间2的内径等于第二堵泥空间11的内径；第一堵泥空间2的内径大于第一过线孔4的内径，错位搭接空间1的内径大于第一堵泥空间2的内径；结构主体5上还具有密封的焊料放置空间9，焊料放置空间9和错位搭接空间1连通，焊料放置空间9内和错位搭接空间1连通处具有堵碗8，焊料放置空间9具有和外界连通的透气出线孔10；所述结构主体5包括第一分体结构14和第二分体结构15。所述第一分体结构14上具有四个成矩形布置的定位柱，所述第二分体结构15上和所述定位柱对应的位置具有定位孔6，定位柱位于定位孔6内。所述第一过线孔4和第二过线孔13内均具有过线铜管12，过线铜管12固定在第一过线孔4和第二过线孔13内。所述结构主体5上焊料放置空间9的两侧具有抱箍定位槽7，抱箍定位槽7内具有不锈钢钢扎带。实施例3：输变电线路热熔焊线夹，包括结构主体5，结构主体5上具有依次连通的第一过线孔4、第一堵泥空间2、错位搭接空间1、第二堵泥空间11和第二过线孔13，第一过线孔4的内径等于第二过线孔13的内径，第一堵泥空间2的内径等于第二堵泥空间11的内径；第一堵泥空间2的内径大于第一过线孔4的内径，错位搭接空间1的内径大于第一堵泥空间2的内径；结构主体5上还具有密封的焊料放置空间9，焊料放置空间9和错位搭接空间1连通，焊料放置空间9内和错位搭接空间1连通处具有堵碗8，焊料放置空间9具有和外界连通的透气出线孔10；所述结构主体5包括第一分体结构14和第二分体结构15。所述第一分体结构14上具有四个成矩形布置的定位柱，所述第二分体结构15上和所述定位柱对应的位置具有定位孔6，定位柱位于定位孔6内。所述第一过线孔4和第二过线孔13内均具有过线铜管12，过线铜管12固定在第一过线孔4和第二过线孔13内。所述结构主体5上焊料放置空间9的两侧具有抱箍定位槽7，抱箍定位槽7内具有不锈钢钢扎带。二分之一的第一过线孔4、第一堵泥空间2、错位搭接空间1、第二堵泥空间11、第二过线孔13和焊料放置空间9位于第一分体结构14上，二分之一的第一过线孔4、第一堵泥空间2、错位搭接空间1、第二堵泥空间11、第二过线孔13和焊料放置空间9位于第二分体结构15上。所述结构主体5上具有两个螺纹孔3，其中一个螺纹孔3和第一过线孔4连通，另一个螺纹孔3和第二过线孔13连通，螺纹孔3内具有压紧螺栓。本技术的一种实施例的工作原理：采用两半对扣的方式进行安装，由4个定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.输变电线路热熔焊线夹，其特征在于，包括结构主体(5)，结构主体(5)上具有依次连通的第一过线孔(4)、第一堵泥空间(2)、错位搭接空间(1)、第二堵泥空间(11)和第二过线孔(13)，第一过线孔(4)的内径等于第二过线孔(13)的内径，第一堵泥空间(2)的内径等于第二堵泥空间(11)的内径；第一堵泥空间(2)的内径大于第一过线孔(4)的内径，错位搭接空间(1)的内径大于第一堵泥空间(2)的内径；结构主体(5)上还具有密封的焊料放置空间(9)，焊料放置空间(9)和错位搭接空间(1)连通，焊料放置空间(9)内和错位搭接空间(1)连通处具有堵碗(8)，焊料放置空间(9)具有和外界连通的透气出线孔(10)；所述结构主体(5)包括第一分体结构(14)和第二分体结构(15)。/n

【技术特征摘要】
1.输变电线路热熔焊线夹，其特征在于，包括结构主体(5)，结构主体(5)上具有依次连通的第一过线孔(4)、第一堵泥空间(2)、错位搭接空间(1)、第二堵泥空间(11)和第二过线孔(13)，第一过线孔(4)的内径等于第二过线孔(13)的内径，第一堵泥空间(2)的内径等于第二堵泥空间(11)的内径；第一堵泥空间(2)的内径大于第一过线孔(4)的内径，错位搭接空间(1)的内径大于第一堵泥空间(2)的内径；结构主体(5)上还具有密封的焊料放置空间(9)，焊料放置空间(9)和错位搭接空间(1)连通，焊料放置空间(9)内和错位搭接空间(1)连通处具有堵碗(8)，焊料放置空间(9)具有和外界连通的透气出线孔(10)；所述结构主体(5)包括第一分体结构(14)和第二分体结构(15)。


2.根据权利要求1所述的输变电线路热熔焊线夹，其特征在于，所述第一分体结构(14)上具有四个成矩形布置的定位柱，所述第二分体结构(15)上和所述定位柱对应的位置具有定位孔(6)，定位柱位于定位孔(6)内。


3.根据权利要求2所述的输变电线路热熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄西军，
申请(专利权)人：重庆西鹏防雷电子有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50