一种电池模组极柱端子及其电池模组制造技术

本实用新型专利技术提供一种电池模组极柱端子及其电池模组，其特征在于，所述电池模组极柱端子包括安装部分、弹性部分以及连接部分，所述弹性部分设置在所述连接部分下端，所述安装部分设置在所述弹性部分下端，所述弹性部分连接所述连接部以及所述安装部分，所述安装部分上设置有第一安装孔，端板内部设置有电池模组极柱端子安装位，所述安装位为中空结构，所述安装位上设置有第二安装孔以及定位槽，所述第二安装孔与所述电池模组极柱端子上的第一安装孔相互配合，本实用新型专利技术在电池模组极柱端子上增设弹性部分，能够有效吸收电池模组高度方向以及端板长度方向上的冲击力以及震动，降低了电池模组极柱端子断裂的风险以及模组的装配难度。

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组极柱端子及其电池模组
本技术涉及电池
，尤其涉及一种电池模组极柱端子及其电池模组。
技术介绍
现有电池模组的极柱端子下部通常设置有卡扣结构，通过卡扣结构与电池端板上的凹槽相互作用扣紧固定，或者在端板上开槽，利用凹凸装配关系，来固定极柱端子，由于电池模组在工作时会受到震动和冲击，极柱端子下部容易在震动和冲击过程中发生断裂和异响，影响电池模组的正常工作，同时在电池模组极柱端子安装过程中，由于存在公差，电池模组极柱端子的安装也存在困难。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种电池模组极柱端子及其电池模组，能够有效吸收电池模组在工作时受到的震动和冲击，降低极柱端子在震动和冲击过程中发生断裂的概率，降低电池模组极柱端子的装配难度。本技术一方面提供了一种电池模组极柱端子，其特征在于，所述电池模组极柱端子包括安装部分、弹性部分以及连接部分，所述弹性部分设置在所述连接部分下端，所述安装部分设置在所述弹性部分下端，所述弹性部分连接所述连接部分以及所述安装部分，所述安装部分上设置有第一安装孔。进一步的，所述连接部分下端设置有定位凸起。所述连接部分上端设置有固定扣位以及凹槽。本技术还提供了一种电池模组，包括端板、多个方壳电芯、模组顶盖，所述模组顶盖上设置有极柱保护盖，其特征在于，所述端板靠近任意一条宽边位置处设置有电池模组极柱端子安装位，所述安装位设置在所述端板内部，所述安装位沿高度方向部分或完全贯通所述端板，所述安装位上设置有第二安装孔以及定位槽，所述第二安装孔与所述电池模组极柱端子上的第一安装孔相互配合。进一步的，所述电池模组极柱端子安装在所述安装位中，所述电池模组极柱端子的弹性部分以及安装部分完全嵌入所述安装位中。进一步的，所述电池模组极柱端子与所述端板通过所述定位凸起以及所述定位槽相互配合定位。进一步的，所述电池模组极柱端子与所述端板通过第一安装孔与第二安装孔相固定。进一步的，所述极柱保护盖通过所述电池模组极柱端子上的固定扣位与所述电池模组极柱端子相固定。本技术所提供技术方案，在电池模组极柱端子上增设弹性部分，能够有效吸收电池模组高度方向以及沿端板长度方向上的冲击力以及震动，降低了电池模组极柱端子断裂的风险，同时，弹性部分还能还能吸收电池模组高度方向上的装配公差，降低装配难度。附图说明图1为电池模组极柱端子结构示意图。图2为电池端板结构示意图。图3为电池模组极柱端子与端板组装后组合结构示意图。图4为电池模组部分结构示意图。图5为电池模组极柱端子另一实施例的结构示意图。其中，1为电池模组极柱端子，11为弹性部分，12为安装部分，121为第一安装孔，13为连接部分，131为固定卡扣，132为凹槽，133为定位凸起，2为端板，21为安装位，22为第二安装孔，23为定位槽，3为模组顶盖，4为极柱保护盖。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。本申请提供一种电池模组极柱端子（1），如图1、图5所示，包括弹性部分（11）、安装部分（12）以及连接部分（13），弹性部分（11）设置在连接部分（13）下端，安装部分（12）设置在弹性部分（11）下端，弹性部分（11）连接连接部分（13）以及安装部分（12）。在本实施例中，安装部分（12）上设置有第一安装孔（121）。在本实施例中，弹性部分（11）在受到外力作用的情况下将产生形变，能够有效吸收外部应力，防止电池模组极柱端子（1）在外力作用下发生断裂，同时，弹性部分（11）还能够吸收电池模组极柱端子（1）安装处的公差，降低装配难度。在本实施例中，连接部分（13）上表面设置有固定卡扣（131）以及凹槽（132），以配合固定电池模组顶盖（3）上的极柱保护盖（4），固定卡扣（131）扣紧固定电池模组极柱端子（1）以及极柱保护盖（4），凹槽（132）则是便于断开电池模组极柱端子（1）与极柱保护盖（4）之间的连接，连接部分（13）下表面则设置有定位凸起（133），与端板（2）上的凹槽（24）配合，实现电池模组极柱端子（1）在安装位（21）中的定位。如图2-图4所示，本申请还提供一种电池模组，包括端板（2）、多个方壳电芯、电池模组顶盖（3）以及电池模组极柱端子（1），端板（2）靠近任意一条宽边位置处沿高度方向设置有安装位（21），整个安装位（21）设置在端板（2）内侧，部分或完全贯通端板（2），安装位（21）大小与电池模组极柱端子（1）的弹性部分（11）、安装部分（12）中体积较大者相匹配，确保完成安装后，整个弹性部分（11）以及安装部分（12）能够完全嵌入安装位（21）中，安装位（21）上设置有第二安装孔（22），第二安装孔（22）与电池模组极柱端子（1）上的第一安装孔（121）相互配合，固定电池模组极柱端子（1）以及端板（2）。如图1所示，在本实施例中，弹性部分（13）为弹性臂结构，两条弹性臂对应地设置在第一安装孔（121）两侧，连接连接部分（13）以及安装部分（12），当整个电池模组极柱端子（1）受到沿自身高度方向或是沿端板（2）长度方向上的应力时，弹性臂发生压缩或是弯曲吸收应力，有效防止了电池模组极柱端子（1）在受到外部应力时发生断裂导致整个电池模组安全性下降的问题，同时，在进行电池模组组装的过程中，弹性臂同样能通过弹性形变来弥补电池模组极柱端子与其他部件之间的安装公差，降低电池模组组装的难度。如图5所示，在一些实施例中，弹性部分（13）还可为弹簧结构，弹簧结构连接连接部分（13）以及安装部分（12），弹簧结构同样能够保证在电池模组极柱端子（1）的高度方向上与沿端板（2）长度方向上具有一定的形变能力。如图2、图3所示，在本实施例中，电池模组极柱端子（1）插入端板（2）上的安装位（21）中，通过定位凸起（133）与安装位（2）上设置的定位槽（23）相互配合将电池模组极柱端子（1）定位在安装位（21）中，同时使用螺丝固定连接第一安装孔（121）以及第二安装孔（22），完成电池模组极柱端子（1）与端板（2）的固定。以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不限制本申请，凡是在本申请的精神及原则范围内做的任何修改或是同等替换以及改进等，均应包含在本申请的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池模组极柱端子，其特征在于，所述电池模组极柱端子包括安装部分、弹性部分以及连接部分，所述弹性部分设置在所述连接部分下端，所述安装部分设置在所述弹性部分下端，所述弹性部分连接所述连接部分以及所述安装部分，所述安装部分上设置有第一安装孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池模组极柱端子，其特征在于，所述电池模组极柱端子包括安装部分、弹性部分以及连接部分，所述弹性部分设置在所述连接部分下端，所述安装部分设置在所述弹性部分下端，所述弹性部分连接所述连接部分以及所述安装部分，所述安装部分上设置有第一安装孔。


2.根据权利要求1所述的一种电池模组极柱端子，其特征在于，所述连接部分下端设置有定位凸起；所述连接部分上端设置有固定扣位以及凹槽。


3.一种电池模组，包括端板、多个方壳电芯、模组顶盖以及电池模组极柱端子，所述模组顶盖上设置有极柱保护盖，其特征在于，所述端板靠近任意一条宽边位置处设置有电池模组极柱端子安装位，所述安装位设置在所述端板内部，所述安装位沿高度方向部分或完全贯通所述端板，所述安装位上设置有第二安装孔以及定位槽，所述第二安装孔与所述电池模组极柱端子上的第一安装孔相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：程志刚，席兵荣，周冠宇，花黄伟，叶一璇，王明旺，王华文，
申请(专利权)人：欣旺达电动汽车电池有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44