一种隔火电缆制造技术

一种隔火电缆，包括动力线芯，所述动力线芯包括由内至外依次设置的第一导体、第一绝缘层及第二绝缘层，所述动力线芯设置有三个，三个所述动力线芯紧密贴合，于全部的所述动力线芯外侧设置有填充层；屏蔽层；内衬层；控制线芯，包括由内至外依次设置的第二导体及第三绝缘层外护层。本实用新型专利技术的优点在于：1、不但可以同时传输动力电能及控制信号，而且可以实现两者之间互不干扰，电能及信息传输可靠精确；2、良好的抗电磁感应以及电源线传导干扰性能，可以减少整个传动系统的电磁辐射，有利于电缆及其它设备的安全运行；3、设计合理、结构紧凑、敷设轻便；4、使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种隔火电缆
本技术涉及输电设备
，更具体地说，特别涉及一种隔火电缆。
技术介绍
目前市场常见的刚性和柔性隔火电缆分别以氧化镁、合成云母带等无机矿物质作为绝缘层和金属护套来达到防火的目的，这两种结构的耐火防火电缆虽然具有很好的耐火防火性能，但是生产需要配备专门的设备，存在投资大、成本高的缺陷。
技术实现思路
(一)技术问题综上所述，如何提供一种生产简便，对设备需求低的隔火电缆，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。(二)技术方案本技术提供了一种隔火电缆，包括：隔火电缆，其特征在于，包括：主线芯，所述主线芯包括由内至外依次设置的导体、防火层及分色保护层，所述防火层为陶瓷化防火耐火复合带绕包而成的层结构，所述分色保护层为陶瓷化无卤低烟阻燃聚烯烃材料制成的层结构，所述主线芯设置有三个，三个所述主线芯紧密贴合，于全部的所述主线芯的外侧设置有填充层、并形成有横截面为圆形的电缆主体；外保护层，自所述电缆主体的外侧面向外、所述外保护层依次包括有隔离层以及外护层。优选地，所述填充层为陶瓷化防火耐火填充绳制成；所述陶瓷化防火耐火填充绳由防火耐火复合带和玻璃纤维绳绞合、编织而成。优选地，所述隔离层为陶瓷化防火耐火复合带绕包而成的层结构；所述外护层为陶瓷化无卤低烟阻燃耐火材料挤包而成的层结构。优选地，所述导体为镀金属层退火软铜导体、不镀金属层退火软铜导体、裸铜导体或镀金属层退火铜导体中的一种。(三)有益效果通过上述结构设计，本技术的优点在于：1、采用陶瓷化防火耐火复合带代替氧化镁及合成云母带作为防火层，具有加工简单易于处理及生产环境好的优点，而且绝缘耐火性能更佳；2、防火层外挤包陶瓷化低烟无卤聚烯烃耐火防火塑料作为分色保护层，这样的设计既易于线芯识别，又解决了传统防火耐火电缆易吸潮和处理不好绝缘电阻不合格的问题，提高了电缆的广泛适应性；3、电缆整体结构采用陶瓷化材料，可以有效隔离火源，确保用电安全。附图说明图1为本技术实施例中隔火电缆的横截面结构示意图；在图1中，部件名称与附图编号的对应关系为：导体1、防火层2、分色保护层3、填充层4、隔离层5及外护层6。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参考图1，图1为本技术实施例中隔火电缆的横截面结构示意图。本技术提供了一种隔火电缆，主线芯，所述主线芯包括由内至外依次设置的导体1、防火层2及分色保护层3，所述防火层为陶瓷化防火耐火复合带绕包而成的层结构，所述分色保护层为陶瓷化无卤低烟阻燃聚烯烃材料制成的层结构，所述主线芯设置有三个，三个所述主线芯紧密贴合，于全部的所述主线芯的外侧设置有填充层4、并形成有横截面为圆形的电缆主体；外保护层，自所述电缆主体的外侧面向外、所述外保护层依次包括有隔离层5以及外护层6。本技术提供的是一种安装敷设方便、生产工艺简单、成本相对较低的隔火电缆，该电缆可广泛应用于加油站、化工冶金企业、机场、宾馆、体育场馆、图书馆、高层建筑、大型商场和古建筑等对防火、安全性能要求较高的场所。该电缆采用全新设计结构和新型环保材料，采用陶瓷化防火耐火复合带代替氧化镁及合成云母带作为防火层，在防火层外挤包陶瓷化低烟无卤聚烯烃耐火防火塑料作为分色保护层，这样的设计既易于线芯识别，又解决了传统防火耐火电缆易吸潮和处理不好绝缘电阻不合格的问题，提高了电缆的广泛适应性。电缆整体结构采用陶瓷化材料，可以有效隔离火源，确保用电安全。本技术的隔火电缆制作时包含以下重点工艺：①导体1采用符合GB/T3956的第1种或第2种镀金属层或不镀金属层退火软铜导体，或者第5种裸铜导体或镀金属层退火铜导体。②防火层2采用绕包陶瓷化防火耐火复合带，该材料可以替代云母带使用，具有绝缘性能好、耐火性能更优的特点。相比云母带具有加工简单易行，无需进行干燥预处理，生产环环境好等优点。陶瓷化防火耐火复合带是由陶瓷化防火耐火硅橡胶和耐高温无碱玻璃纤维布压延复合而成的特种硅橡胶绕包型防火耐火材料。经试验验证，在火灾600℃～3000℃环境下，迅速被烧成陶瓷状坚硬的完整壳体，烧蚀时间越长、温度越高，壳体越坚硬，坚硬的壳体像铠甲一样对线路进行很好的保护，保障线路在火灾情况下的畅通。③分色保护层3由陶瓷化无卤低烟阻燃聚烯烃符合耐火材料挤包而成，使电缆具有良好的电性能。④多个主线芯外设置填充层4，其采用陶瓷化防火耐火填充绳制成。陶瓷化防火耐火填充绳由填充防火耐火复合带和玻璃纤维绳经特殊处理和专用设备绞合、编织而成。陶瓷化防火耐火填充绳常态下具有普通填充绳的一般属性，如：增强电缆的抗拉强度、确保绝缘线芯位置稳定和保证电缆具有较好的圆整度等，突出特性在600℃～3000℃高温或火焰等特殊条件下能够迅速形成坚硬的陶瓷状壳体，可有效将绝缘线芯隔离开，防止线芯接触短路。⑤隔离层5采用与防火层2相同的材料制成，具有类似的效果，在此处不再累述。⑥外护层6采用陶瓷化无卤低烟阻燃耐火材料挤包而成，在电缆正常运行时能够保护电缆，不受外界机械力损伤。与传统的无卤低烟料相比，其优点在于：在火焰灼烧或高温条件下可生成坚硬的陶瓷状硬壳，硬壳不熔融、不滴落，可抗水喷淋和机械振动，且具有非常好的隔热隔火效果，可以保证火灾情况下电力和信息系统的畅通，确保用电安全。通过上述结构设计，本技术的优点在于：1、采用陶瓷化防火耐火复合带代替氧化镁及合成云母带作为防火层，具有加工简单易于处理及生产环境好的优点，而且绝缘耐火性能更佳；2、防火层外挤包陶瓷化低烟无卤聚烯烃耐火防火塑料作为分色保护层，这样的设计既易于线芯识别，又解决了传统防火耐火电缆易吸潮和处理不好绝缘电阻不合格的问题，提高了电缆的广泛适应性；3、电缆整体结构采用陶瓷化材料，可以有效隔离火源，确保用电安全。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔火电缆，其特征在于，包括：/n主线芯，所述主线芯包括由内至外依次设置的导体(1)、防火层(2)及分色保护层(3)，所述防火层为陶瓷化防火耐火复合带绕包而成的层结构，所述分色保护层为陶瓷化无卤低烟阻燃聚烯烃材料制成的层结构，所述主线芯设置有三个，三个所述主线芯紧密贴合，于全部的所述主线芯的外侧设置有填充层(4)、并形成有横截面为圆形的电缆主体；/n外保护层，自所述电缆主体的外侧面向外、所述外保护层依次包括有隔离层(5)以及外护层(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔火电缆，其特征在于，包括：
主线芯，所述主线芯包括由内至外依次设置的导体(1)、防火层(2)及分色保护层(3)，所述防火层为陶瓷化防火耐火复合带绕包而成的层结构，所述分色保护层为陶瓷化无卤低烟阻燃聚烯烃材料制成的层结构，所述主线芯设置有三个，三个所述主线芯紧密贴合，于全部的所述主线芯的外侧设置有填充层(4)、并形成有横截面为圆形的电缆主体；
外保护层，自所述电缆主体的外侧面向外、所述外保护层依次包括有隔离层(5)以及外护层(6)。


2.根据权利要求1所述的隔火电缆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙卓洋，李晓，侯少绵，周怀远，张锋，
申请(专利权)人：广东穗星电缆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44