一种卷筒电缆制造技术

一种卷筒电缆，包括：第一线芯导体；第一绝缘层；第一屏蔽层；第一线芯导体设置有多个，多个第一线芯导体的旋转中心设置有承载线芯；填充层、第一线芯导体、承载线芯与填充层形成有横截面为圆形的缆芯；承载线芯包括由外至内依次设置的第一隔离层及承载芯；设置于缆芯外侧的第二屏蔽层；第二隔离层；功能单元线芯；编织加强层；外护层。本实用新型专利技术的优点在于：1、中心部位承载线芯设计具有高强度及抗张强度高的特点；2、采用第一线芯导体外填充，功能单元线芯外不填充不绕包的结构，具有柔软性好及抗拉性高的优势；3、第一线芯导体、第二线芯导体、第一屏蔽层、第二屏蔽层及编织加强层采用束丝复绞或编织的方式制作，具有良好的耐扭曲性能。

【技术实现步骤摘要】
一种卷筒电缆
本技术涉及输电设备
，更具体地说，特别涉及一种卷筒电缆。
技术介绍
卷筒电缆是一种特殊用途的电缆，广泛应用于各种起重机械、散料装卸、冶金、水电和矿山等轨行设备的移动供电和数据传输。由于起重及搬运场所的特殊性，电缆需要频繁拖曳或卷放，承受的拉伸力和扭曲力时刻变化，容易造成卷筒电缆的损坏。而且卷筒电缆的工作环境比较恶劣，大部分起重及搬运机械露天作业，使卷筒电缆长期遭受风吹、日晒、雨淋及潮湿天气，此外还经常遭受货物和杂物的砸、碰、刮、磨等伤害，这种恶劣的工作环境会进一步加快卷筒电缆的损坏速度。
技术实现思路
(一)技术问题综上所述，如何提供一种即具有电能输送及信号传输功能，能够适应恶劣的使用环境的线缆，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。(二)技术方案本技术提供了一种卷筒电缆，包括：第一线芯导体，于所述第一线芯导体的外侧设置有第一绝缘层，于所述第一绝缘层的外侧设置有第一屏蔽层，所述第一线芯导体设置有多个，多个所述第一线芯导体的旋转中心设置有承载线芯，在所述第一线芯导体及所述承载线芯的外侧设置填充层；所述第一线芯导体、所述承载线芯与所述填充层形成有横截面为圆形的缆芯；所述承载线芯包括由外至内依次设置的第一隔离层及承载芯；设置于所述缆芯外侧的第二屏蔽层；设置于所述第二屏蔽层外侧的第二隔离层；设置于所述第二隔离层外侧的功能单元线芯，所述功能单元线芯包括由外至内依次设置的第二绝缘层及第二线芯导体，所述功能单元线芯设置有多个，全部的所述功能单元线芯于所述第二隔离层的外侧面上等间隔设置；设置于所述功能单元线芯外侧的编织加强层；设置于所述编制加强层外侧的外护层。优选地，所述第一线芯导体及所述第二线芯导体均为多股镀锡铜单线束丝复绞而成。优选地，所述第一线芯导体及所述第二线芯导体均为多股镀锡铜单线及高强度抗拉伸纤维束丝复绞而成。优选地，所述承载芯为高韧性钢丝制成。优选地，所述第一绝缘层、所述第二绝缘层、所述第一隔离层及所述第二隔离层均为改性乙丙橡胶材料挤包形成的层结构。优选地，所述第一屏蔽层及所述第二屏蔽层均为镀锡铜丝及高强度纤维混编形成的层结构。优选地，所述填充层由无机矿物填充制成；所述编织加强层为高强度纤维编织而成的层结构；所述外护层为聚氨酯弹性体材料挤包形成的层结构。(三)有益效果通过上述结构设计，本技术的优点在于：1、中心部位承载线芯设计具有高强度及抗张强度高的特点；2、采用第一线芯导体外填充，功能单元线芯外不填充不绕包的结构，具有柔软性好及抗拉性高的优势；3、第一线芯导体、第二线芯导体、第一屏蔽层、第二屏蔽层及编织加强层采用束丝复绞或编织的方式制作，具有良好的耐扭曲性能。附图说明图1为本技术实施例中卷筒电缆的横截面结构示意图；在图1中，部件名称与附图编号的对应关系为：第一线芯导体1、第一绝缘层2、第一屏蔽层3、承载线芯4、第一隔离层41、承载芯42、填充层5、第二屏蔽层6、第二隔离层7、功能单元线芯8、第二绝缘层81、第二线芯导体82、编织加强层9、外护层10。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参考图1，图1为本技术实施例中卷筒电缆的横截面结构示意图。本技术提供了一种卷筒电缆，包括第一线芯导体1，于所述第一线芯导体的外侧设置有第一绝缘层2，于所述第一绝缘层的外侧设置有第一屏蔽层3，所述第一线芯导体设置有多个，多个所述第一线芯导体的旋转中心设置有承载线芯4，在所述第一线芯导体及所述承载线芯的外侧设置填充层5；所述第一线芯导体、所述承载线芯与所述填充层形成有横截面为圆形的缆芯；所述承载线芯包括由外至内依次设置的第一隔离层41及承载芯42；设置于所述缆芯外侧的第二屏蔽层6；设置于所述第二屏蔽层外侧的第二隔离层7；设置于所述第二隔离层外侧的功能单元线芯8，所述功能单元线芯包括由外至内依次设置的第二绝缘层81及第二线芯导体82，所述功能单元线芯设置有多个，全部的所述功能单元线芯于所述第二隔离层的外侧面上等间隔设置；设置于所述功能单元线芯外侧的编织加强层9；设置于所述编制加强层外侧的外护层10。本技术提供的卷筒电缆对电缆各层结构做了重新设计排列，其中着重提升卷筒电缆应对恶劣使用环境的能力，具体的，第一线芯导体1及第二线芯导体82采用单线多股束丝复绞而成来增加抗拉伸能力及抗扭曲力；第一绝缘层2、第二绝缘层81、第一隔离层41及第二隔离层7均为改性乙丙橡胶材料挤包形成的层结构，具有高抗张强度的同时具有良好的绝缘性能；第一屏蔽层3及第二屏蔽层6均为镀锡铜丝及高强度纤维混编形成的层结构，可以提高卷筒电缆的机械负载能力；填充层5由无机矿物填充制成，编织加强层9为高强度纤维编织而成的层结构，外护层10为聚氨酯弹性体材料挤包形成的层结构，具有使用寿命高、耐油耐腐蚀性强及耐磨性高的优势。本技术的卷筒电缆制作时包含以下重点工艺：①第一线芯导体1及第二线芯导体82可以采用第6种镀锡铜单线多股束丝复绞而成，与普通软导体相比，减小导体束丝及复绞节径比，一般规定4mm2及以下导体节径比选择10～14倍，6mm2及以上束丝节径比选择为18～20倍，其复绞节径比选择为8～10倍。针对16mm2及以下的铜导体自身强度不足以承受来自外界的拉力，在长期使用过程中被拉断现象，为了提高导体的拉断力，在导体束丝过程中增加一股高强度抗拉伸纤维结构设计。抗拉伸纤维强度高柔软，韧性特别强。可以在导体束丝或复绞过程中填充到导体缝隙中在提高导体抗拉力的同时，也不会影响到导体导电性能，同时亦不会增加导体外径。②第一绝缘层2、第二绝缘层81、第一隔离层41及第二隔离层7均采用改性乙丙橡胶材料，线芯与绝缘之间采用抗张强度不小于7.0MPa，具有卓越的电气绝缘性能、优良可耐热老化、优异的耐寒性、较好的化学稳定性、耐臭氧和耐候性，并且无毒无本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷筒电缆，其特征在于，包括：/n第一线芯导体(1)，于所述第一线芯导体的外侧设置有第一绝缘层(2)，于所述第一绝缘层的外侧设置有第一屏蔽层(3)，所述第一线芯导体设置有多个，多个所述第一线芯导体的旋转中心设置有承载线芯(4)，在所述第一线芯导体及所述承载线芯的外侧设置填充层(5)；所述第一线芯导体、所述承载线芯与所述填充层形成有横截面为圆形的缆芯；/n所述承载线芯包括由外至内依次设置的第一隔离层(41)及承载芯(42)；/n设置于所述缆芯外侧的第二屏蔽层(6)；/n设置于所述第二屏蔽层外侧的第二隔离层(7)；/n设置于所述第二隔离层外侧的功能单元线芯(8)，所述功能单元线芯包括由外至内依次设置的第二绝缘层(81)及第二线芯导体(82)，所述功能单元线芯设置有多个，全部的所述功能单元线芯于所述第二隔离层的外侧面上等间隔设置；/n设置于所述功能单元线芯外侧的编织加强层(9)；/n设置于所述编制加强层外侧的外护层(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷筒电缆，其特征在于，包括：
第一线芯导体(1)，于所述第一线芯导体的外侧设置有第一绝缘层(2)，于所述第一绝缘层的外侧设置有第一屏蔽层(3)，所述第一线芯导体设置有多个，多个所述第一线芯导体的旋转中心设置有承载线芯(4)，在所述第一线芯导体及所述承载线芯的外侧设置填充层(5)；所述第一线芯导体、所述承载线芯与所述填充层形成有横截面为圆形的缆芯；
所述承载线芯包括由外至内依次设置的第一隔离层(41)及承载芯(42)；
设置于所述缆芯外侧的第二屏蔽层(6)；
设置于所述第二屏蔽层外侧的第二隔离层(7)；
设置于所述第二隔离层外侧的功能单元线芯(8)，所述功能单元线芯包括由外至内依次设置的第二绝缘层(81)及第二线芯导体(82)，所述功能单元线芯设置有多个，全部的所述功能单元线芯于所述第二隔离层的外侧面上等间隔设置；
设置于所述功能单元线芯外侧的编织加强层(9)；
设置于所述编制加强层外侧的外护层(10)。


2.根据权利要求1所述的卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙卓洋，张锋，周怀远，李晓，侯少绵，
申请(专利权)人：广东穗星电缆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44