从回流焊炉中产生的废气的冷却及清洗处理的附带装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种废气的冷却清洗处理装置，通过在回流焊炉中附带设置废气的冷却清洗处理装置，在热气体（热风）及由助焊剂的加热产生的挥发性气体的废气的处理中，即使在室内也能达到不影响作业环境的状态，并且，即使不补充冷却水也能够长时间稳定工作。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在焊接电子部件时使用的回流焊炉的废气的冷却清洗处理装置。
技术介绍
回流焊炉是在涂敷了焊锡膏的基板上安装电子部件并通过在炉内加热印制电路板来焊接电子部件和印制电路板的设备。焊锡是将助焊剂和粉末焊锡混均并具有适合印刷和挤出的粘稠性，通过将该焊锡膏印刷在印制电路板的焊接部、或者用压缩空气按压注射器的柱塞挤出到焊接部进行涂敷。并且，作为与这种回流焊炉有关的技术已知有日本特开平8-8529号公报所述的技术。专利文献日本特开平8-8529号公报在回流焊炉中，由加热器产生的热风被循环使用，但是，在印制电路板上涂敷的焊锡膏被加热时产生的助焊剂的挥发成分，由于传送带的入口和出口与外部相连通，所以，不能避免从这里来的热风、由助焊剂的加热产生的挥发性气体的漏泄、以及来自炉主体的壳体面等的散热，因此，由室内的热风引起作业环境恶化。这样的热、热气体(热风)及由助焊剂的加热产生的挥发性气体的废气，通过管道导出到室外被排出，但是，存在排气管道的敷设操作需要功夫和费用的问题。
技术实现思路
本专利技术是为了解决过去的问题而提出的，其目的是提供一种废气的冷却清洗处理装置，通过在回流焊炉附带设置废气的冷却清洗处理装置，即使在室内也能够在不影响作业环境的状态下进行排气，即使不再补充冷却水也能够长时间稳定工作。作为达到上述目的的手段，方案1的废气的冷却清洗处理装置，其特征在于，具有排气管道，排出热气体(热风)及由助焊剂的加热产生的挥发性气体；贮存槽，贮存冷却液；以及鼓风机，对来自排气管道的热气体(热风)及由助焊剂的加热产生的挥发性气体施加压力喷射到冷却液面。方案2的废气的冷却清洗处理装置，其特征在于，具有排气管道，配置在回流焊炉的加热部的入口部和出口部，排出热气体(热风)及由助焊剂的加热产生的挥发性气体；贮存槽，贮存冷却液；以及鼓风机，对来自排气管道的热气体(热风)及由助焊剂的加热产生的挥发性气体施加压力喷射到冷却液面。方案3的废气的冷却清洗处理装置是如方案1～2中的任一方案所述的废气的冷却清洗处理装置，其特征在于将来自排气管道的热气体的喷射口配置成接近冷却液面，上述喷射口以通过浮子(float)漂浮在液面上的状态配置，浮子上的喷射口根据冷却液水位的变化而上下移动，使液面和喷射口的距离保持恒定。方案4的废气的冷却清洗处理装置是如方案1～3中的任一方案所述的废气的冷却清洗处理装置，其特征在于具有来自喷射口的废气冲击分散板进行分散喷射的结构。方案5的废气的冷却清洗处理装置是如方案1～4中的任一方案所述的废气的冷却清洗处理装置，其特征在于使来自喷射口的热气体(热风)及由助焊剂的加热产生的挥发性气体冲击液面产生水花，使雾状的水滴与热气体(热风)及由助焊剂的加热产生的挥发性气体接触来提高冷却效率。附图说明图1是废气的冷却清洗处理装置的概要图。图2是回流焊炉一体型的废气冷却清洗处理装置的概要图。图3是贮存槽和喷射部的图。图4是贮存槽和喷射部的平面图。图5是喷射部的分解斜视图。图6是贮存槽的安装状态的概要图。图7是回流焊炉的概要图。具体实施例方式为了更详细地说明本专利技术，根据附图进行说明。图7是概略地表示过去已知的回流焊炉的结构的侧面图。在该图中，回流焊炉1是如下结构具有向回流焊炉1主体内传送电子部件安装基板5的链条式传送带2，还具有沿该链条式传送带2依次设置的上部加热器3和夹着链条式传送带2相对置的下部加热器4，将通过链条式传送带2传送到回流焊炉主体内的电子部件安装基板5用多个上部加热器和下部加热器4…4依次加热，使回流焊面的焊锡熔化，将电子部件焊接在基板上。基板传送带2构成由控制系统按一定的尺寸单位从图的左侧向右侧传送基板的机构。在这些回流焊炉1中，炉设定为多级，例如设定有预热、正式加热的工序。从加热器3产生的热气体(热风)，通过循环装置(无图示)从上方喷向下方并在炉内循环来加热印制电路板。在印制电路板上安装有电子部件，并且，在该电子部件和基板之间涂敷有焊锡膏，所以，在这样的回流焊炉中，基板借助恒速传送机构通过加热部时，溶解焊锡膏，对基板和电子部件进行焊接。在这些炉中，炉内的热气体(热风)被循环利用，但是，由于印制电路板的传送入口6和出口7与外部相连通，所以，从这里来的内部的热气体(热风)及由助焊剂的加热产生的挥发性气体漏出少量。在过去，利用管道将这些排出到外部，但该排出管道的敷设很麻烦。因此，本专利技术设置了热风及由助焊剂的加热产生的挥发性气体的废气的冷却清洗处理装置。第1实施例说明第1实施例的废气的冷却清洗处理装置，涉及第1实施例的废气的冷却清洗处理装置，表示本专利技术的概要，如图1所示，使排气管道17从回流焊炉1主体延长到冷却水贮存槽8。并且，图2是将冷却液的贮存槽8一体组装在回流焊炉1的主体的结构。随着回流焊炉1的工作，从加热炉产生的热气体(热风)及由助焊剂的加热产生的挥发性气体被收集到排气管道17之后，用鼓风机9施加压力从喷射口10喷出。另一方面，在贮存槽8内贮存有冷却液，来自喷射口10的热气体(热风)及由助焊剂的加热产生的挥发性气体被喷射到冷却液面。这时，利用喷射气体的压力使冷却水喷上去，在贮存槽8内的空间产生水花11。水花11受到贮存槽8的承受板12的阻挡被反射，在贮存槽内进行对流。该承受板12配置成覆盖贮存槽8上面的大致整个区域的状态，在端部分形成有微小的间隙13。热气体(热风)及由助焊剂的加热产生的挥发性气体与雾状的水滴相接触被冷却之后，通过承受板12的端部间隙13进行排气。在喷射口10的两侧配置有浮子14、15，成为漂浮在冷却液面上的状态，即使水位减少，喷射口10也随着水位的减少而下降，喷射口10和液面的距离始终保持恒定。而且，在本实施例中，配置有水位检测器16，对由蒸发引起的水位的减少进行检测，当低于规定水位时，检测器16检测出来，打开供水阀门，从水槽18或自来水管补充水。第2实施例以下，第2实施例表示了本专利技术的具体结构。涉及第2实施例的废气的冷却清洗处理装置，如图3～图6所示，其主要构成部分包括排气管道17，配置在回流焊炉1的入口部和出口部；鼓风机9，喷射从排气管道17吸入的热气体(热风)及由助焊剂的加热产生的挥发性气体；喷射部20，喷射从鼓风机9送来的热风及由助焊剂的加热产生的挥发性气体；左右的浮子14、15，将喷射部20在冷却液上漂浮的状态下保持；以及贮存槽8，贮存冷却液。上述贮存槽8具有底面和侧面，是由铝、不锈钢等耐蚀性金属构成的箱状部件，在贮存槽的一个侧面具有确认冷却液的水位的观察窗21。贮存槽8的上面开口，从该开口部分插入了喷射部20。对贮存槽8的个数/形状/大小不特别限定，但是在本实施例中对一台回流焊炉设置有2个贮存槽8(参见图6)。它们由将来自传送带的入口部6的热气体(热风)及由助焊剂的加热产生的挥发性气体吸入进行冷却的贮存槽8、和将来自传送带的出口部7的热气体(热风)及由助焊剂的加热产生的挥发性气体吸入进行冷却的贮存槽8构成。上述喷射部20是喷射热气体(热风)及由助焊剂的加热产生的挥发性气体的喷嘴，具有如下结构与从贮存槽8的上侧插入的管道17连接，将来自管道17的热气体(热风)及由助焊剂的加热产生的挥发性气体向冷却液面上垂直喷射。在喷射部20的上面中央，形成有从回流焊炉1延长的排气管道17的连接口2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废气的冷却清洗处理装置，其特征在于，具有：排气管道，排出热气体即热风及由助焊剂的加热产生的挥发性气体；贮存槽，贮存冷却液；以及鼓风机，对来自排气管道的热气体即热风及由助焊剂的加热产生的挥发性气体施加压力喷射到冷却液面上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：末安正和，
申请(专利权)人：株式会社安河产业，
类型：发明
国别省市：JP[日本]