披露一种隔热、自退火封闭装置具有用于包围一个或多个被加热卷片筒的封闭装置主体，具有用于接收被加热卷片筒的开口底部以及密封接合封闭装置主体的开口底部的底板。披露批量生产退火片状金属卷片筒的方法，其方法是将第一批次的卷片筒装载到退火炉子内，并且加热卷片筒，直到卷片筒的外表面达到预定温度为止。接着将被加热卷片筒从炉子转移到隔热、自退火封闭装置中。接着第二批次卷片筒装载到退火炉子中。最后，披露一种用于退火片状金属卷片筒的方法，涉及到将退火炉子中的卷片筒加热到预定温度，接着将被加热卷片筒装载到自退火封闭装置中，并将被加热卷片筒保持在封闭装置中长达预定长度的时间。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种片材金属卷片筒(coil)在其通常被加热的退火炉子外部自退火的方法和装置。
技术介绍
在铝片材和箔片制造过程中，片材或箔片通常卷绕成卷片筒并接着退火以便提供所需的机械性能。通常，退火循环涉及在炉子中将卷片筒加热到给定温度并且使其“均热”一段时间。加热和均热的步骤都在炉子内进行。这种退火炉子的操作和维护通常成本很高，并且在典型工厂中只有有限数量可以操作。炉子因此通常在片材和箔片制造中起着局限作用，并且造成瓶颈。例如，典型操作可使用4批次式退火炉子，每个炉子保持3个卷片筒。加热步骤花费8个小时，随后是4小时的均热步骤。因此，整个炉内循环时间是12小时，三分之一花费在非炉内操作中。过去已经尝试在均热步骤中避免使用炉子，使得炉子可用来加热下个批次的卷片筒。US.5655593以及US.5894879披露一种铸造之后的快速冷却方法，该方法消除了加热和均热步骤，但是没有讨论如何更加有效地使用炉子。US.6053996涉及钢的处理，并且针对在用于温度均化的封闭装置中保持中间坯料，但是没有教授用于退火目的的均热方法。US.6570387和US.2003/0173003教授一种连续退火方法，其中条带在相同的感应加热器中加热并均热。US.4848675披露一种用于对批量金属卷片筒退火的封闭装置。该封闭装置设置加热罩或冷却罩，并且不唯一用来均热。英国专利1555021主要涉及钢的热处理，并且提供一种用于退火的加热和均热步骤的封闭装置。US.4142712和US.4310302是用作金属卷片筒加热处理的加热器的卷片筒封闭装置的另一实例。因此非常需要开发一种将批量退火过程与均热步骤分开的方法和设备，由此腾出炉子子来加热下个批次的卷片筒。
技术实现思路
按照本专利技术的一个方面，因此总体提供一种用于被加热的片状金属卷片筒的隔热、自退火封闭装置。在本专利技术的另一方面中，该封闭装置包括用于包围一个或多个被加热卷片筒的封闭装置主体，该封闭装置主体具有用于接收被加热卷片筒的开口底部以及密封接合封闭装置主体的开口底部的底板。按照另一方面，本专利技术提供一种在批量制造中制造退火片状金属卷片筒的方法，该方法包括将第一批次的卷片筒装载到退火炉子中，并且加热卷片筒，直到在卷片筒的外封套上达到预定温度为止。接着第一批次的被加热卷片筒从炉子转移到隔热的自退火封闭装置中。第二批次的卷片筒接着装载到退火炉子中。按照本专利技术的又一方面，提供一种退火卷片筒状片材金属的方法，该方法包括在退火炉子中加热卷片筒，直到卷片筒的外封套上达到预定温度为止，接着从炉子中取出被加热卷片筒，并且将其装载到隔热自退火封闭装置中，并且最后将被加热卷片筒保持在封闭装置中长达预定长度的时间，以便均热卷片筒。附图说明下面结合附图，描述本专利技术的优选实施例，附图中图1是本专利技术的封闭装置的第一实施例在闭合位置上的透视图；图2是在开启位置上装载卷片筒的图1的透视图；图3是表示装载卷片筒的封闭装置的一半的图1的透视图；图4是具有卷片筒的图1的截面图；图5a是具有可动底板的封闭装置的第二实施例的透视图；图5b是图5a的的截面图；图6a是表示转移底盘和可动底板的图5a的实施例的透视图；图6b是图6a的截面图；图7a是闭合位置上的图5a的实施例的透视图；图7b是图7a的截面图；以及图8是用于本专利技术的典型退火炉子的立视图。具体实施例方式本专利技术使得炉子唯一用来加热卷片筒，而均热在炉子外部并且在自退火封闭装置内进行。与炉子相比，自退火封闭装置的操作成本较低，这是由于它包括没有燃烧器、阀或控制器的隔热箱体。一旦加热阶段结束的取出卷片筒的过程中，炉子可更加容易用于新批次的卷片筒，继而减小炉子的运转时间，并增加生产率。本专利技术部分基于如下共识，即在加热步骤结束时，如果卷片筒转移到很好隔热的封闭装置中，卷片筒存储足够热量以便卷片筒自退火，在封闭装置中，存储在卷片筒的外封套内的额外热量趋于朝着卷片筒的内圈移动，使得卷片筒自退火。封闭装置通常成形并构造成包围并支承预定数量的卷片筒，以便均热。本专利技术文章中使用的术语“均热”限定如下的过程，即首先均化卷片筒主体内的温度，并且接着将卷片筒保持在所需温度下长达预定长度的时间，以便减小硬度、有助于冷加工、产生所需的微结构或者获得所需机械、物理或其它性能。均热还涉及用来软化时效硬化金属的热处理。一旦金属均热，它可通常用来以适当速度冷却金属，以便减小任何应力。本专利技术的封闭装置的第一实施例表示在图1-4中。如图2、3和4所示，封闭装置包括两个封闭装置半件10，每个半件包括端壁12、两个半件侧壁14以及顶壁16的一半。半件10设计成相互密封接合，如图1所示。用于密封接合两个封闭装置半件的密封装置(未示出)可包括例如橡胶垫片或本领域公知的其它密封装置。参考图3和4，封闭装置还包括被加热卷片筒20可安装其上并且安装和密封接合封闭装置半件10的底板18。如本专利技术文章中使用那样，术语“密封接合”指的是部件相互邻靠而没有显著间隙，使得容器内的空气不与外部空气自由交换，由此避免由于围绕容器壁运行的空气流造成的热量损失。本专利技术的第二优选实施例表示在图5a-7b中。在所示的实施例中，封闭装置包括可保持一排3个被加热卷片筒20的封闭装置主体22。参考图5a，封闭装置主体22包括顶壁24、两个侧壁26、端壁28以及框架40，所示框架40包括伸入封闭装置主体22的两个卷片筒支承支架42。门30密封接合封闭装置主体22。封闭装置还包括在被加热卷片筒20之下滚动并且安装在框架40的支架42之间的可动底板32，以便密封接合封闭装置的下端。最好是，可动底板32沿着在封闭装置之下延伸并延伸超过封闭装置的一对轨道34运动。可动底板32设计成沿着轨道34滚动，并且以锁定方式接合封闭装置的开口底部。在操作的优选模式中，分别静置在托盘44上的三个被加热卷片筒20如图8所示从退火炉子38卸载到装载底盘36上。每个托盘44比底盘36宽，并且悬挂底盘26。底盘36接着沿着轨道34经由门30运动到封闭装置内。装载底盘足够窄，以便在框架40的支架42之间通过，但是托盘44较宽，并因此静置在支架42的顶部上，并且通过支架42支承。底盘36接着从封闭装置下方运动离开。可动底板32接着沿着轨道34、在卷片筒20之下并在支架42之间滚动，并且密封接合封闭装置的开口底部，从而使其密封闭合。最好是门30铰接到一个侧壁26上，并且可通过例如从另一个侧壁26伸出并在闭合时接合门的锁栓装置锁定在另一个侧壁26上。本专利技术的自退火封闭装置的典型尺寸在第一实施例中可以是100英寸-110英寸(254-279cm)长、100英寸-110英寸(254-279cm)深以及100英寸-110英寸(254-279cm)高以便保持一个卷片筒，并且在第二实施例中可以是300英寸(762cm)长、100英寸-110英寸(254-279cm)深以及100英寸-110英寸(254-279cm)高以便保持三个卷片筒。封闭装置的多个壁和底板都表示成减小被加热卷片筒在均热过程中的温度损失。卷片筒在均热过程中的许可温度损失速度最好是每小时1℃-2℃。最好是，隔热具有30-40的R值。用于封闭装置的适当隔热体包括例如矿棉或任何高温度工业隔热板。矿棉可以是8和12英寸(20-3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于被加热的片状金属卷片筒的隔热、自退火封闭装置，包括：ａ．用于包围和支承一个或多个被加热卷片筒的封闭装置主体，具有用于接收被加热卷片筒的开口底部；以及ｂ．密封接合封闭装置主体的开口底部的底板。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：J克雷蒂安，
申请(专利权)人：诺维尔里斯公司，
类型：发明
国别省市：CA[加拿大]
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