一种数控机床加工生产线的外圆加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床的技术领域，特别是涉及一种数控机床加工生产线的外圆加工设备；其可使柱状配件与升降加工机构保持同心，保证其外圆加工精度，更为实用；包括机床本体，机床本体包括床身和升降加工机构，床身分为加工平台和安装台；还包括安装板、左紧固机构、右紧固机构、第一转轴和两组支撑板，第一转轴的左端固定设置有左主动齿轮，第一转轴的右端固定设置有右主动齿轮，左紧固机构包括左固定板、左移动板、左弧形板、左紧固顶丝，左内螺纹管、左套管和左从动齿轮，右紧固机构包括右固定板、右移动板、右弧形板、右紧固顶丝，右内螺纹管、右套管和右从动齿轮，左紧固顶丝的右端和右紧固顶丝的左端均固定设置有圆板。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床加工生产线的外圆加工设备
本技术涉及数控机床的
，特别是涉及一种数控机床加工生产线的外圆加工设备。
技术介绍
众所周知，数控机床加工生产线的外圆加工设备是一种用于柱状配件两端外圆加工的装置，其在数控机床的领域中得到了广泛的使用；现有的数控机床加工生产线的外圆加工设备包括机床本体，机床本体包括床身、升降加工机构和紧固机构，床身分为加工平台和安装台，安装台的底端与加工平台的顶端后部固定连接，紧固机构设置于加工平台的顶端，升降加工机构设置于安装台的底端，紧固机构包括两组固定板、两组弧形板、两组滑轨和两组紧固顶丝，两组固定板的底端和两组滑轨的底端均与加工平台的顶端固定连接，两组弧形板上均设置有两组滑槽，两组滑轨与两组滑槽相契合，弧形两组弧形板均可沿两组滑轨左右滑动，所述两组紧固顶丝分别可转动设置于两组固定板上，两组紧固顶丝的一端分别与两组弧形板紧密接触，两组紧固顶丝的另一端均设置有摇杆；数控机床加工生产线的外圆加工设备使用时，将柱状配件放置于两组弧形板之间，通过紧固两组紧固顶丝，将柱状配件加紧，通过升降加工机构对其进行外圆加工即可；现有的数控机床加工生产线的外圆加工设备使用中发现，通过分别紧固两组紧固顶丝对柱状配件进行加紧，因操作不一致，使两组弧形板移动距离不一致，从而使柱状配件的轴心与升降加工机构中心不同心，从而影响加工精度，有一定的使用局限性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种可使柱状配件与升降加工机构保持同心，保证其外圆加工精度，更为实用的数控机床加工生产线的外圆加工设备。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括机床本体，机床本体包括床身和升降加工机构，床身分为加工平台和安装台，安装台的底端与加工平台的顶端后部固定连接，升降加工机构设置于安装台的底端；还包括安装板、左紧固机构、右紧固机构、第一转轴和两组支撑板，所述两组支撑板的底端均与安装板的顶端后部固定连接，所述第一转轴可转动设置于两组支撑板上，所述第一转轴的左端固定设置有左主动齿轮，所述第一转轴的右端固定设置有右主动齿轮，所述左紧固机构包括左固定板、左移动板、左弧形板、左紧固顶丝，左内螺纹管、左套管和左从动齿轮，所述左固定板的底端与安装板的顶端左部固定连接，所述左内螺纹管可转动设置于左固定板上，所述左套管的右端与左弧形板的左端固定连接，所述左套管的左端自左移动板的右端穿过左移动板自左移动板的左端穿出，所述左紧固顶丝的右端自左内螺纹管的左端螺装穿过左内螺纹管并插入至左套管内，所述左套管的左端与左从动齿轮的右端固定连接，所述左主动齿轮与左从动齿轮啮合，所述右紧固机构包括右固定板、右移动板、右弧形板、右紧固顶丝，右内螺纹管、右套管和右从动齿轮，所述右固定板的底端与安装板的顶端右部固定连接，所述右内螺纹管可转动设置于右固定板上，所述右套管的左端与右弧形板的右端固定连接，所述右套管的右端自右移动板的右端穿过右移动板自右移动板的左端穿出，所述右紧固顶丝的左端自右内螺纹管的右端螺装穿过右内螺纹管并插入至右套管内，所述右套管的右端与右从动齿轮的左端固定连接，所述右主动齿轮与右从动齿轮啮合，所述左套管和右套管内均设置有挡环，所述左紧固顶丝的右端和右紧固顶丝的左端均固定设置有圆板，所述右主动齿轮的右端设置有摇杆。优选的，还包括步进电机和第二转轴，所述加工平台的顶端设置有方形开口，所述第二转轴可转动设置于方形开口的前端内壁和后端内壁之间，所述步进电机固定设置于加工平台的前端，所述步进电机的输出端自加工平台的前端穿过加工平台并与第二转轴的前端固定连接，所述第二转轴固定设置于安装板的中部，所述安装板上设置有方形通孔。优选的，所述方形开口的左端内壁和右端内壁上均设置有两组安装槽，所述安装槽内均设置有限位液压杆，所述安装板的左端和右端内壁上均设置有两组承插口，所述限位液压杆的输出端插入至承插口内。优选的，还包括两组滑轨，所述两组滑轨的底端分别与安装板的顶端前部和后部固定连接，所述左移动板和右移动板的底端均设置有两组滑槽，所述滑轨与滑槽相契合，所述左移动板和右移动板可沿两组滑轨左右移动。优选的，所述方形开口的底端壁上设置有升降液压杆，所述升降液压杆的顶端设置有放置台。优选的，所述左弧形板的右端和右弧形板的左端均设置有橡胶垫。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种数控机床加工生产线的外圆加工设备，具备以下有益效果：该数控机床加工生产线的外圆加工设备，通过将柱状配件放置于左弧形板和右弧形板之间，通过转动摇杆，使右主动齿轮转动，通过第一转轴传动，使左主动齿轮转动，从而使左从动齿轮和右从动齿轮转动，左从动齿轮带动左内螺纹管转动，有从动齿轮带动有内螺纹管转动，从而使左紧固顶丝和右紧固顶丝分别在左内螺纹管和右内螺纹管内转动，从而使左弧形板和右弧形板均向中间靠近，从而将柱状配件加紧，使柱状配件的轴心位于升降加工机构的正下方，使柱状配件和升降加工机构保持同心，保证其外圆加工精度，更为实用。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的加工平台处俯视结构示意图；图3是本技术的外部前视结构示意图；图4是本技术的剖面前视结构示意图；图5是本技术的挡环与圆板位置关系结构示意图；图6是本技术的图5中A处局部放大结构示意图；附图中标记：1、升降加工机构；2、加工平台；3、安装台；4、安装板；5、第一转轴；6、支撑板；7、左主动齿轮；8、右主动齿轮；9、左固定板；10、左移动板；11、左弧形板；12、左紧固顶丝；13、左内螺纹管；14、左套管；15、左从动齿轮；16、右固定板；17、右移动板；18、右弧形板；19、右紧固顶丝；20、右内螺纹管；21、右套管；22、右从动齿轮；23、挡环；24、圆板；25、摇杆；26、步进电机；27、第二转轴；28、方形开口；29、方形通孔；30、安装槽；31、限位液压杆；32、承插口；33、滑轨；34、滑槽；35、升降液压杆；36、放置台；37、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术的一种数控机床加工生产线的外圆加工设备，包括机床本体，机床本体包括床身和升降加工机构1，床身分为加工平台2和安装台3，安装台3的底端与加工平台2的顶端后部固定连接，升降加工机构1设置于安装台3的底端；还包括安装板4、左紧固机构、右紧固机构、第一转轴5和两组支撑板6，两组支撑板6的底端均与安装板4的顶端后部固定连接，第一转轴5可转动设置于两组支撑板6上，第一转轴5的左端固定设置有左主动齿轮7，第一转轴5的右端固定设置有右主动齿轮8，左紧固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床加工生产线的外圆加工设备，包括机床本体，机床本体包括床身和升降加工机构(1)，床身分为加工平台(2)和安装台(3)，安装台(3)的底端与加工平台(2)的顶端后部固定连接，升降加工机构(1)设置于安装台(3)的底端；其特征在于，还包括安装板(4)、左紧固机构、右紧固机构、第一转轴(5)和两组支撑板(6)，所述两组支撑板(6)的底端均与安装板(4)的顶端后部固定连接，所述第一转轴(5)可转动设置于两组支撑板(6)上，所述第一转轴(5)的左端固定设置有左主动齿轮(7)，所述第一转轴(5)的右端固定设置有右主动齿轮(8)，所述左紧固机构包括左固定板(9)、左移动板(10)、左弧形板(11)、左紧固顶丝(12)、左内螺纹管(13)、左套管(14)和左从动齿轮(15)，所述左固定板(9)的底端与安装板(4)的顶端左部固定连接，所述左内螺纹管(13)可转动设置于左固定板(9)上，所述左套管(14)的右端与左弧形板(11)的左端固定连接，所述左套管(14)的左端自左移动板(10)的右端穿过左移动板(10)自左移动板(10)的左端穿出，所述左紧固顶丝(12)的右端自左内螺纹管(13)的左端螺装穿过左内螺纹管(13)并插入至左套管(14)内，所述左套管(14)的左端与左从动齿轮(15)的右端固定连接，所述左主动齿轮(7)与左从动齿轮(15)啮合，所述右紧固机构包括右固定板(16)、右移动板(17)、右弧形板(18)、右紧固顶丝(19)、右内螺纹管(20)、右套管(21)和右从动齿轮(22)，所述右固定板(16)的底端与安装板(4)的顶端右部固定连接，所述右内螺纹管(20)可转动设置于右固定板(16)上，所述右套管(21)的左端与右弧形板(18)的右端固定连接，所述右套管(21)的右端自右移动板(17)的右端穿过右移动板(17)自右移动板(17)的左端穿出，所述右紧固顶丝(19)的左端自右内螺纹管(20)的右端螺装穿过右内螺纹管(20)并插入至右套管(21)内，所述右套管(21)的右端与右从动齿轮(22)的左端固定连接，所述右主动齿轮(8)与右从动齿轮(22)啮合，所述左套管(14)和右套管(21)内均设置有挡环(23)，所述左紧固顶丝(12)的右端和右紧固顶丝(19)的左端均固定设置有圆板(24)，所述右主动齿轮(8)的右端设置有摇杆(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控机床加工生产线的外圆加工设备，包括机床本体，机床本体包括床身和升降加工机构(1)，床身分为加工平台(2)和安装台(3)，安装台(3)的底端与加工平台(2)的顶端后部固定连接，升降加工机构(1)设置于安装台(3)的底端；其特征在于，还包括安装板(4)、左紧固机构、右紧固机构、第一转轴(5)和两组支撑板(6)，所述两组支撑板(6)的底端均与安装板(4)的顶端后部固定连接，所述第一转轴(5)可转动设置于两组支撑板(6)上，所述第一转轴(5)的左端固定设置有左主动齿轮(7)，所述第一转轴(5)的右端固定设置有右主动齿轮(8)，所述左紧固机构包括左固定板(9)、左移动板(10)、左弧形板(11)、左紧固顶丝(12)、左内螺纹管(13)、左套管(14)和左从动齿轮(15)，所述左固定板(9)的底端与安装板(4)的顶端左部固定连接，所述左内螺纹管(13)可转动设置于左固定板(9)上，所述左套管(14)的右端与左弧形板(11)的左端固定连接，所述左套管(14)的左端自左移动板(10)的右端穿过左移动板(10)自左移动板(10)的左端穿出，所述左紧固顶丝(12)的右端自左内螺纹管(13)的左端螺装穿过左内螺纹管(13)并插入至左套管(14)内，所述左套管(14)的左端与左从动齿轮(15)的右端固定连接，所述左主动齿轮(7)与左从动齿轮(15)啮合，所述右紧固机构包括右固定板(16)、右移动板(17)、右弧形板(18)、右紧固顶丝(19)、右内螺纹管(20)、右套管(21)和右从动齿轮(22)，所述右固定板(16)的底端与安装板(4)的顶端右部固定连接，所述右内螺纹管(20)可转动设置于右固定板(16)上，所述右套管(21)的左端与右弧形板(18)的右端固定连接，所述右套管(21)的右端自右移动板(17)的右端穿过右移动板(17)自右移动板(17)的左端穿出，所述右紧固顶丝(19)的左端自右内螺纹管(20)的右端螺装穿过右内螺纹管(20)并插入至右套管(21)内，所述右套管(21)的右端与右从动齿轮(22)的左端固定连接，所述右主动齿轮(8)与右从动齿轮(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕殿文，杨金海，
申请(专利权)人：沧州亮海机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13