预热机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种预热机构，适用于输送一电子组件，其包含一主体单元、一转动单元，及一加热单元。所述主体单元包括一围绕界定出一容置空间的壳体，所述转动单元包括一设置于所述容置空间中的输送管、一设置于所述输送管中的叶片，及一与所述叶片连接并带动所述叶片转动的马达，所述输送管的一端设有一供所述电子组件进入的入料口，及一供所述电子组件向外输送的出料口，所述加热单元包括一设置于所述壳体上的加热器，当所述叶片受所述马达带动，会连动位于所述输送管中的电子组件由所述入料口往所述出料口方向输送，并同时对所述电子组件进行加热。

【技术实现步骤摘要】
预热机构本技术要求2019年8月30日提交的中国台湾专利申请108211549的优先权。
本技术是有关一种预热机构，特别是指一种适用于输送一电子组件的预热机构。
技术介绍
电性量测的目的是为了量测半导体电子组件的参数与特性，如电压、电流、电阻、电容、电感值、讯号波形等，借此分析电子组件的可靠度和电性机制。近年来由于组件在单位面积的热通量不断提升，如何准确量测组件的芯片温度或热阻值，为判断组件寿命及可靠度的重要依据之一。因应半导体特性，部分半导体需在进行测量前先加热或是冷冻等前处理作业，借由改变半导体的温度来提升测量的准确性，而在提升量测的准确性的同时又需提升作业效率，确实有待提出更佳解决方案。
技术实现思路
本技术的目的，是提供一种预热机构，适用于输送一电子组件，其包含一主体单元、一转动单元，及一加热单元。一主体单元，包括一围绕界定出一容置空间的壳体；一转动单元，包括一设置于所述容置空间中的输送管、一设置于所述输送管中的叶片，及一与所述叶片连接并带动所述叶片转动的马达，所述输送管的一端设有一供所述电子组件进入的入料口，及一供所述电子组件向外输送的出料口；一加热单元，包括一设置于所述壳体上的加热器，当所述叶片受所述马达带动，会连动位于所述输送管中的电子组件由所述入料口往所述出料口方向输送，并同时对所述电子组件进行加热。可选地，所述输送管为倾斜设置于所述容置空间中，使所述输送管形成所述入料口高于所述出料口的倾斜状。可选地，所述壳体具有一底板、两个分别自所述底板两侧向上延伸的大侧板、两个分别自所述底板两侧向上延伸且分设于两个所述大侧板间的小侧板，及一与两个所述大侧板及两个所述小侧板连接且与所述底板对向设置的盖板。可选地，所述壳体还具有一开设于所述盖板上的第一开口，及一开设于所述底板上的第二开口，所述输送管的入料口自所述第一开口向外凸伸，而所述输送管的出料口位于所述第二开口中。可选地，所述加热器的数量为六个，且所述加热器为一红外线加热器。可选地，六个所述加热器是间隔设置于两个所述大侧板上，且每一大侧板上分别设置有三个所述加热器。可选地，所述输送管的设置角度介于30～45度间。可选地，所述叶片呈螺旋式。可选地，所述加热单元还包括一与所述加热器电连接的控制器，用以调整所述加热器的加热温度。本技术的有益效果在于，当所述叶片受所述马达带动，会带动位于所述输送管中的电子组件由所述入料口往所述出料口方向输送，并同时对所述电子组件进行加热，以达延长电子组件的受热时间与均匀烘烤受热的功效，进而提升作业效率的目的。附图说明图1是一立体示意图，说明本技术预热机构的可选实施例；图2是一立体示意图，说明该实施例隐藏部分部件的结构；图3是一侧视示意图，说明该实施例的另一视角的结构；图4是一方块示意图，说明该实施例中一控制器与一加热器的电连接状态。1主体单元10容置空间11壳体111底板112大侧板113小侧板114盖板115第一开口116第二开口2转动单元21输送管211入料口212出料口22叶片23马达3加热单元31加热器32控制器具体实施方式有关本技术的相关申请专利特色与
技术实现思路
，在以下配合参考图式的可选实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。参阅图1、2，及3，为本技术预热机构的优选实施例，适用于输送一电子组件至一输送轨道，以将电子组件送至入料装置的转盘，进行后续制程，所述预热机构包含一主体单元1、一转动单元2，及一加热单元3。所述主体单元1包括一围绕界定出一容置空间10的壳体11。其中，所述壳体11具有一底板111、两个分别自所述底板111两侧向上延伸的大侧板112、两个分别自所述底板111两侧向上延伸且分设于两个所述大侧板112间的小侧板113，及一与两个所述大侧板112及两个所述小侧板113连接且与所述底板111对向设置的盖板114。再者，所述壳体11更具有一开设于所述盖板114上的第一开口115，及一开设于所述底板111上的第二开口116。所述转动单元2包括一设置于所述容置空间10中的输送管21、一设置于所述输送管21中的叶片22，及一与所述叶片22连接并带动所述叶片22转动的马达23，所述输送管21的一端设有一供所述电子组件进入的入料口211，及一供所述电子组件向外输送的出料口212。其中，所述叶片22呈螺旋式。所述输送管21的入料口211自该第一开口115向外凸伸，以供所述电子组件进入，而所述输送管21的出料口212位于所述第二开口116中，以供所述电子组件向外输送。于此，所述输送管21为倾斜设置于所述容置空间10中，使所述输送管21形成所述入料口211高于所述出料口212的倾斜状，所述输送管21的设置角度介于30～45度间。配合参阅图4，所述加热单元3包括一设置于所述壳体11上的加热器31，及一与所述加热器31电连接的控制器32。所述控制器32用以调整所述加热器31的加热温度，而所述加热器31的加热温度取决于不同的电子组件，或是客户需求而定。实际实施时，所述控制器32亦可与所述马达23电连接，以控制所述马达23作动与否。于此，所述加热器31的数量为六个，且所述加热器31为一红外线加热器，进一步地，六个所述加热器31是间隔设置于两个所述大侧板112上，且每一大侧板112上分别设置有三个所述加热器31，实际实施时，可以需求增减所述加热器31的数量，不应以此为限，再者，所述加热器31是位于所述输送管21的两侧，以对位于所述输送管21中的电子组件进行加热，以达均匀加热的功效。当所述叶片22受所述马达23带动，会连动位于所述输送管21中的电子组件由所述入料口211往所述出料口212方向输送，并同时对所述电子组件进行加热。可选地，呈螺旋式的叶片22配合所述输送管21在所述容置空间10中呈倾斜设置，当所述叶片22翻搅拨动会带动位于所述输送管21中的电子组件，使电子组件于输送的过程中一并进行加热，以达延长电子组件的受热时间与均匀烘烤受热的功效，进而提升作业效率。综上所述，本技术预热机构，借以所述主体单元1、所述转动单元2，及所述加热单元3间相互设置，当所述叶片22受所述马达23带动，会带动位于所述输送管21中的电子组件由所述入料口211往所述出料口212方向输送，并同时对所述电子组件进行加热，以达延长电子组件的受热时间与均匀烘烤受热的效果，进而提升作业效率，故可以达成本技术的目的。以上所述，仅为本技术的可选实施例，不能以此限定本技术实施的范围，即凡依本技术的内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预热机构，适用于输送一电子组件，其特征在于，包含︰/n一主体单元，包括一围绕界定出一容置空间的壳体；/n一转动单元，包括一设置于所述容置空间中的输送管、一设置于所述输送管中的叶片，及一与所述叶片连接并带动所述叶片转动的马达，所述输送管的一端设有一供所述电子组件进入的入料口，及一供所述电子组件向外输送的出料口；/n一加热单元，包括一设置于所述壳体上的加热器，当所述叶片受所述马达带动，会连动位于所述输送管中的电子组件由所述入料口往所述出料口方向输送，并同时对所述电子组件进行加热。/n

【技术特征摘要】
20190830 TW 1082115491.一种预热机构，适用于输送一电子组件，其特征在于，包含︰
一主体单元，包括一围绕界定出一容置空间的壳体；
一转动单元，包括一设置于所述容置空间中的输送管、一设置于所述输送管中的叶片，及一与所述叶片连接并带动所述叶片转动的马达，所述输送管的一端设有一供所述电子组件进入的入料口，及一供所述电子组件向外输送的出料口；
一加热单元，包括一设置于所述壳体上的加热器，当所述叶片受所述马达带动，会连动位于所述输送管中的电子组件由所述入料口往所述出料口方向输送，并同时对所述电子组件进行加热。


2.根据权利要求1所述的预热机构，其特征在于，所述输送管为倾斜设置于所述容置空间中，使所述输送管形成所述入料口高于所述出料口的倾斜状。


3.根据权利要求2所述的预热机构，其特征在于，所述壳体具有一底板、两个分别自所述底板两侧向上延伸的大侧板、两个分别自所述底板两侧向上延伸且分设于两个所述大侧板间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐雅雯，
申请(专利权)人：徐雅雯，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71