一种金属表面缺陷检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属缺陷检测技术领域，且公开了一种金属表面缺陷检测装置，包括检测机床，所述检测机床的内侧转动连接有等距离排列的转动杆，所述转动杆上套设有固定连接的传动辊，所述转动杆的右端贯穿并延伸至检测机床的右侧，所述转动杆的右端固定安装有从动齿盘。该实用新型专利技术，通过在检测机床内侧的顶部固定安装的红外对射传感器，可对传动中的金属器件的顶部的缺陷进行检测，且相对的两个滑轮相对的一侧接触金属器件，从而使装置对金属器件具有定位效果，使金属器件在检测顶部表面时，由于对金属器件进行定位，从而更好更精准的检测金属器件是否有缺陷，从而使装置可达到对金属器件的检测相对准确的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面缺陷检测装置
本技术涉及金属缺陷检测
，具体为一种金属表面缺陷检测装置。
技术介绍
金属工件在使用过程中，容易因疲劳老化或恶劣环境而出现表面缺陷（例如关键部位结构损伤、几何不连续性缺陷等），由此导致金属工件的性能和耐久性显著降低，因此，为了保证金属工件的性能和耐久性，需要对金属工件进行金属表面缺陷检测，为此金属表面缺陷检测装置被越来越多的人使用。在工业生产中金属器件的无损检测尤为重要，但是现今一般的金属检测，通常采用手持式检测设备对金属器件的多面进行检测，其在大量金属器件需要进行检测时，由于手持装置检测，可能导致检测相对不够准确，为此我们提出一种金属表面缺陷检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属表面缺陷检测装置，具备对金属器件的检测相对准确等优点，解决了在大量金属器件需要进行检测时，由于手持装置检测，可能导致检测相对不够准确的问题。（二）技术方案为实现上述对金属器件的检测相对准确的目的，本技术提供如下技术方案：一种金属表面缺陷检测装置，包括检测机床，所述检测机床的内侧转动连接有等距离排列的转动杆，所述转动杆上套设有固定连接的传动辊，所述转动杆的右端贯穿并延伸至检测机床的右侧，所述转动杆的右端固定安装有从动齿盘，所述从动齿盘的内部传动连接有传动链条，所述检测机床的右侧固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定安装有主动齿盘，所述主动齿盘的内侧与传动链条传动连接，所述检测机床内侧的顶部固定安装有两组红外对射传感器，所述检测机床的左内壁与右内壁均固定安装有两组等距离排列的支撑筒，所述支撑筒的内部固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧相对的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上套设有与其固定连接的阻尼块，所述阻尼块的外侧与支撑筒的内侧滑动连接，相对的两个所述支撑杆相对的一端贯穿支撑筒并固定连接有滑轮，所述传动辊的顶部放置有金属器件，底部的两个所述滑轮相对的一侧分别与金属器件的左右两侧相接触。优选的，所述转动杆与检测机床的连接处固定安装有轴承，所述传动辊由硬质橡胶构成。优选的，所述从动齿盘位于主动齿盘的正上方，所述主动齿盘的直径大于从动齿盘的直径。优选的，所述检测机床内侧的底部固定安装有磁力吸板，所述磁力吸板由电磁铁构成。优选的，底部的所述红外对射传感器的底部与传动辊顶部的间距与金属器件的高度相等，顶部的所述红外对射传感器的底部与传动辊顶部的间距与金属器件的宽度相等。优选的，顶部的两个所述滑轮之间的间距与金属器件的高度相等，底部的两个所述滑轮之间的距离与金属器件的宽度相等。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种金属表面缺陷检测装置，具备以下有益效果：1、该金属表面缺陷检测装置，通过在检测机床内侧安装有转动连接的转动杆，且转动杆贯穿检测机床并固定连接从动齿盘，且从动齿盘通过传动链条传动连接主动齿盘，检测机床右侧的电动机通过转动主动齿盘传动带动从动齿盘，从而带动转动杆转动，转动杆上套设有传动辊，从而使金属器件通过传动辊的转动传动金属器件，通过在检测机床内侧的顶部固定安装的红外对射传感器，可对传动中的金属器件的顶部的缺陷进行检测，通过在检测机床内侧安装的两组等距离排列的支撑筒，且支撑筒内固定连接支撑弹簧，且支撑弹簧连接有支撑杆，支撑杆上套设的阻尼块对支撑杆起到支撑作用，且支撑杆远离支撑弹簧的一端贯穿支撑筒并固定连接有滑轮，且相对的两个滑轮相对的一侧接触金属器件，从而使装置对金属器件具有定位效果，使金属器件在检测顶部表面时，由于对金属器件进行定位，从而更好更精准的检测金属器件是否有缺陷，金属器件的顶部在经过检测后可翻转一面，继续检测相反的一面，之后可竖向放置，从而可对金属器件的左右两侧进行检测，从而使装置可达到对金属器件的检测相对准确的目的。2、该金属表面缺陷检测装置，通过在转动杆与检测机床的连接处安装有轴承，使得转动杆在转动时，通过轴承的保护，避免了转动杆与检测机床的摩擦，从而增加了装置的使用寿命，通过使传动辊由硬质橡胶构成，使得传动辊在传动金属器件时，不易刮伤金属器件，从而对金属器件起到保护作用。3、该金属表面缺陷检测装置，通过设置主动齿盘的直径大于从动齿盘，可使得从动齿盘的转速大于主动齿盘，从而节省了电动机的电能，使装置达到节能的作用。4、该金属表面缺陷检测装置，通过在检测机床的内底壁固定安装磁力吸板，使得金属器件在传动辊上传动时，收到磁力吸板的吸附，从而使金属器件紧贴传动辊，从而降低了金属器件在传动辊上传动时，可能造成金属器件不平稳，从而降低装置检测的准确性的问题，增加了装置的实用性。5、该金属表面缺陷检测装置，通过设置两组红外对射传感器的高度，使得底部红外对射传感器的高度对应金属器件的顶部，顶部的红外对射传感器的高度对应金属器件侧放时的顶部的高度，从而使装置对金属器件检测时，可多面检测，增加了装置的实用性。6、该金属表面缺陷检测装置，通过设置顶部的两个滑轮的间距与金属器件的高度相等，使得金属器件侧放时，顶部的两个可于金属器件滑动连接，从而使金属器件不易在传动时产生倾斜，且不易被磁力吸板的磁力吸附侧翻，且底部的两个滑轮的间距与金属器件的宽度相等，从而使金属器件在传动杆上传动时，滑轮对金属器件起到限位作用，从而增加了装置的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1结构A部示意放大图；图3为本技术支撑杆与阻尼块连接示意俯视截面图；图4为本技术从动齿盘与传动链条连接结构示意侧视图。图中标号说明：1、检测机床；2、转动杆；3、传动辊；4、从动齿盘；5、传动链条；6、主动齿盘；7、红外对射传感器；8、支撑筒；9、支撑弹簧；10、支撑杆；11、阻尼块；12、滑轮；13、金属器件；14、轴承；15、磁力吸板；16、电动机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种金属表面缺陷检测装置，包括检测机床1，检测机床1的内侧转动连接有等距离排列的转动杆2，转动杆2上套设有固定连接的传动辊3，转动杆2的右端贯穿并延伸至检测机床1的右侧，转动杆2的右端固定安装有从动齿盘4，从动齿盘4的内部传动连接有传动链条5，检测机床1的右侧固定安装有电动机16，电动机16的输出轴固定安装有主动齿盘6，主动齿盘6的内侧与传动链条5传动连接，检测机床1内侧的顶部固定安装有两组红外对射传感器7，检测机床1的左内壁与右内壁均固定安装有两组等距离排列的支撑筒8，支撑筒8的内部固定安装有支撑弹簧9，支撑弹簧9相对的一端固定连接有支撑杆10，支撑杆10上套设有与其固定连接的阻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属表面缺陷检测装置，包括检测机床（1），其特征在于：所述检测机床（1）的内侧转动连接有等距离排列的转动杆（2），所述转动杆（2）上套设有固定连接的传动辊（3），所述转动杆（2）的右端贯穿并延伸至检测机床（1）的右侧，所述转动杆（2）的右端固定安装有从动齿盘（4），所述从动齿盘（4）的内部传动连接有传动链条（5），所述检测机床（1）的右侧固定安装有电动机（16），所述电动机（16）的输出轴固定安装有主动齿盘（6），所述主动齿盘（6）的内侧与传动链条（5）传动连接，所述检测机床（1）内侧的顶部固定安装有两组红外对射传感器（7），所述检测机床（1）的左内壁与右内壁均固定安装有两组等距离排列的支撑筒（8），所述支撑筒（8）的内部固定安装有支撑弹簧（9），所述支撑弹簧（9）相对的一端固定连接有支撑杆（10），所述支撑杆（10）上套设有与其固定连接的阻尼块（11），所述阻尼块（11）的外侧与支撑筒（8）的内侧滑动连接，相对的两个所述支撑杆（10）相对的一端贯穿支撑筒（8）并固定连接有滑轮（12），所述传动辊（3）的顶部放置有金属器件（13），底部的两个所述滑轮（12）相对的一侧分别与金属器件（13）的左右两侧相接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属表面缺陷检测装置，包括检测机床（1），其特征在于：所述检测机床（1）的内侧转动连接有等距离排列的转动杆（2），所述转动杆（2）上套设有固定连接的传动辊（3），所述转动杆（2）的右端贯穿并延伸至检测机床（1）的右侧，所述转动杆（2）的右端固定安装有从动齿盘（4），所述从动齿盘（4）的内部传动连接有传动链条（5），所述检测机床（1）的右侧固定安装有电动机（16），所述电动机（16）的输出轴固定安装有主动齿盘（6），所述主动齿盘（6）的内侧与传动链条（5）传动连接，所述检测机床（1）内侧的顶部固定安装有两组红外对射传感器（7），所述检测机床（1）的左内壁与右内壁均固定安装有两组等距离排列的支撑筒（8），所述支撑筒（8）的内部固定安装有支撑弹簧（9），所述支撑弹簧（9）相对的一端固定连接有支撑杆（10），所述支撑杆（10）上套设有与其固定连接的阻尼块（11），所述阻尼块（11）的外侧与支撑筒（8）的内侧滑动连接，相对的两个所述支撑杆（10）相对的一端贯穿支撑筒（8）并固定连接有滑轮（12），所述传动辊（3）的顶部放置有金属器件（13），底部的两个所述滑轮（12）相对的一侧分别与金属器件（13）的左右两侧相接...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟庆良，
申请(专利权)人：沈阳探界无损检测有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21