一种高精度氨逃逸在线监测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高精度氨逃逸在线监测系统，涉及氨逃逸检测的技术领域，包括：烟道，所述烟道上对称设置有第一管体；连接组件，所述连接组件包括伸缩管、板体、第一杆体和第二杆体，所述伸缩管的一端与所述第一管体密封连接；气洗组件，所述气洗组件包括第二管体和第三管体，所述伸缩管的另一端密封连接所述第三管体；本实用新型专利技术中在第三管体与第一管体之间采用伸缩管的方式连接，在烟道内的温差过大时，伸缩管则会变形短距离伸缩，进而不会影响设备的连接，并且在伸缩的过程中，由第一杆体在第二杆体内滑动，限制了第三管体处于水平状态，因而保证发射单元发射的激光导入到接收单元内。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度氨逃逸在线监测系统
本技术属于氨逃逸检测的
，具体为一种高精度氨逃逸在线监测系统。
技术介绍
氨逃逸在线监测装置又称激光气体分析仪，技术本质上是一种光谱吸收技术，通过分析激光被气体的选择性吸收来获得气体的浓度，它与传统红外光谱吸收技术的不同之处在于，半导体激光光谱宽度小于吸收气体吸收谱线的展宽，激光气体分析仪主要由发射单元、接收单元、多个管体和气洗管组成，由发射单元向烟道管内发射激光，激光穿过烟道管，并射入到接收单元内，由接收单元的处理，得到烟道内氨浓度的数据。现有的设备在检测烟道内的氨浓度时，由于烟道内烟气温度高、平台抖动大、热胀冷缩使管道与设备产生变形，导致设备的透光度不稳定，从而影响氨浓度的测量。
技术实现思路
本技术的目的在于解决
技术介绍
中现有的设备在检测烟道内的氨浓度时，由于烟道内烟气温度高、平台抖动大、热胀冷缩使管道与设备产生变形，导致设备的透光度不稳定，从而影响氨浓度的测量的问题，提供一种高精度氨逃逸在线监测系统。本技术采用的技术方案如下：一种高精度氨逃逸在线监测系统，包括：烟道，所述烟道上对称设置有第一管体；连接组件，所述连接组件包括伸缩管、板体、第一杆体和第二杆体，所述伸缩管的一端与所述第一管体密封连接；气洗组件，所述气洗组件包括第二管体和第三管体，所述伸缩管的另一端密封连接所述第三管体，两个所述第二管体的一端分别固定连接发射单元和接收单元，两个所述第二管体的另一端分别与两个所述第三管体密封连接，所述第三管体的外侧壁套设有板体，所述板体的一侧靠近所述伸缩管设置有第一杆体，所述第一杆体的一端滑动连接有所述第二杆体。其中，所述第二杆体的内部设置有弹簧，所述第一杆体与所述第二杆体固定连接。其中，所述烟道的外侧壁对称设置有限位盒体，所述限位盒体的相向侧均开设有滑槽，所述伸缩管的一端滑动于两个所述滑槽内。其中，所述第二杆体与限位盒体固定连接。其中，所述烟道的内部设置有防尘组件。其中，所述防尘组件包括防尘罩和防尘板，所述第一管体的一端设置有所述防尘罩，两个所述防尘罩的顶端设置有所述防尘板。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术中在第三管体与第一管体之间采用伸缩管的方式连接，在烟道内的温差过大时，伸缩管则会变形短距离伸缩，进而不会影响设备的连接，并且在伸缩的过程中，由第一杆体在第二杆体内滑动，限制了第三管体处于水平状态，因而保证发射单元发射的激光导入到接收单元内。附图说明图1为本技术的正视局部结构简图；图2为本技术中连接组件与第一管体和第二管体的连接放大结构简图；图3为本技术中限位盒体立体结构简图。图中标记：1、烟道；11、第一管体；2、连接组件；21、伸缩管；22、板体；23、第一杆体；24、第二杆体；25、弹簧；3、气洗组件；31、第二管体；32、第三管体；4、发射单元；5、接收单元；6、限位盒体；61、滑槽；7、防尘组件；71、防尘罩；72、防尘板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种高精度氨逃逸在线监测系统，包括：烟道1，所述烟道1上对称设置有第一管体11；连接组件2，所述连接组件2包括伸缩管21、板体22、第一杆体23和第二杆体24，所述伸缩管21的一端与所述第一管体11密封连接；气洗组件3，所述气洗组件3包括第二管体31和第三管体32，所述伸缩管21的另一端密封连接所述第三管体32，两个所述第二管体31的一端分别固定连接发射单元4和接收单元5，两个所述第二管体31的另一端分别与两个所述第三管体32密封连接，所述第三管体32的外侧壁套设有板体22，所述板体22的一侧靠近所述伸缩管21设置有第一杆体23，所述第一杆体23的一端滑动连接有所述第二杆体24。本实施例中，具体的，所述第二杆体24的内部设置有弹簧25，所述第一杆体23与所述第二杆体24固定连接；在伸缩管21伸缩结束后，由弹簧25自身弹性恢复，使第一杆体23在第二杆体24内滑动，第一杆体23滑动到相应位置，使伸缩管21复位。本实施例中，具体的，所述烟道1的外侧壁对称设置有限位盒体6，所述限位盒体6的相向侧均开设有滑槽61，所述伸缩管21的一端滑动于两个所述滑槽61内；用户在测量烟道1上多处氨浓度时，可将伸缩管21在滑槽61内滑动，利于伸缩管21与其它第一管体11对准。本实施例中，具体的，所述第二杆体24与限位盒体6固定连接；由第二杆体24的支撑，使气洗组件3水平设置在烟道1上。本实施例中，具体的，所述烟道1的内部设置有防尘组件7；由防尘组件7的设置，保证激光正常照射。本实施例中，具体的，所述防尘组件7包括防尘罩71和防尘板72，所述第一管体11的一端设置有所述防尘罩71，两个所述防尘罩71的顶端设置有所述防尘板72；由防尘罩71的设置，减小了烟道1内的灰尘导入到第一管体11内，影响激光的照射，防尘罩71为漏斗形状，由防尘板72的设置，使灰尘分散到激光路径的两侧，避免影响激光的照射。本实施例中，伸缩管21也称伸缩节、膨胀节和补偿器。工作原理，参照图1-3，在安装监测设备时，将伸缩管21连接到一端与第一管体11连接，另一端与第三管体32连接，并将第二杆体24固定到限位盒体6上，使监测设备水平设置在烟道1上；用户在监测烟道1内气体含氨浓度时，控制发射单元4，使发射单元4发射激光，激光穿过烟道1，激光则会选择性吸收信息，吸收后导入到接收单元5内，由接收单元5处理信息得到烟道1内含氨的浓度，当烟道1内的温差过大时，伸缩管21则会因此伸缩，并由第一杆体23在第二杆体24内滑动，保证了设备处于水平状态，不影响发射单元4的工作。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度氨逃逸在线监测系统，其特征在于，包括：/n烟道(1)，所述烟道(1)上对称设置有第一管体(11)；/n连接组件(2)，所述连接组件(2)包括伸缩管(21)、板体(22)、第一杆体(23)和第二杆体(24)，所述伸缩管(21)的一端与所述第一管体(11)密封连接；/n气洗组件(3)，所述气洗组件(3)包括第二管体(31)和第三管体(32)，所述伸缩管(21)的另一端密封连接所述第三管体(32)，两个所述第二管体(31)的一端分别固定连接发射单元(4)和接收单元(5)，两个所述第二管体(31)的另一端分别与两个所述第三管体(32)密封连接，所述第三管体(32)的外侧壁套设有板体(22)，所述板体(22)的一侧靠近所述伸缩管(21)设置有第一杆体(23)，所述第一杆体(23)的一端滑动连接有所述第二杆体(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度氨逃逸在线监测系统，其特征在于，包括：
烟道(1)，所述烟道(1)上对称设置有第一管体(11)；
连接组件(2)，所述连接组件(2)包括伸缩管(21)、板体(22)、第一杆体(23)和第二杆体(24)，所述伸缩管(21)的一端与所述第一管体(11)密封连接；
气洗组件(3)，所述气洗组件(3)包括第二管体(31)和第三管体(32)，所述伸缩管(21)的另一端密封连接所述第三管体(32)，两个所述第二管体(31)的一端分别固定连接发射单元(4)和接收单元(5)，两个所述第二管体(31)的另一端分别与两个所述第三管体(32)密封连接，所述第三管体(32)的外侧壁套设有板体(22)，所述板体(22)的一侧靠近所述伸缩管(21)设置有第一杆体(23)，所述第一杆体(23)的一端滑动连接有所述第二杆体(24)。


2.如权利要求1所述的一种高精度氨逃逸在线监测系统，其特征在于：所述第二杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：高武龙，陈素贞，
申请(专利权)人：深圳市奥缘科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44