一种氢燃料电池石墨极板耐水性检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及检测设备技术领域，且公开了一种氢燃料电池石墨极板耐水性检测设备，包括机体，所述机体的右侧固定连接有废水槽，所述机体内腔的底部固定连接有加热装置，所述机体内腔中部的正面和背面均固定连接有导轨，所述机体的内腔且位于导轨的上方固定连接有滑轨。本实用新型专利技术通过将石墨极板淋水，再进行加热的方式，利用淋头对石墨极板淋水，再使用加热装置对石墨极板加热，产生的水蒸气附着在薄膜上，通过观察薄膜上的水珠多少，从而判断石墨极板的耐水性，避免了常规的检测方法检测过程繁琐，检测时间较长，造成人工劳动强度大，检测效率低的问题，减少了劳动强度的同时提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氢燃料电池石墨极板耐水性检测设备
本技术涉及检测设备
，具体为一种氢燃料电池石墨极板耐水性检测设备。
技术介绍
石墨极板又称集流板，是燃料电池重要部件之一，具有分割燃料与氧化剂，阻止气体透过，保持电池温场均匀的特点，石墨极板的功能是提供气体流道，防止电池气室中的氢气和氧气串通，并在串联的阴阳两极之间建立电流通路，在保持一定机械强度和良好阻气作用的前提下，石墨极板的厚度应尽可能薄，以减少对电流和热的传导阻力。在生产石墨极板的时，需要对生产出来的石墨极板进行耐水性测量，常规的检测方法检测过程繁琐，检测时间较长，造成人工劳动强度大，检测效率低的问题，同时在进行防水性检测时，常用的检测装置不能对整体的石墨极板进行检测，只能对石墨极板上的部分进行检测，在使用时容易发生意外，导致检测结果不精确，人身安全无法保障的问题，现推出一种氢燃料电池石墨极板耐水性检测设备。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种氢燃料电池石墨极板耐水性检测设备，具备节省劳动力、检测效率高、检测结果精确、保障人身安全的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种氢燃料电池石墨极板耐水性检测设备，包括机体，所述机体的右侧固定连接有废水槽，所述机体内腔的底部固定连接有加热装置，所述机体内腔中部的正面和背面均固定连接有导轨，所述机体的内腔且位于导轨的上方固定连接有滑轨，所述导轨上滑动连接有第一挡板，所述滑轨上滑动连接有第二挡板，所述机体的左侧面底部固定连接有底板，所述底板的顶面固定连接有支撑架，所述支撑架的中部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的另一端延伸至机体的内腔且固定连接有抓手，所述支撑架的顶面固定连接有冷水箱，所述冷水箱侧面的底部固定连接有传导管，所述传导管的另一端延伸至机体的内腔且固定连接有淋头，所述机体的正面活动连接有机门。精选的，所述机体的侧面开设有使得第一挡板和第二挡板通过的板孔，且机体上固定安装有使得机门固定的卡扣。精选的，所述第一挡板的侧面开设有与导轨互相配合的导轨槽，所述第一挡板的顶面开设有泄水槽。精选的，所述第二挡板的侧面开设有与滑轨互相配合的滑槽，所述第二挡板的底面固定连接有薄膜。精选的，所述抓手和淋头与加热装置在同一条直线上。精选的，所述抓手位于第二挡板与第一挡板之间的位置。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过将石墨极板淋水，再进行加热的方式，利用淋头对石墨极板淋水，再使用加热装置对石墨极板加热，产生的水蒸气附着在薄膜上，通过观察薄膜上的水珠多少，从而判断石墨极板的耐水性，避免了常规的检测方法检测过程繁琐，检测时间较长，造成人工劳动强度大，检测效率低的问题，减少了劳动强度的同时提高了检测效率。2、本技术通过对石墨极板进行旋转的方式，利用电极带动转轴转动，转轴通过抓手带动石墨极板转动，从而能够对石墨极板进行全方位检测，避免了只能对石墨极板上的部分进行检测，在使用时容易发生意外，导致检测结果不精确，人身安全无法保障的问题，提高了检测精确度的同时保障了人身安全。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构侧视图；图3为本技术结构第一挡板剖视图。图中：1、机体；2、废水槽；3、加热装置；4、第一挡板；5、导轨；6、抓手；7、薄膜；8、第二挡板；9、滑轨；10、淋头；11、传导管；12、冷水箱；13、支撑架；14、电机；15、转轴；16、底板；17、机门；18、泄水槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种氢燃料电池石墨极板耐水性检测设备，包括机体1，机体1的侧面开设有使得第一挡板4和第二挡板8通过的板孔，且机体1上固定安装有使得机门17固定的卡扣，使得第一挡板4和第二挡板8能够进入到机体1的内腔，通过第一挡板4排除多余的水分，通过第二挡板8上的薄膜7收集水蒸气，并且达到能够对机门17进行固定的目的，体现了结构的合理性，机体1的右侧固定连接有废水槽2，机体1内腔的底部固定连接有加热装置3，机体1内腔中部的正面和背面均固定连接有导轨5，机体1的内腔且位于导轨5的上方固定连接有滑轨9，导轨5上滑动连接有第一挡板4，第一挡板4的侧面开设有与导轨5互相配合的导轨槽，第一挡板4的顶面开设有泄水槽18，使用第一挡板4对石墨极板上滴落的水分进行收集排除，避免了由于淋头10淋下的水分滴落在加热装置3上，造成加热装置3无法使用的问题，体现了结构的实用性，滑轨9上滑动连接有第二挡板8，第二挡板8的侧面开设有与滑轨9互相配合的滑槽，第二挡板8的底面固定连接有薄膜7，使用薄膜7收集石墨极板上蒸发的水蒸气，通过观察水蒸气的多少检测石墨极板的耐水性，避免了常规的检测方法检测过程繁琐，检测时间较长，造成人工劳动强度大，检测效率低的问题，减少了劳动强度的同时提高了检测效率，机体1的左侧面底部固定连接有底板16，底板16的顶面固定连接有支撑架13，支撑架13的中部固定连接有电机14，电机14的输出轴上固定连接有转轴15，转轴15的另一端延伸至机体1的内腔且固定连接有抓手6，抓手6位于第二挡板8与第一挡板4之间的位置，抓手6和淋头10与加热装置3在同一条直线上，使得抓手6在转动的时候，能够接触到由淋头10淋下的水分与由加热装置3提供的加热能量，从而能够对石墨极板进行全方位检测，避免了只能对石墨极板上的部分进行检测，在使用时容易发生意外，导致检测结果不精确，人身安全无法保障的问题，提高了检测精确度的同时保障了人身安全，支撑架13的顶面固定连接有冷水箱12，冷水箱12侧面的底部固定连接有传导管11，传导管11上设置有开关，传导管11的另一端延伸至机体1的内腔且固定连接有淋头10，机体1的正面活动连接有机门17。工作原理：使用时，首先将石墨极板固定在抓手6上，然后关闭机门17，将第二挡板8从机体1上抽出，将第一挡板4通过导轨5滑动进入机体1中，注意将设有泄水槽18的一面放置在上面，打开传导管11上的开关将冷水箱12中的冷水通过传导管11进入淋头10淋出，冷水滴落在石墨极板上，多余的冷水掉落在第一挡板4上，通过泄水槽18排出进入到废水槽2中，对石墨极板淋水完成之后，抽出第一挡板4，从滑轨9上放入第二挡板8，注意将有薄膜7的一面放置在底面，然后打开电机14和加热装置3，电机14通过转轴15带动抓手6转动，抓手6带动石墨极板转动，加热装置3对转动的石墨极板进行加热，产生的水蒸气上升附着在薄膜7上，待加热完成之后，关闭电机14和加热装置3，抽出第二挡板8，通过薄膜7上的水珠多少判断石墨极板的耐水性，最后打开机门17，从抓手6上取下石墨极板。...

【技术保护点】
1.一种氢燃料电池石墨极板耐水性检测设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的右侧固定连接有废水槽(2)，所述机体(1)内腔的底部固定连接有加热装置(3)，所述机体(1)内腔中部的正面和背面均固定连接有导轨(5)，所述机体(1)的内腔且位于导轨(5)的上方固定连接有滑轨(9)，所述导轨(5)上滑动连接有第一挡板(4)，所述滑轨(9)上滑动连接有第二挡板(8)，所述机体(1)的左侧面底部固定连接有底板(16)，所述底板(16)的顶面固定连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)的中部固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出轴上固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)的另一端延伸至机体(1)的内腔且固定连接有抓手(6)，所述支撑架(13)的顶面固定连接有冷水箱(12)，所述冷水箱(12)侧面的底部固定连接有传导管(11)，所述传导管(11)的另一端延伸至机体(1)的内腔且固定连接有淋头(10)，所述机体(1)的正面活动连接有机门(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种氢燃料电池石墨极板耐水性检测设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的右侧固定连接有废水槽(2)，所述机体(1)内腔的底部固定连接有加热装置(3)，所述机体(1)内腔中部的正面和背面均固定连接有导轨(5)，所述机体(1)的内腔且位于导轨(5)的上方固定连接有滑轨(9)，所述导轨(5)上滑动连接有第一挡板(4)，所述滑轨(9)上滑动连接有第二挡板(8)，所述机体(1)的左侧面底部固定连接有底板(16)，所述底板(16)的顶面固定连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)的中部固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出轴上固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)的另一端延伸至机体(1)的内腔且固定连接有抓手(6)，所述支撑架(13)的顶面固定连接有冷水箱(12)，所述冷水箱(12)侧面的底部固定连接有传导管(11)，所述传导管(11)的另一端延伸至机体(1)的内腔且固定连接有淋头(10)，所述机体(1)的正面活动连接有机门(17)。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周凤满，
申请(专利权)人：福建万邦清源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35