一种耐高温的电子机油压力传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温的电子机油压力传感器，属于传感器技术领域，所述耐高温的电子机油压力传感器包括底座，所述底座上端固定连接有外壳，所述外壳包括左壳体与右壳体，所述左壳体与右壳体之间进行可拆卸连接，所述外壳下端开设有散热风室，所述散热风室内部安装有散热风扇，且外壳顶端固定连接有内腔室，所述内腔室两侧衔接有导热柱，所述导热柱另一端插接有散热腔体。本实用新型专利技术通过在外壳外表面涂抹有一层耐热涂料，耐热涂料可以极大程度上提高压力传感器的耐高温属性，且整体外壳便于拆卸，内部设置有相应散热设备，提高了压力传感器的散热性能，延长了压力传感器的工作寿命，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的电子机油压力传感器
本技术涉及传感器
，尤其涉及一种耐高温的电子机油压力传感器。
技术介绍
压力传感器是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置。专利号CN201721679489.5公布了一种机油压力传感器，解决了在车辆启动时出现电磁干扰，产生的瞬时电流或电压过大导致机油压力传感器损坏的问题；达到了避免机油压力传感器由于瞬时电流或电压过大而损坏，提高机油压力传感器的可靠性和寿命的效果。目前，用于检测机油的压力传感器在技术上存在一定不足：1、压力传感器不便于安装检测的问题；2、压力传感器不便于拆卸维修的问题；3、压力传感器不耐高温的问题；4、压力传感器散热属性差并导致工作寿命短的问题。
技术实现思路
本技术提供一种耐高温的电子机油压力传感器，通过在外壳外表面涂抹有一层耐热涂料，耐热涂料可以极大程度上提高压力传感器的耐高温属性，且整体外壳便于拆卸，内部设置有相应散热设备，提高了压力传感器的散热性能，延长了压力传感器的工作寿命，可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种耐高温的电子机油压力传感器，包括底座，所述底座上端固定连接有外壳，所述外壳包括左壳体与右壳体，所述左壳体与右壳体之间进行可拆卸连接，所述外壳下端开设有散热风室，所述散热风室内部安装有散热风扇，且外壳顶端固定连接有内腔室，所述内腔室两侧衔接有导热柱，所述导热柱另一端插接有散热腔体，所述外壳外表面粘合连接有耐热涂料层，所述底座底部固定连接有吸附件，所述吸附件一侧插接有真空装置，所述真空装置包括外管，所述外管内部滑动连接有内抽管，所述内抽管末端固定连接有把手。可选的，所述左壳体与右壳体边缘位置贯穿连接有螺栓，所述螺栓末端螺纹连接有螺母。可选的，所述内腔室内侧壁可拆卸连接有压力敏感元件以及电路板。可选的，所述散热腔体外侧壁衔接有散热鳍片。可选的，所述散热风室上表面开设有通风孔。本技术的有益效果如下：1、本技术实用，操作方便且使用效果好，将吸附件按压在待检测设备外表面，拉动把手，内抽管从外管内部缓缓抽出，抽出过程中，吸附件内部气体随之抽出形成真空，在内外气压差下，吸附件紧紧吸附在待检测设备表面，从而完成压力传感器的固定，便于安装从而进行压力测试，从而解决了压力传感器不便于安装检测的问题。2、本技术中，外壳由左壳体与右壳体组成，左壳体与右壳体通过螺栓进行可拆卸连接，并用螺母固定，这样外壳便于拆卸，从而方便相关维修人员对压力传感器内部进行维修，从而解决了压力传感器不便于拆卸维修的问题。3、本技术通过在外壳外表面涂抹有一层耐热涂料，耐热涂料可以极大程度上提高压力传感器的耐高温属性，从而使得压力传感器在高温环境下依旧能够正常工作，从而解决了压力传感器不耐高温的问题。4、本技术通过开启散热风扇，散热风扇鼓风，并通过通风孔对于外壳内部相应元件进行散热，且压力敏感元件以及电路板工作时间长后，内腔室的温度通过导热柱传导到散热腔体内部，最终由散热鳍片将热量散到外界，该散热鳍片呈鱼鳞多片状结构，提高了压力传感器的散热性能，延长了压力传感器的工作寿命，从而解决了压力传感器散热属性差并导致工作寿命短的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种耐高温的电子机油压力传感器的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种耐高温的电子机油压力传感器的散热腔体结构示意图；图3为本技术实施例的一种耐高温的电子机油压力传感器的A处放大结构示意图；图中：1、底座；2、外壳；201、左壳体；202、右壳体；3、螺栓；4、螺母；5、内腔室；6、压力敏感元件；7、电路板；8、导热柱；9、散热腔体；10、散热鳍片；11、散热风室；12、散热风扇；13、吸附件；14、真空装置；1401、外管；1402、内抽管；1403、把手；15、耐热涂料层；16、通风孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3，对本技术实施例的一种耐高温的电子机油压力传感器进行详细的说明。如图1-3所示，一种耐高温的电子机油压力传感器，包括底座1，所述底座1上端固定连接有外壳2，所述外壳2包括左壳体201与右壳体202，所述左壳体201与右壳体202之间进行可拆卸连接，所述外壳2下端开设有散热风室11，所述散热风室11内部安装有散热风扇12，且外壳2顶端固定连接有内腔室5，所述内腔室5两侧衔接有导热柱8，所述导热柱8另一端插接有散热腔体9，所述外壳2外表面粘合连接有耐热涂料层15，所述底座1底部固定连接有吸附件13，所述吸附件13一侧插接有真空装置14，所述真空装置14包括外管1401，所述外管1401内部滑动连接有内抽管1402，所述内抽管1402末端固定连接有把手1403。本实施例中如图1-3所示，将吸附件13按压在待检测设备外表面，拉动把手1403，内抽管1402从外管1401内部缓缓抽出，抽出过程中，吸附件13内部气体随之抽出形成真空，在内外气压差下，吸附件13紧紧吸附在待检测设备表面，从而完成压力传感器的固定，便于安装从而进行压力测试，通过在外壳2外表面涂抹有一层耐热涂料，耐热涂料可以极大程度上提高压力传感器的耐高温属性，从而使得压力传感器在高温环境下依旧能够正常工作；通过开启散热风扇12，散热风扇12鼓风，并通过通风孔16对于外壳2内部相应元件进行散热，且压力敏感元件6以及电路板7工作时间长后，内腔室5的温度通过导热柱8传导到散热腔体9内部，最终由散热鳍片10将热量散到外界，该散热鳍片10呈鱼鳞多片状结构，提高了压力传感器的散热性能，延长了压力传感器的工作寿命。其中，所述左壳体201与右壳体202边缘位置贯穿连接有螺栓3，所述螺栓3末端螺纹连接有螺母4。本实施例中如图1所示，左壳体201与右壳体202通过螺栓3进行可拆卸连接，并用螺母4固定，这样外壳2便于拆卸，从而方便相关维修人员对压力传感器内部进行维修。其中，所述内腔室5内侧壁可拆卸连接有压力敏感元件6以及电路板7。本实施例中如图1所示，通过压力敏感元件6与电路板7之间配合可以对待测物件的压力值进行精确检测。其中，所述散热腔体9外侧壁衔接有散热鳍片10。本实施例中如图2所示，内腔室5的温度通过导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温的电子机油压力传感器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)包括左壳体(201)与右壳体(202)，所述左壳体(201)与右壳体(202)之间进行可拆卸连接，所述外壳(2)下端开设有散热风室(11)，所述散热风室(11)内部安装有散热风扇(12)，且外壳(2)顶端固定连接有内腔室(5)，所述内腔室(5)两侧衔接有导热柱(8)，所述导热柱(8)另一端插接有散热腔体(9)，所述外壳(2)外表面粘合连接有耐热涂料层(15)，所述底座(1)底部固定连接有吸附件(13)，所述吸附件(13)一侧插接有真空装置(14)，所述真空装置(14)包括外管(1401)，所述外管(1401)内部滑动连接有内抽管(1402)，所述内抽管(1402)末端固定连接有把手(1403)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的电子机油压力传感器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)包括左壳体(201)与右壳体(202)，所述左壳体(201)与右壳体(202)之间进行可拆卸连接，所述外壳(2)下端开设有散热风室(11)，所述散热风室(11)内部安装有散热风扇(12)，且外壳(2)顶端固定连接有内腔室(5)，所述内腔室(5)两侧衔接有导热柱(8)，所述导热柱(8)另一端插接有散热腔体(9)，所述外壳(2)外表面粘合连接有耐热涂料层(15)，所述底座(1)底部固定连接有吸附件(13)，所述吸附件(13)一侧插接有真空装置(14)，所述真空装置(14)包括外管(1401)，所述外管(1401)内部滑动连接有内抽管(1402)，所述内抽管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇献，徐珺，
申请(专利权)人：浙江赛亿汽车部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33