一种钢管对接与检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于钢管对接技术领域，提供了一种钢管对接与检测装置，包括两个底座，底座之间设有外轮，底座上分别安装有左夹块和右夹块，外轮顶部设有控制箱，外轮内侧设有内轮，外轮和内轮之间形成磁感区，内轮上设有两个探测头，外轮内部设有线圈，外轮底部设有下电源，内轮内部设有均匀分布的导电棒，控制箱内设有上电源、无线模块和数据处理器，本实用新型专利技术实现了钢管的有效对接，并可对对接质量进行实时检测，以便再次提高对接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管对接与检测装置
本技术属于钢管对接
，尤其涉及一种钢管对接与检测装置。
技术介绍
当钢管用于大型工程(如管道运输等)中时，即使是再长的钢管，一根也无法满足运输距离，因此需要对若干根钢管进行连接，钢管连接是管道运输工程中的重要环节，要求连接过程高质高效。然而，目前大部分情况下仍然使用人工进行对接，人工对接方式不仅无法保证对接精度，也难以提升效率。尽管也存在一些专用的机械来完成对接过程，但是对于对接质量还是难以进行监控。因此，较好的办法应当是在对接完成后再进行质检工作，以保证对接效果。
技术实现思路
本技术提供一种钢管对接与检测装置，旨在实现钢管的有效对接，并实时检测。本技术是这样实现的，包括两个底座，底座之间设有外轮，底座上分别安装有左夹块和右夹块，外轮顶部设有控制箱，外轮内侧设有内轮，外轮和内轮之间形成磁感区，内轮上设有两个探测头，外轮内部设有线圈，外轮底部设有下电源，内轮内部设有均匀分布的导电棒，控制箱内设有上电源、无线模块和数据处理器。更进一步地，左夹块和右夹块均包括三个夹头，夹头呈均匀的圆周分布，且每个夹头外侧均开设旋孔。更进一步地，左夹块和右夹块之间安装有钢管。更进一步地，外轮表面设有显示屏，显示屏与数据处理器无线连接。更进一步地，探测头为无线式红外测距仪。更进一步地，上电源通过电连线与无线模块、数据处理器相连，线圈与通过电连线与上电源和下电源相连。更进一步地，上半区的导电棒与下半区的导电棒中电流方向相反。本技术的有益效果是：夹头将钢管夹紧，使处在左夹块和右夹块之间的两根的钢管的轴线位于一条直线上，便于更好地对接，此外，也设置了可绕钢管转动的探测头，在多处检测探测头到钢管表面的距离，并将数值显示在显示屏上，当两者数值在误差范围内相等时，可认为满足对接要求。否则，进行微调。本技术实现了钢管的有效对接，并可对对接质量进行实时检测，以便再次提高对接效果。附图说明图1是本技术提供的一种钢管对接与检测装置的主视图。图2是本技术提供的一种钢管对接与检测装置的侧视图。图3是本技术提供的一种钢管对接与检测装置的局部结构示意图。图中：1、左夹块；2、控制箱；3、右夹块；4、钢管；5、旋孔；6、显示屏；7、底座；8、探测头；9、内轮；10、磁感区；11、外轮；12、夹头；13、上电源；14、无线模块；15、数据处理器；16、导电棒；17、线圈；18、下电源；19、电连线。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一如图1-3所示，本技术提供了一种钢管对接与检测装置，包括两个底座7，底座7之间设有外轮11，底座7上分别安装有左夹块1和右夹块3，外轮11顶部设有控制箱2，外轮11内侧设有内轮9，外轮11和内轮9之间形成磁感区10，内轮9上设有两个探测头8，外轮11内部设有线圈17，外轮11底部设有下电源18，内轮9内部设有均匀分布的导电棒16，控制箱2内设有上电源13、无线模块14和数据处理器15，左夹块1和右夹块3均包括三个夹头12，夹头12呈均匀的圆周分布，且每个夹头12外侧均开设旋孔5，左夹块1和右夹块3之间安装有钢管4，外轮11表面设有显示屏6，显示屏6与数据处理器15无线连接，探测头8为无线式红外测距仪，上电源13通过电连线19与无线模块14、数据处理器15相连，线圈17与通过电连线19与上电源13和下电源18相连，上半区的导电棒16与下半区的导电棒16中电流方向相反。实施例二如图1-3所示，首先将两端钢管4分别放置在左夹块1和右夹块3内，使接触部分位于两个探测头8之间，然后用扳手依次旋动旋孔5，使夹头12逐渐夹紧钢管4。其次，启动上电源13和下电源18，上电源13为无线模块14和数据处理器15供电，并且与下电源18一起为线圈17供电，线圈17中的电流产生磁场，内轮9中的导电棒16受磁场作用受力，而驱使内轮9旋转，转动过程中探测头8也随之移动，可在多个位置测出探测头8离钢管4表面的距离，并在数据处理器15处理后经无线模块14传到显示屏6上显示，供使用者读数，当两个数值在误差范围内相等时，可认为满足对接要求。否则，进行微调，微调的操作方式是保持其中一根钢管4不动，用扳手微调节另一根钢管4上夹头12对应的旋孔5，从而使示数相等。夹头12将钢管4夹紧，使处在左夹块1和右夹块3之间的两根的钢管4的轴线位于一条直线上，便于更好地对接，此外，也设置了可绕钢管4转动的探测头8，在多处检测探测头8到钢管4表面的距离，并将数值显示在显示屏6上，当两者数值在误差范围内相等时，可认为满足对接要求。否则，进行微调。本技术实现了钢管的有效对接，并可对对接质量进行实时检测，以便再次提高对接效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管对接与检测装置，其特征在于，包括两个底座，所述底座之间设有外轮，所述底座上分别安装有左夹块和右夹块，所述外轮顶部设有控制箱，所述外轮内侧设有内轮，所述外轮和所述内轮之间形成磁感区，所述内轮上设有两个探测头，所述外轮内部设有线圈，所述外轮底部设有下电源，所述内轮内部设有均匀分布的导电棒，所述控制箱内设有上电源、无线模块和数据处理器。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管对接与检测装置，其特征在于，包括两个底座，所述底座之间设有外轮，所述底座上分别安装有左夹块和右夹块，所述外轮顶部设有控制箱，所述外轮内侧设有内轮，所述外轮和所述内轮之间形成磁感区，所述内轮上设有两个探测头，所述外轮内部设有线圈，所述外轮底部设有下电源，所述内轮内部设有均匀分布的导电棒，所述控制箱内设有上电源、无线模块和数据处理器。


2.如权利要求1所述的一种钢管对接与检测装置，其特征在于，所述左夹块和右夹块均包括三个夹头，所述夹头呈均匀的圆周分布，且每个所述夹头外侧均开设旋孔。


3.如权利要求1所述的一种钢管对接与检测装置，其特征在于，所述左夹块...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶斌强，
申请(专利权)人：肇庆金和泰不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44