一种石油化工生产用冷却装置制造方法及图纸

实用新型专利技术涉及石油化工技术领域，尤其是一种石油化工生产用冷却装置，两个曲轴的内侧末端之间固定安装有搅拌板，搅拌板两侧的箱体底部表面均固定安装有一列插筒，每个插筒内均插入有一个导热杆，每两个对应的导热杆顶端之间均固定安装有一个导热板，且导热板上表面均沿长度方向固定安装有若干个散热翅片，箱体上部开口处固定安装有罩体，罩体顶部开口处固定设有圆筒，圆筒内可转动安装有与之同轴设置的转轴，转轴底端固定安装有风扇，箱体上固定安装有驱动模块，且转轴和任意一个曲轴均与驱动模块传动连接。本实用新型专利技术通过设置不断对原料进行搅拌的搅拌板和同步转动的散热风扇，可以更加均匀快速的对物料进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工生产用冷却装置
本技术涉及石油化工
，尤其涉及一种石油化工生产用冷却装置。
技术介绍
石油化学工业简称石油化工，石油化学工业是基础性产业，它为农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻工、建筑、建材等工农业和人民日常生活提供配套和服务，在国民经济中占有举足轻重的地位。在石油化工的生产过程中，需要利用冷却装置对原料进行快速冷却，现有的冷却装置因为成本考虑，大多采用风扇对装入装置内的原料进行冷却操作，位于装置内上层原料可以不断的将热量传导至外界的空气中，而位于装置内下层的原料，则无法进行跟空气进行有效的热交换，这样导致原料热量分布不均匀，进而影响冷却效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中提出的冷却效果不好的问题，而提出的一种石油化工生产用冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种石油化工生产用冷却装置，包括箱体，所述箱体下部的两个对应的侧面均可转动安装有一个曲轴，且两个所述曲轴同轴设置，两个所述曲轴的内侧末端之间固定安装有搅拌板，所述搅拌板两侧的箱体底部表面均固定安装有一列插筒，且两列所述插筒相互对应设置，每个所述插筒内均插入有一个导热杆，每两个对应的所述导热杆顶端之间均固定安装有一个导热板，且所述导热板上表面均沿长度方向固定安装有若干个散热翅片，所述箱体上部开口处固定安装有罩体，所述罩体顶部开口处固定设有圆筒，所述圆筒内可转动安装有与之同轴设置的转轴，所述转轴底端固定安装有风扇，所述箱体上固定安装有驱动模块，且所述转轴和任意一个曲轴均与驱动模块传动连接，所述箱体上固定设有进油管和出油管，且所述出油管上固定安装有阀门，所述箱体底部固定安装有底座，所述箱体上部外壁上开有若干散热孔。优选的，所述驱动模块包括安装板、电动机、传动机构，任意一个所述曲轴正下方的箱体外壁上固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有与曲轴同轴设置的电动机，所述电动机的输出轴与曲轴的外侧末端固定连接，所述电动机与箱体之间的曲轴轴体通过传动机构与转轴传动连接。优选的，所述传动机构包括第一链轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动轴、固定板、第二链轮、链条，所述转轴顶端固定安装有第一锥齿轮，所述箱体上固定安装有与转轴对应设置的固定板，所述固定板上可转动安装有传动轴，所述传动轴的内侧末端上固定安装有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述传动轴的外侧末端上固定安装有第二链轮，所述电动机与箱体之间的曲轴轴体上固定安装有第一链轮，所述第一链轮与第二链轮之间配合安装有链条。优选的，所述导热杆与插筒均为过盈配合。本技术提出的一种石油化工生产用冷却装置，有益效果在于：通过设置两个曲轴之间的搅拌板，在进行冷却的过程中，驱动模块驱动曲轴带动搅拌板不断对物料进行上下翻滚，位于下层物料可以不断的翻滚至上层，从而使得散热效果更为均匀；通过设置导热杆、导热板、散热翅片、风扇等，利用导热杆将物料的热量传导给导热板和散热翅片，并通过风扇不断的将罩体内空气排出，从而加快导热板、散热翅片与空气的热交换速率，进而加快对原料的冷却速度。附图说明图1为本技术提出的一种石油化工生产用冷却装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种石油化工生产用冷却装置的内部结构示意图。图中：箱体1、曲轴2、搅拌板3、插筒4、导热杆5、导热板6、散热翅片7、罩体8、圆筒9、转轴10、风扇11、安装板12、电动机13、第一链轮14、第一锥齿轮15、第二锥齿轮16、传动轴17、固定板18、第二链轮19、链条20、进油管21、出油管22、阀门23、底座24、散热孔25。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种石油化工生产用冷却装置，包括箱体1，箱体1下部的两个对应的侧面均可转动安装有一个曲轴2，且两个曲轴2同轴设置，两个曲轴2的内侧末端之间固定安装有搅拌板3，搅拌板3两侧的箱体1底部表面均固定安装有一列插筒4，且两列插筒4相互对应设置，每个插筒4内均插入有一个导热杆5，导热杆5与插筒4均为过盈配合。导热杆5的作用在于将位于下层原料的热量不断的向上传导，采用插筒4进行固定的导热杆5，使得导热杆5的安装和拆卸都更为方便快速。每两个对应的导热杆5顶端之间均固定安装有一个导热板6，且导热板6上表面均沿长度方向固定安装有若干个散热翅片7，散热翅片7可以有效的增加散热面积，从而加快散热速度。箱体1上部开口处固定安装有罩体8，罩体8顶部开口处固定设有圆筒9，圆筒9内可转动安装有与之同轴设置的转轴10，转轴10底端固定安装有风扇11，箱体1上固定安装有驱动模块，且转轴10和任意一个曲轴2均与驱动模块传动连接，驱动模块包括安装板12、电动机13、传动机构，任意一个曲轴2（即两个曲轴中的任意之一）正下方的箱体1外壁上固定安装有安装板12，安装板12上固定安装有与曲轴2同轴设置的电动机13，电动机13的输出轴与曲轴2的外侧末端固定连接，电动机13与箱体1之间的曲轴2轴体通过传动机构与转轴10传动连接。利用一个电动机13配合传动机构，可以同步的实现对曲轴2和转轴10的驱动，使得本装置不需要使用多个电动机进行驱动，有效减少了装置的整体制造成本。箱体1上固定设有进油管21和出油管22，且出油管22上固定安装有阀门23，箱体1底部固定安装有底座24，箱体1上部外壁上开有若干散热孔25。散热孔25的作用在于，让外界的空气可以不断的进入箱体1内，以保证散热翅片7与空气的热交换能够高效的进行。本技术在使用时，使用者通过进油管21将需要冷却的原料倒入箱体1内，随后使用者启动电动机13，电动机13同步驱动曲轴2和转轴10旋转；旋转的曲轴2不断的带动搅拌板3对箱体1内的物料进行上下翻滚，导热杆5将原料的热量不断的传导给导热板6和散热翅片7，旋转的转轴10带动风扇11不断的将罩体8内的空气排出，从而加速散热翅片7的热交换速度，并加快上层原料散热速度；冷却完成后，打开阀门23，将原料从出油管22中排出。实施例2参照图1-2，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，传动机构包括第一链轮14、第一锥齿轮15、第二锥齿轮16、传动轴17、固定板18、第二链轮19、链条20，转轴10顶端固定安装有第一锥齿轮15，箱体1上固定安装有与转轴10对应设置的固定板18，固定板18上可转动安装有传动轴17，传动轴17的内侧末端上固定安装有与第一锥齿轮15相啮合的第二锥齿轮16，传动轴17的外侧末端上固定安装有第二链轮19，电动机13与箱体1之间的曲轴2轴体上固定安装有第一链轮14，第一链轮14与第二链轮19之间配合安装有链条20。当驱动模块驱动曲轴2旋转时，曲轴2通过链条传动的方式驱动传动轴17旋转，旋转的传动轴17利用锥齿轮传动的方式驱动转轴10旋转，进而实现对转轴10末端风扇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油化工生产用冷却装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）下部的两个对应的侧面均可转动安装有一个曲轴（2），且两个所述曲轴（2）同轴设置，两个所述曲轴（2）的内侧末端之间固定安装有搅拌板（3），所述搅拌板（3）两侧的箱体（1）底部表面均固定安装有一列插筒（4），且两列所述插筒（4）相互对应设置，每个所述插筒（4）内均插入有一个导热杆（5），每两个对应的所述导热杆（5）顶端之间均固定安装有一个导热板（6），且所述导热板（6）上表面均沿长度方向固定安装有若干个散热翅片（7），所述箱体（1）上部开口处固定安装有罩体（8），所述罩体（8）顶部开口处固定设有圆筒（9），所述圆筒（9）内可转动安装有与之同轴设置的转轴（10），所述转轴（10）底端固定安装有风扇（11），所述箱体（1）上固定安装有驱动模块，且所述转轴（10）和任意一个曲轴（2）均与驱动模块传动连接，所述箱体（1）上固定设有进油管（21）和出油管（22），且所述出油管（22）上固定安装有阀门（23），所述箱体（1）底部固定安装有底座（24），所述箱体（1）上部外壁上开有若干散热孔（25）。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油化工生产用冷却装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）下部的两个对应的侧面均可转动安装有一个曲轴（2），且两个所述曲轴（2）同轴设置，两个所述曲轴（2）的内侧末端之间固定安装有搅拌板（3），所述搅拌板（3）两侧的箱体（1）底部表面均固定安装有一列插筒（4），且两列所述插筒（4）相互对应设置，每个所述插筒（4）内均插入有一个导热杆（5），每两个对应的所述导热杆（5）顶端之间均固定安装有一个导热板（6），且所述导热板（6）上表面均沿长度方向固定安装有若干个散热翅片（7），所述箱体（1）上部开口处固定安装有罩体（8），所述罩体（8）顶部开口处固定设有圆筒（9），所述圆筒（9）内可转动安装有与之同轴设置的转轴（10），所述转轴（10）底端固定安装有风扇（11），所述箱体（1）上固定安装有驱动模块，且所述转轴（10）和任意一个曲轴（2）均与驱动模块传动连接，所述箱体（1）上固定设有进油管（21）和出油管（22），且所述出油管（22）上固定安装有阀门（23），所述箱体（1）底部固定安装有底座（24），所述箱体（1）上部外壁上开有若干散热孔（25）。


2.根据权利要求1所述的一种石油化工生产用冷却装置，其特征在于，所述驱动模块包括安装板（12）、电动机（13）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁国栋，曹睿，郭振兴，任庆富，刘志远，程国铭，王济深，房崇，吴泽坤，刘俊彪，许恒超，李霖，
申请(专利权)人：东营辰瑛石油技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37