一种焊条烘干箱制造技术

本实用新型专利技术涉及烘干设备领域的一种焊条烘干箱，旨在解决焊条烘干时，焊条烘干箱内的水汽无法排出的问题，其包括箱体，箱体上设置有箱门，箱门上设置有仪表板和控制板，控制板上设置有电源按钮和温度调节按钮，箱体与箱门相邻的两个竖直侧壁内部对称设置有多个水平凸条，水平凸条上设置有隔框，隔框上设置有多个不锈钢条，不锈钢条相互交错形成网格，箱体与箱门相邻的侧壁上连通有进风管，进风管远离箱体的一端连通有氮气发生机，箱体与进风管相对的侧壁上连通有出风管，出风管上设置有排气阀。氮气通过进风管进入焊条烘干箱，带走焊条烘干箱内的水汽，然后通过出风管排出。

【技术实现步骤摘要】
一种焊条烘干箱
本技术涉及烘干设备的
，尤其是涉及一种焊条烘干箱。
技术介绍
焊条在制造、运输、存储过程中空气中的水分会渗入药皮，未经烘干的湿焊条，不仅药皮强度低、易损伤、粘联、变形、起泡等，而且从焊接冶金上讲，也满足不了焊接质量的要求，所以烘干质量对焊条的质量有重要的影响。在实际使用过程中，焊条往往因为存储时间过长而渗入水分，在使用前需进行再次烘干以去除药皮中的水分；否则，药皮中的水分在焊接过程时分解出来的氢将残留在焊缝周围的金属中，致使焊缝产生冷裂缝，发生焊接质量事故，目前生产使用的烘干箱，功能单一，且功耗大。公告号为CN205175030U的中国专利公开了一种焊条烘干箱，包括一种焊条烘干箱，包括操作台、储存箱、烘干箱、加热装置和支架，操作台左侧连接有加热装置，加热装置上端有烘干箱，烘干箱上有储存箱，操作台上有控制开关，控制开关下方有烘干起始开关和烘干终止开关，烘干起始开关左侧有温度显示装置，温度显示装置左侧有恒温指示灯、加热指示灯和警报灯。将烘干箱与储存箱直接相连，安装在加热装置上，可以实现加热与储存，避免焊条存储过程中空气中的水分渗入药皮，无法满足焊接要求，同时通过温度控制装置和温度传感器的实时控制，实现恒温控制，活动托盘四周有挡板，避免焊条在拿取过程中掉落，各类指示灯可以实现警告、提醒等，操作方便。该方案虽然增加了焊条烘干箱的功能，但是在焊条烘干过程中完毕后，无法实时排出焊条烘干箱内的水汽，影响焊条的烘干质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种焊条烘干箱，在一定程度上解决了焊条烘干时，焊条烘干箱内的水汽无法排出的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种焊条烘干箱，包括箱体，所述箱体上设置有箱门，所述箱门上设置有仪表板和控制板，控制板上设置有电源按钮和温度调节按钮，所述箱体与箱门相邻的两个竖直侧壁的内壁对称设置有多个水平凸条，所述水平凸条上设置有隔框，所述隔框上设置有多个不锈钢条，所述不锈钢条相互交错形成网格，所述箱体与箱门相邻的侧壁上连通有进风管，所述进风管远离箱体的一端连通有氮气发生机，与进风管相对的侧壁上连通有出风管，所述出风管上设置有排气阀。通过采用上述技术方案,通过设置氮气发生机，在进行焊条烘干之前，向箱体内通入氮气，排走箱体内原有的气体，保证焊条加热环境的稳定，防止焊条与其他气体发生反应，影响焊条质量；在焊条烘干过程中，氮气通过进风管进入焊条烘干箱，带走焊条烘干箱内的水汽，然后通过出风管排出，完成烘干操作后，即可关闭氮气发生机和排气阀，对烘干好的焊条进行保温。进一步的，所述进风管靠近箱体的一端连通至箱体竖直侧壁的底部，所述出风管靠近箱体的一端连通至箱体竖直侧壁的顶部。通过采用上述技术方案，通过将进风管通入箱体侧壁的底部，将出风管设置在箱体侧壁的顶部，有利于加强箱体内气体的对流，便于焊条烘干箱内部水汽的排出。进一步的，于所述进风管内靠近氮气发生机的一端设置有吹风机。通过采用上述技术方案，通过设置吹风机，加强氮气通入箱体的速度，进而加强焊条表面气体的流速，便于带走焊条上的水分。进一步的，所述出风管远离箱体的一端连接有抽风机。通过采用上述技术方案，通过设置抽风机，可进一步加强焊条烘干箱内气体的流速，有利于焊条烘干箱内部水汽的排出。进一步的，所述进风管位于箱体内的一端连接有引风管，所述引风管盘旋在箱体的底壁上，所述引风管管壁的顶部设置有多个引风口。通过采用上述技术方案，通过设置引风管将氮气引入箱体内部，通过设置多个引风口可将氮气喷出的位置合理分布，有利于带走焊条表面的水分。进一步的，所述隔框上靠近箱门的上边沿与远离箱门的上边沿设置有多个对应的焊条卡槽。通过采用上述技术方案，通过设置焊条卡槽，焊条将一一对应的卡入焊条卡槽内，不会交错重叠，避免焊条烘干时受热不均，水汽不易排出。进一步的，所述水平凸条上部设置有沿水平凸条长度方向的滑槽，所述隔框下方设有可沿滑槽滚动的滚轮，所述隔框下方远离箱门的一侧设置有可沿滑槽滑动的凸块，所述滑槽靠近箱门的一端设置有朝向滚轮的凸边,所述凸边之间的间隙可供滚轮通过。通过采用上述技术方案，通过设置滑槽和滚轮，可使操作人员将隔框拉出，便于操作人员对焊条的放置和拿取，通过设置凸边，防止隔框拉动过度导致隔框掉出。进一步的，所述隔框靠近箱门的一侧设置有拉手。通过采用上述技术方案，通过设置拉手，便于人员拉动隔框。综上所述，本技术的有益效果是：（1）在焊条烘干过程中，氮气通过进风管进入焊条烘干箱，带走焊条烘干箱内的水汽，实现焊条烘干箱内水汽的实时排出；（2）通过设置焊条卡槽，焊条将一一对应的卡入焊条卡槽内，不会交错重叠，避免焊条烘干时受热不均，水汽不易排出；（3）通过设置滑槽和滚轮，可使操作人员将隔框拉出，便于操作人员对焊条的放置和拿取。附图说明图1为本技术的焊条烘干箱的结构示意图；图2为图1中A-A方向剖面结构示意图；图3为图1中A的局部结构放大图；图4为图2中B的局部结构放大图。附图标记：1、箱体；2、箱门；3、水平凸条；4、隔框；5、网格；6、进风管；7、氮气发生机；8、出风管；9、排气阀；10、吹风机；11、抽风机；12、引风管；13、引风口；14、焊条卡槽；15、滚轮；16、凸块；17、滑槽；18、凸边；19、拉手。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述。参照图1，为本技术公开的一种焊条烘干箱，包括箱体1，箱体1上设置有箱门2，箱门2上设置有仪表板和控制板，控制板上设置有电源按钮和温度调节按钮，箱体1与箱门2相邻的两个竖直侧壁的内壁对称设置有多个水平凸条3，在本实施例中，水平凸条3具体设置为4对，在水平凸条3上搭接有隔框4，在本实施例中，隔框4具体设置为4个，隔框4上连接有多个不锈钢条，不锈钢条相互交错形成网格5。参照图1，为在一定程度达到对焊条烘干箱内的水汽实时排出的目的，在箱体1与箱门2相邻的任一侧壁下部连通有进风管6，进风管6远离箱体1的一端连通有氮气发生机7，箱体1与进风管6相对的侧壁上部连通有出风管8，并在出风管8上安装有排气阀9，在本实施例中，排气阀9具体设置为插板式排气阀9。参照图1和图2，为进一步加强氮气流速，使焊条烘干箱内部保持干燥，在隔框4上靠近箱门2的上边沿与远离箱门2的上边沿设置有多个对应的焊条卡槽14，在进风管6内靠近氮气发生机7的一端设置有吹风机10，在出风管8远离箱体1的一端连接有抽风机11，在进风管6位于箱体1内的一端设置有朝向管心凸檐，凸檐上设置有内螺纹，引风管12靠近进风管6的一端设置有与内螺纹相配合的外螺纹，凸檐与引风管12螺纹连接，引风管12盘旋在箱体1的底壁上，且引风管12管壁的顶部开设有多个引风口13（参照图3）。参照图3和图4，为便于操作人员放置和收取焊条，在水平凸条3上部设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊条烘干箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)上设置有箱门(2)，所述箱门(2)上设置有仪表板和控制板，控制板上设置有电源按钮和温度调节按钮，所述箱体(1)与箱门(2)相邻的两个竖直侧壁的内壁对称设置有多个水平凸条(3)，所述水平凸条(3)上设置有隔框(4)，所述隔框(4)上设置有多个不锈钢条，所述不锈钢条相互交错形成网格(5)，其特征在于：所述箱体(1)与箱门(2)相邻的侧壁上连通有进风管(6)，所述进风管(6)远离箱体(1)的一端连通有氮气发生机(7)，与进风管(6)相对的侧壁上连通有出风管(8)，所述出风管(8)上设置有排气阀(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊条烘干箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)上设置有箱门(2)，所述箱门(2)上设置有仪表板和控制板，控制板上设置有电源按钮和温度调节按钮，所述箱体(1)与箱门(2)相邻的两个竖直侧壁的内壁对称设置有多个水平凸条(3)，所述水平凸条(3)上设置有隔框(4)，所述隔框(4)上设置有多个不锈钢条，所述不锈钢条相互交错形成网格(5)，其特征在于：所述箱体(1)与箱门(2)相邻的侧壁上连通有进风管(6)，所述进风管(6)远离箱体(1)的一端连通有氮气发生机(7)，与进风管(6)相对的侧壁上连通有出风管(8)，所述出风管(8)上设置有排气阀(9)。


2.根据权利要求1所述的一种焊条烘干箱，其特征在于：所述进风管(6)靠近箱体(1)的一端连通至箱体(1)竖直侧壁的底部，所述出风管(8)靠近箱体(1)的一端连通至箱体(1)竖直侧壁的顶部。


3.根据权利要求1所述的一种焊条烘干箱，其特征在于：于所述进风管(6)内靠近氮气发生机(7)的一端设置有吹风机(10)。


4.根据权利要求1所述的一种焊条烘干箱，其特征在于：所述出风...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志烽，左小飞，
申请(专利权)人：上海逊河机电设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31