一种姜烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种姜烘干装置，包括多层传送带，相邻的传送带传送方向相异，相邻的传送带始端和末端在垂直方向不重合；所述的多层传送带设于机箱中，所述机箱连接热源；所述机箱至少设有第一入口，所述多层传送带中位于最顶端的传送带的始端一侧设于所述第一入口正下方，所述机箱还设有排潮口，生姜烘干过程中产生的蒸汽由排潮口排出。本实用新型专利技术中的装置组成相对简单，在一台机器中增加了姜片经过的空间和停留的时间，充分增加了一台机器在单位时间内的烘干姜片的数量。

【技术实现步骤摘要】
一种姜烘干装置
本技术涉及烘干机领域，具体的，涉及一种姜烘干装置。
技术介绍
在传统的生姜干燥设备中，由于生姜的积累，姜不能均匀地干燥。生姜在传送带上留下污渍和生姜残渣，传送带被堵住。如果没有及时清理，则会影响传输和传输，造成生姜干燥不良的状况。生姜在一个方向上干燥会降低干燥速度。对于这种情况，一般采用人工处理的方法，定时进行清理，专利技术人认为，这无疑降低了姜烘干的效率。同时，生姜烘干机消耗大量能量，这些能量大部分被浪费在提升温度上，根据一般经验，单位时间内使用相同的能量，烘烤的姜片越多，则能量的利用率越高，专利技术人认为，提高升降烘干效率是必要的。
技术实现思路
针对现有技术中生姜烘干效率低的缺点，本技术旨在提供一种姜烘干装置，能够提高姜烘干的效率。本技术的目的，是提供一种姜烘干装置。为实现上述技术目的，本技术公开了下述技术方案：一种姜烘干装置，包括多层传送带，相邻的传送带传送方向相异，相邻的传送带始端和末端在垂直方向不重合；所述的多层传送带设于机箱中，所述机箱连接热源；所述机箱至少设有I个入口，所述多层传送带中位于最顶端的传送带的始端一侧设于所述入口正下方；所述机箱还设有排潮口，生姜烘干过程中产生的蒸汽由排潮口排出。本技术的原理是，通过多个运行方向相异的传送带，并将传送带的传送路径进行合理规划，增加了姜片在传送带上停留的时间以及经过的路径，从而提高了单台机器的工作效率。与现有技术相比，本技术取得了以下有益效果：1、本技术中的装置组成相对简单，在一台机器中增加了姜片经过的空间和停留的时间，充分增加了一台机器在单位时间内的烘干姜片的数量。2、本技术通过两端不对齐的排列结构，对位于不同传送带上的姜片进行转运，运用重力合理增加了姜片经过的空间。附图说明构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为实施例1示意图，图中，11、第一入口，12、第二入口，21、第一传送带，22、第二传送带，23、第三传送带，24、第四传送带，31、第一电机，32、第二电机，41、第一侧立面，42、第二侧立面，3、排潮口。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。一种姜烘干装置，包括多层传送带，相邻的传送带传送方向相异，相邻的传送带始端和末端在垂直方向不重合；所述的多层传送带设于机箱中，所述机箱连接热源；所述机箱至少设有第一入口，所述多层传送带中位于最顶端的传送带的始端设于所述第一入口正下方，所述机箱顶部还设有排潮口，生姜烘干过程中产生的蒸汽由排潮口排出。进一步，所述传送带至少包括依次设置的第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带均连接控制器。进一步，所述机箱设有用于连接热源的第二入口。进一步，所述第一入口和所述第二入口位于所述机箱的不同侧。进一步，所述机箱的底侧设有出口，所述多层传送带中，位于最底层的传送带的末端对准所述出口。进一步，所述热源为热风机。进一步，所述多层传送带中，传送方向相同的传送带均由同一动力源带动。进一步，所述多层传送带均绕接于旋转轴，旋转轴的两端可转动固定于机箱。进一步，位于末端的旋转轴连接动力源。进一步，所述传送带呈网状。正如
技术介绍
所述，现有技术存在生姜烘干效率低的缺点，本技术旨在提供一种姜烘干装置，能够提高姜烘干的效率。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步进行说明。实施例1一种姜烘干装置，包括机箱、第一传送带、第二传送带、第三传送带、第四传送带共4层传送带，4层传送带依次由上到下设置，所述机箱呈盒状，所述机箱的顶面靠近第一侧立面41处设有第一入口11，第一入口11用于将姜片投入机箱，所述机箱的第二侧立面42设有第二开口，第二开口用于接通热源，机箱的第一侧立面41和机箱的第二侧立面42为盒体状的机箱上两个相对的侧立面。所述机箱顶部还设有排潮口3，生姜烘干过程中产生的蒸汽由排潮口3排出。其中，第一传送带和第三传送带的传送方向为由机箱的第一侧立面41到机箱的第二侧立面42，第二传动带和第四传送带的传送方向为由机箱的第二侧立面42到第一层侧立面；在本实施例中，规定沿传送带的传送方向，传送带的两端分别为始端和末端；所述第一传送带的始端一侧设于机箱的第一入口11下方，以便于由第一入口11进入机箱的姜片能够落入第一传送带21；所述第二传送带22的始端相对于所述第一传送带21的末端更靠近第二侧立面42，以便于承接来自第一传送带21的姜片；所述第三传送传送带的始端相对于所述第二传送带22的末端更靠近第一侧立面41，以便于承接来自于第二传送带22的姜片；所述第四传送带24的始端相较于所述第三传送带23的末端更靠近第二侧立面42，以便于承接来自于第三传送带23的姜片。所述的第一～第四传送带24的排列，在箱体内堆叠了多个传送带，并且传送带之间便于姜片的流转，使姜片经过的空间增大，停留在箱体内的时间延长，有利于姜片内水分的蒸发。所述机箱的底侧，也即所述机箱的第一侧立面41的底侧设有出口，所述第四传送带24的末端对准所述出口。优选的，所述热源为热风机，热风机将热风吹入箱体。进一步，所述多层传送带均绕接于旋转轴，旋转轴的两端可转动固定于机箱，位于末端的旋转轴通过皮带连接动力源。所述多层传送带中，传送方向相同的传送带均由同一动力源带动。在本实施例中，也即第一传送带21、第三传送带23均由第一电机31带动，第二传送带22、第四传送带24均由第二电机32带动，进一步，所述传送带呈网状，以便于气体和液滴的扩散。在本领域中，网状传送带为常用的用于沥水、蒸发的传送带。本实施例在实施的过程中，姜片由第一入口11进入，依次经过第一传送带21、第二传送带22、第三传送带23、第四传送带24至出口，完成水分的蒸发。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种姜烘干装置，其特征在于，包括多层传送带，相邻的传送带传送方向相异，相邻的传送带始端和末端在垂直方向不重合；/n所述的多层传送带设于机箱中，所述机箱连接热源；/n所述机箱至少设有第一入口，所述多层传送带中位于最顶端的传送带的始端一侧设于所述第一入口正下方；/n所述机箱还设有排潮口，生姜烘干过程中产生的蒸汽由排潮口排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种姜烘干装置，其特征在于，包括多层传送带，相邻的传送带传送方向相异，相邻的传送带始端和末端在垂直方向不重合；
所述的多层传送带设于机箱中，所述机箱连接热源；
所述机箱至少设有第一入口，所述多层传送带中位于最顶端的传送带的始端一侧设于所述第一入口正下方；
所述机箱还设有排潮口，生姜烘干过程中产生的蒸汽由排潮口排出。


2.如权利要求1所述的姜烘干装置，其特征在于：所述传送带至少包括依次设置的第一传送带、第二传送带和第三传送带。


3.如权利要求1所述的姜烘干装置，其特征在于：所述机箱设有用于连接热源的第二入口。


4.如权利要求3所述的姜烘干装置，其特征在于：所述第一入口和所述第二入口位于所述机箱的不...

【专利技术属性】
技术研发人员：崇峻，位志敏，张光辉，甄田魁，刘勇，崇璐，
申请(专利权)人：商河县庆华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37