一种焊条烘干箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种焊条烘干箱，涉及焊条烘干的技术领域。其包括中空设置的烘干箱本体、两个沿竖直方向滑动连接于所述烘干箱本体内的置料组件、用于带动两组所述置料组件沿相反方向运动的驱动组件，两组所述置料组件沿竖直方向上下并排设置，所述驱动组件包括轴线沿竖直方向且转动连接于所述烘干箱本体内壁的双向螺杆、用于带动所述双向螺杆转动的电机、分别与所述双向螺杆的两个螺纹段螺纹连接的丝杠螺母，两个所述丝杠螺母分别与两组所述置料组件连接。本实用新型专利技术具有提高焊条受热烘干的均匀程度的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种焊条烘干箱
本技术涉及焊条烘干的
，尤其是涉及一种焊条烘干箱。
技术介绍
焊条是进行点焊或气焊时可熔化填充于焊接工件结合处的金属条，焊条在运输的过程中可能会受潮，而受潮后的焊条在使用前需要烘干。公告号为CN202902770U的中国专利公开了一种焊条烘干箱，包括箱体，烘干箱，贮存箱，抽屉，温度自动控制系统温度检测元件，远红外辐射元件和控制面板，箱体外侧设有温度自动控制系统和控制面板，烘干箱和贮存箱上下对应设置在箱体内，烘干箱和贮存箱内设有抽屉，温度检测元件安装在烘干箱内的顶端，远红外辐射元件设置在烘干箱内侧壁上。使用时，首先将需烘干的焊条放入烘干箱内的抽屉上，然后启动电开关，通过温度自动控制系统设置固定温度后，发热元件即将电能转换为热能，由温度检测元件进行检测烘干箱内温度达到设定温度时，就自动接通烘干程序，通过远红外辐射元件以大量的远红外线照射到焊条上，在辐射热的作用下，使焊条药皮内的水份迅速蒸发，达到去除水份，当烘干结束指示灯亮起时烘干工作完成，烘干后的焊条可直接放入贮存箱内，然后启动贮存恒温键进行贮存工作上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在烘干的过程中，会蒸发出水蒸气，而上述方案中，蒸发出的水分无法及时流动，导致焊条在烘干的过程中受热烘干不均匀，容易引起焊条的质量问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种焊条烘干箱，其具有提高焊条受热烘干的均匀程度的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种焊条烘干箱，包括中空设置的烘干箱本体，还包括两个沿竖直方向滑动连接于所述烘干箱本体内的置料组件、用于带动两组所述置料组件沿相反方向运动的驱动组件，两组所述置料组件沿竖直方向上下并排设置，所述驱动组件包括轴线沿竖直方向且转动连接于所述烘干箱本体内壁的双向螺杆、用于带动所述双向螺杆转动的电机、分别与所述双向螺杆的两个螺纹段螺纹连接的丝杠螺母，两个所述丝杠螺母分别与两组所述置料组件连接。通过采用上述技术方案，作业时，将焊条放置于置料组件上，加热过程中，驱动组件带动两组置料组件朝向相反方向运动，驱动组件带动两组置料组件运动时，电机带动双向螺杆转动，双向螺杆转动时带动与之螺纹连接的两个丝杠螺母沿相反方向转动，丝杠螺母转动的同时便可带动两组置料组件沿相反方向运动。通过设置驱动组件带动两组置料组件沿相反方向运动，可使得置料组件在上下运动的过程中，带动烘干箱本体内腔的空气流动，可使得水蒸气在烘干箱本体内加速流动，也可缩短水蒸气在烘干箱本体内的蒸发时间，同时置料组件带动焊条于烘干机本体内运动，可使得焊条的受热更加均匀，可保证焊条干燥后的质量。本技术进一步设置为：所述置料组件包括与所述丝杠螺母连接的框状的支撑框、多个并排设置且沿水平方向与所述支撑框滑动连接的支撑条、用于固定所述支撑条的紧固件。通过采用上述技术方案，将焊条放置于置料组件上时，将焊条的两端放置于相邻两个支撑框上，放置焊条时，可根据焊条的长度调节支撑条的位置，将支撑条滑动至所需位置后用紧固件将支撑条固接。通过将焊条端部放置于支撑条上，可增大支撑条与空气的接触面积，可加速焊条的烘干过程，同时设置支撑框可便于空气中水蒸气的流动。本技术进一步设置为：所述支撑条顶壁沿垂直于焊条的轴线方向开设有多个限位槽。通过采用上述技术方案，将焊条放置于支撑条上时，将焊条放置于限位槽内，通过设置限位槽可防止焊条于支撑条顶壁晃动。本技术进一步设置为：所述支撑条顶壁沿竖直方向贯穿开设有多个通风孔。通过采用上述技术方案，支撑条在运动的过程中空气可从通风孔内通过，通过设置通风孔可使得空气的流动更加顺畅。本技术进一步设置为：所述限位槽内壁固接有多个凸起。通过采用上述技术方案，放置焊条时，将焊条放置于凸起上。通过设置凸起可使得焊条与支撑条内壁之间留有间隙，可增大焊条与空气的接触面积，可提高烘干效率。本技术进一步设置为：所述置料组件还包括沿竖直方向滑动连接于所述烘干箱本体内壁的框状的活动框，所述活动框与所述丝杠螺母固接，所述支撑框滑动连接于所述活动框上且可沿水平方向由所述烘干箱本体内滑动至所述烘干箱本体外。通过采用上述技术方案，取放焊条时，将支撑框滑出至烘干箱本体外，将支撑框滑出后再取放焊条。通过将支撑框设为可由烘干箱本体内滑出，可便于作业人员进行取放作业，且具有较高的安全性。本技术进一步设置为：所述烘干箱本体上设有与所述活动框连接的至少一组导向组件，所述导向组件包括沿竖直方向固接于所述烘干箱本体内壁的导轨、沿竖直方向与所述导轨滑动连接的导向块，所述导向块与所述活动框固接。通过采用上述技术方案，活动框沿竖直方向运动时，活动框带动导向块沿导轨滑动。通过设置导向组件可避免活动框在运动的过程中朝向一侧偏移。本技术进一步设置为：所述电机与所述双向螺杆之间设有减速组件，所述减速组件包括转动连接于所述烘干箱本体侧壁且与所述电机的输出轴同轴固接的第一齿轮、与所述第一齿轮相互啮合且与所述双向螺杆同轴固接的第二齿轮，所述第一齿轮的齿数小于所述第二齿轮的齿数。通过采用上述技术方案，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动与之啮合的第二齿轮转动，第二齿轮转动时带动双向螺杆同步转动。通过设置减速组件可使得电机输出的扭矩经过第一齿轮和第二齿轮的传输后输出至双向螺杆更大的扭矩，可使得双向螺杆的转动更加顺畅。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过设置驱动组件带动两组置料组件沿竖直方向运动，可使得置料组件在运动的过程中加速空气的流动，可使得焊条的受热更加均匀，可保证焊条干燥后的质量；2.通过将焊条放置于支撑条上，可增大焊条与空气的接触面积，也可提高空气的流动性；3.通过将支撑框设为可沿活动框滑出至烘干箱本体外，可便于作业人员取放焊条。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的置料组件结构示意图，旨在表示支撑框沿活动框滑动一段距离后的状态。图3是图2中A部分的局部放大示意图。图4是本技术的驱动组件结构示意图，旨在表示驱动组件与活动框的连接方式。图中，1、烘干箱本体；11、箱体；12、柜门；2、置料组件；21、活动框；22、支撑框；23、支撑条；231、限位槽；232、凸起；233、通风孔；24、紧固件；25、第一滑槽；26、第一滑动块；27、第二滑槽；28、第二滑动块；29、腰槽；3、驱动组件；31、双向螺杆；32、电机；33、丝杠螺母；34、安装座；4、导向组件；41、导轨；42、导向块；5、减速组件；51、第一齿轮；52、第二齿轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种焊条烘干箱，包括中空设置的烘干箱本体1、两个沿竖直方向滑动连接于烘干箱本体1内的置料组件2、用于带动两组置料组件2沿相反方向运动的驱动组件3。参照图1，烘干箱本体1包括中空设置的箱体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊条烘干箱，包括中空设置的烘干箱本体(1)，其特征在于：还包括两个沿竖直方向滑动连接于所述烘干箱本体(1)内的置料组件(2)、用于带动两组所述置料组件(2)沿相反方向运动的驱动组件(3)，两组所述置料组件(2)沿竖直方向上下并排设置，所述驱动组件(3)包括轴线沿竖直方向且转动连接于所述烘干箱本体(1)内壁的双向螺杆(31)、用于带动所述双向螺杆(31)转动的电机(32)、分别与所述双向螺杆(31)的两个螺纹段螺纹连接的丝杠螺母(33)，两个所述丝杠螺母(33)分别与两组所述置料组件(2)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊条烘干箱，包括中空设置的烘干箱本体(1)，其特征在于：还包括两个沿竖直方向滑动连接于所述烘干箱本体(1)内的置料组件(2)、用于带动两组所述置料组件(2)沿相反方向运动的驱动组件(3)，两组所述置料组件(2)沿竖直方向上下并排设置，所述驱动组件(3)包括轴线沿竖直方向且转动连接于所述烘干箱本体(1)内壁的双向螺杆(31)、用于带动所述双向螺杆(31)转动的电机(32)、分别与所述双向螺杆(31)的两个螺纹段螺纹连接的丝杠螺母(33)，两个所述丝杠螺母(33)分别与两组所述置料组件(2)连接。


2.根据权利要求1所述的一种焊条烘干箱，其特征在于：所述置料组件(2)包括与所述丝杠螺母(33)连接的框状的支撑框(22)、多个并排设置且沿水平方向与所述支撑框(22)滑动连接的支撑条(23)、用于固定所述支撑条(23)的紧固件(24)。


3.根据权利要求2所述的一种焊条烘干箱，其特征在于：所述支撑条(23)顶壁沿垂直于焊条的轴线方向开设有多个限位槽(231)。


4.根据权利要求2所述的一种焊条烘干箱，其特征在于：所述支撑条(23)顶壁沿竖直方向贯穿开设有多个通风孔(233)。


5.根据权利要求3所述的一种焊条烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐世峰，
申请(专利权)人：上海逊河机电设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31