一种加气混凝土砌块墙体上暖通排烟风管的隔音系统技术方案

一种加气混凝土砌块墙体上暖通排烟风管的隔音系统，包括墙体与暖通排烟风管，所述墙体为层状结构，包括依次设置的基层、竖向吸音层、抹灰层、加气混凝土砌块层，且在竖向吸音层内设置有与其相交的贯穿龙骨；所述基层、竖向吸音层、抹灰层、加气混凝土砌块层的内部开设有同一个孔洞，该孔洞内贯穿而过有一根暖通排烟风管。本设计不仅能满足墙体贯穿安装暖通排烟风管的要求，而且能确保墙体的实地隔声性，装配暖通排烟风管后隔音效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土砌块墙体上暖通排烟风管的隔音系统
本技术涉及一种隔音构造，属于墙体插入管道后的隔音领域，尤其涉及一种加气混凝土砌块墙体上暖通排烟风管的隔音系统。
技术介绍
现有的加气混凝土砌块墙，通过常规的层状结构可以达到一定的隔声性能，但一旦遇到墙体上需要安装暖通排烟风管时，因风管属于硬质材料，内部存在空腔，利于噪音的传导与穿透，不利于隔音，导致会降低整个墙体的隔声性能，隔音效果较差。公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的装配暖通排烟风管后隔音效果较差的缺陷与问题，提供一种装配暖通排烟风管后隔音效果较好的气混凝土砌块墙体上暖通排烟风管的隔音系统。为实现以上目的，本技术的技术解决方案是：一种加气混凝土砌块墙体上暖通排烟风管的隔音系统，包括墙体与暖通排烟风管，所述墙体上开设有贯穿的孔洞，该孔洞内插经而过有暖通排烟风管；所述墙体为层状结构，包括依次设置的基层、竖向吸音层、抹灰层、加气混凝土砌块层，且在竖向吸音层内设置有与其相交的贯穿龙骨；所述基层、竖向吸音层、抹灰层、加气混凝土砌块层的内部开设有同一个孔洞，该孔洞内贯穿而过有一根暖通排烟风管。所述基层的制造材料为石膏板，所述加气混凝土砌块层的制造材料为蒸压轻质加气混凝土砌块；所述竖向吸音层内填充有吸音棉，所述竖向吸音层被孔洞分隔为上竖向吸音层、下竖向吸音层，上竖向吸音层、下竖向吸音层中近孔洞的部位内分别设置有一个凹型卡件，该凹型卡件的内部嵌入有吸音棉。所述暖通排烟风管的外部套设有横向吸音层，该横向吸音层的外部套设有风管套管，该风管套管的外部套设有孔洞，所述风管套管的管侧围与基层、竖向吸音层、抹灰层、加气混凝土砌块层的内部同时相接触。所述横向吸音层内填充有吸音棉。所述管侧围经金属环套与加气混凝土砌块层相接触。所述金属环套包括内筒体与外环槽，所述内筒体的内筒壁与管侧围相接触，所述外环槽的内部嵌入有加气混凝土砌块层。所述管侧围经非硬化密封胶与内筒壁相接触。所述管侧围经弹性密封胶与基层相接触。所述风管套管为保温风管套管。所述暖通排烟风管的横截面为圆形、椭圆形或多边形。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、本技术一种加气混凝土砌块墙体上暖通排烟风管的隔音系统中，墙体上开设的孔洞中插经而过有暖通排烟风管，该设计已实现墙体贯穿安装暖通排烟风管，同时，该墙体为特殊的层状结构，专门限定为包括依次设置的基层、竖向吸音层、抹灰层、加气混凝土砌块层，该种层状结构的设计又能满足实地隔声性能要求，能为插入有暖通排烟风管的墙体提高隔音性。因此，本技术装配暖通排烟风管后隔音效果较好。2、本技术一种加气混凝土砌块墙体上暖通排烟风管的隔音系统中，暖通排烟风管的外部套设有横向吸音层，横向吸音层的外部套设有风管套管，风管套管的外部套设有孔洞，该设计能通过横向吸音层降低暖通排烟风管对声音的传递效果，从而提高整体的隔音效果。因此，本技术的隔音效果较好。3、本技术一种加气混凝土砌块墙体上暖通排烟风管的隔音系统中，风管套管的管侧围依次经非硬化密封胶、金属环套与加气混凝土砌块层相接触，同时，管侧围经弹性密封胶与基层相接触，该设计不仅能够提高本设计的密封效果，而且能够通过非硬化密封胶、弹性密封胶降低声音的传递功能，从而提高隔音效果。因此，本技术的隔音性较好。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A——A方向的剖视图。图3是图2中风管套管的放大示意图。图中：暖通排烟风管1、墙体2、孔洞21、基层22、竖向吸音层23、上竖向吸音层231、下竖向吸音层232、抹灰层24、加气混凝土砌块层25、凹型卡件26、横向吸音层3、风管套管4、管侧围41、金属环套5、内筒体51、外环槽52、内筒壁53、非硬化密封胶6、弹性密封胶7、贯穿龙骨8。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。参见图1至图3，一种加气混凝土砌块墙体上暖通排烟风管的隔音系统，包括墙体2与暖通排烟风管1，所述墙体2上开设有贯穿的孔洞21，该孔洞21内插经而过有暖通排烟风管1；所述墙体2为层状结构，包括依次设置的基层22、竖向吸音层23、抹灰层24、加气混凝土砌块层25，且在竖向吸音层23内设置有与其相交的贯穿龙骨8；所述基层22、竖向吸音层23、抹灰层24、加气混凝土砌块层25的内部开设有同一个孔洞21，该孔洞21内贯穿而过有一根暖通排烟风管1。所述基层22的制造材料为石膏板，所述加气混凝土砌块层25的制造材料为蒸压轻质加气混凝土砌块；所述竖向吸音层23内填充有吸音棉，所述竖向吸音层23被孔洞21分隔为上竖向吸音层231、下竖向吸音层232，上竖向吸音层231、下竖向吸音层232中近孔洞21的部位内分别设置有一个凹型卡件26，该凹型卡件26的内部嵌入有吸音棉。所述暖通排烟风管1的外部套设有横向吸音层3，该横向吸音层3的外部套设有风管套管4，该风管套管4的外部套设有孔洞21，所述风管套管4的管侧围41与基层22、竖向吸音层23、抹灰层24、加气混凝土砌块层25的内部同时相接触。所述横向吸音层3内填充有吸音棉。所述管侧围41经金属环套5与加气混凝土砌块层25相接触。所述金属环套5包括内筒体51与外环槽52，所述内筒体51的内筒壁53与管侧围41相接触，所述外环槽52的内部嵌入有加气混凝土砌块层25。所述管侧围41经非硬化密封胶6与内筒壁53相接触。所述管侧围41经弹性密封胶7与基层22相接触。所述风管套管4为保温风管套管。所述暖通排烟风管1的横截面为圆形、椭圆形或多边形。本技术的目的在于提供一种既能兼顾满足墙体2上贯穿安装暖通排烟风管1，又能确保实地隔声性的加气混凝土砌块墙体隔音性的构造设计。为此，本技术在加气混凝土砌块层25（优选为150mm厚）的基础上，在单侧安装贯穿龙骨8（优选为C50隔墙系列轻钢龙骨），面封基层22（优选为12mm厚石膏板），并设置竖向吸音层23，以满足墙体2的实地隔声性能要求。同时，在墙体2上的暖通排烟风管1的穿透区根据风管的截面尺寸预留孔洞21，并在孔洞21内与加气混凝土砌块层25相接触的部位安装金属环套5（优选为1.6mm厚）并固定，再在金属环套5与风管套管4的衔接处用非硬化密封胶6（优选为10mm厚）密封，在基层22（优选为石膏板）与风管套管4的衔接处用弹性密封胶7密封。其次，在风管套管4、暖通排烟风管1之间的横向吸音层3内填充有吸音棉（优选为30mm厚吸音岩棉）。实施例1：参见图1至图3，一种加气混凝土砌块墙体上暖通排烟风管的隔音系统，包括墙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加气混凝土砌块墙体上暖通排烟风管的隔音系统，包括墙体（2）与暖通排烟风管（1），所述墙体（2）上开设有贯穿的孔洞（21），该孔洞（21）内插经而过有暖通排烟风管（1），其特征在于：/n所述墙体（2）为层状结构，包括依次设置的基层（22）、竖向吸音层（23）、抹灰层（24）、加气混凝土砌块层（25），且在竖向吸音层（23）内设置有与其相交的贯穿龙骨（8）；/n所述基层（22）、竖向吸音层（23）、抹灰层（24）、加气混凝土砌块层（25）的内部开设有同一个孔洞（21），该孔洞（21）内贯穿而过有一根暖通排烟风管（1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土砌块墙体上暖通排烟风管的隔音系统，包括墙体（2）与暖通排烟风管（1），所述墙体（2）上开设有贯穿的孔洞（21），该孔洞（21）内插经而过有暖通排烟风管（1），其特征在于：
所述墙体（2）为层状结构，包括依次设置的基层（22）、竖向吸音层（23）、抹灰层（24）、加气混凝土砌块层（25），且在竖向吸音层（23）内设置有与其相交的贯穿龙骨（8）；
所述基层（22）、竖向吸音层（23）、抹灰层（24）、加气混凝土砌块层（25）的内部开设有同一个孔洞（21），该孔洞（21）内贯穿而过有一根暖通排烟风管（1）。


2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块墙体上暖通排烟风管的隔音系统，其特征在于：所述基层（22）的制造材料为石膏板，所述加气混凝土砌块层（25）的制造材料为蒸压轻质加气混凝土砌块；
所述竖向吸音层（23）内填充有吸音棉，所述竖向吸音层（23）被孔洞（21）分隔为上竖向吸音层（231）、下竖向吸音层（232），上竖向吸音层（231）、下竖向吸音层（232）中近孔洞（21）的部位内分别设置有一个凹型卡件（26），该凹型卡件（26）的内部嵌入有吸音棉。


3.根据权利要求1或2所述的一种加气混凝土砌块墙体上暖通排烟风管的隔音系统，其特征在于：所述暖通排烟风管（1）的外部套设有横向吸音层（3），该横向吸音层（3）的外部套设有风管套管（4），该风管套管（4）的外部套设有孔洞（21），所述风管套管（4）的管侧围（41）与基层（22）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩齐，潘少飞，鲁清，宋启程，张金，蒋冬，罗文澜，
申请(专利权)人：湖北羿天建筑装饰设计有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42