本实用新型专利技术提供一种蒸汽发生器,其包括一本体、一燃烧机、一给水箱、一给水泵,所述给水箱通过给水泵向本体输送补给水,所述本体包括一燃烧室、一储水室以及与所述储水室连通设置的一蒸汽存储室,所述储水室环绕所述燃烧室设置,所述蒸汽存储室位于所述燃烧室上方,所述蒸汽存储室与所述储水室连通设置,所述燃烧室为第一回程通道,所述储水室外周环绕设置有第二回程通道、第三回程通道以及第四回程通道,所述第四回程通道外周设置有第五回程通道。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽发生器
本技术涉及蒸汽发生器领域,尤其涉及一种蒸汽发生器。
技术介绍
蒸汽发生器是一种通过燃料燃烧产生的热能将水加热变成高温蒸汽的设备,现有的蒸汽发生器主要有生物质燃料蒸汽发生器、电热蒸汽发生器、油、气蒸汽发生器,电热蒸汽发生器可实现零排放无污染,但运行费用高,以油或气为燃料的蒸汽发生器运行费用适中,但目前的油、气蒸汽发生器的热效率较低,排出的烟气带走大幅热量,为了进一步降低运行成本,需要提高热效率,更好的收集燃料产生的热能,更快产出蒸汽,因此,需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术提供一种蒸汽发生器,该蒸汽发生器产气速度快,热效率极高。本技术提供一种蒸汽发生器,其包括一本体、一燃烧机、一给水箱、一给水泵,所述给水箱通过给水泵向本体输送补给水,所述本体包括一燃烧室、一储水室以及与所述储水室连通设置的一蒸汽存储室,所述储水室环绕所述燃烧室设置,所述蒸汽存储室位于所述燃烧室上方,所述蒸汽存储室与所述储水室连通设置,其特征在于,其包括第一回程通道,所述燃烧室作为第一回程通道,所述燃烧室内产生的烟气冲刷所述储水室的内壁完成对流换热,配合所述燃烧室内释放的热量辐射对所述储水室内的储蓄水进行一次换热;第二回程通道,所述第二回程通道设置在所述储水室的外周,所述第二回程通道通过一出烟孔连通所述第一回程通道,所述出烟孔设置在所述燃烧室的下部,所述烟气从第一回程通道通过所述出烟孔进入第二回程通道,并在第二回程通道冲刷所述储水室的外壁完成对流换热,对所述储水室内的储蓄水进行二次换热;第三回程通道,所述第三回程通道与所述第二回程通道并排设置在所述储水室的外周,所述第三回程通道与第二回程通道之间设有一第一通道挡板,所述第三回程通道与第二回程通道通过设置在第一通道挡板上部的第一疏烟孔连通,所述烟气从第二回程通道通过所述第一疏烟孔进入第三回程通道,并在第三回程通道冲刷所述储水室的外壁完成对流换热,对所述储水室内的储蓄水进行三次换热;第四回程通道,所述第四回程通道与所述第三回程通道并排设置在所述储水室的外周,所述第四回程通道与第三回程通道之间设有一第二通道挡板,所述第四回程通道与第三回程通道通过设置在第二通道挡板下部的第二疏烟孔连通,所述烟气从第三回程通道通过所述第二疏烟孔进入第四回程通道,并在第四回程通道冲刷所述储水室的外壁完成对流换热,对所述储水室内的储蓄水进行四次换热;以及第五回程通道,所述第五回程通道设置在所述第四回程通道的外周,所述第五回程通道与第四回程通道通过设置在第四回程通道上部的第三疏烟孔连通,所述第五回程通道还通过一烟囱与外环境连通,该第五回程通道内设置有一组输水管,该组输水管的一端与所述给水泵连接,其另一端与所述储水室连接,所述烟气从第四回程通道通过所述第三疏烟孔进入第五回程通道,并在第五回程冲刷所述输水管完成对流换热,对输水管内的补给水的进行预热。优选的,所述输水管通过一止回阀与所述储水室连通。优选的,所述输水管为蛇形盘管。优选的,所述蛇形盘管的管面呈凹凸状。优选的,所述燃烧室下方还设有一电热加热室,该电热加热室与所述储水室连通,该电热加热室放置有电热管。优选的,所述电热加热室由无缝钢管制成。优选的,所述燃烧机位于所述本体的一侧。优选的,所述本体位于燃烧机的一侧还设有一防爆阀门。优选的,其还包括一水位计,该水位计与所述储水室连通。优选的,所述本体外部设置有一绝热层。本技术提供的蒸汽发生器,通过利用第一回程通道、第二回程通道、第三回程通道以及第四回程通道,使燃烧产生的烟气持续对储水室的内外壳进行冲刷对流换热,提高燃料热能的收集效率,配合燃烧机与燃料的燃烧产生的热量辐射储水室,极大提高该蒸汽发生器的产气速度,通过利用第五回程通道对补给水的输水管进行冲刷对流换热,实现对补给水的预热,进一步提高对烟气热能的收集,提高热效率,降低该蒸汽发生器的运行成本,其次,所述输水管设计成蛇形盘管装以及凹凸管面,增大了输水管与烟气的接触面积,跟进一步收集烟气排出前的热能,提高热效率,另外,所述燃烧机侧置有利于保护燃烧机不受高温影响或烟气倒流破坏燃烧机,提高该蒸汽发生器的使用寿命,降低维护成本。附图说明图1是本技术提供的一种蒸汽发生器的局部结构示意图;图2是本技术图1中A-A截面示意图;图3是本技术图1中输水管8的平铺示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术所提供的一种蒸汽发生器作进一步说明,需要指出的是,下面仅以一种最优化的技术方案对本技术的技术方案以及设计原理进行详细阐述。本技术提供的一种蒸汽发生器,参考图1及图2,其包括一本体5、一燃烧机7、一给水箱(图未示)、一给水泵(图未示),所述给水箱通过给水泵向本体5输送补给水,其中,所述本体包括一燃烧室6、一储水室18以及与所述储水室18连通设置的一蒸汽存储室4,所述储水室18环绕所述燃烧室6设置,所述蒸汽存储室4位于所述燃烧室上方6,所述蒸汽存储室4与所述储水室18连通设置,该蒸汽存储室与储水室之间还设置有一蒸汽挡板15,该蒸汽挡板15用于格挡蒸汽携带的水分,所述燃烧室6为第一回程通道L1,所述储水室外周环绕设置一环形通道9,结合图2,该环形通道9内设置有两通道挡板14a、14b,在两所述通道挡板14a、14b的间隔作用下,该环形通道9分割为第二回程通道L2、第三回程通道L3以及第四回程通道L4,所述第四回程通道L4外周设置有一第五回程通道L5。参阅图1,在本实施例中,所述第五回程通道L5连接有一烟囱1,所述本体5的蒸汽存储室上方还连接有一安全阀2以及一蒸汽出气管3,所述蒸汽出气管下端还设置有一汽水分离器17,所述储水室18通过一组输水管8与给水泵连接,所述输水管8设置在第五回程通道L5内,该组输水管8的入水口8a与水泵连接,其出水口(图未示)接入该蒸汽发生器的储水室18,所述出水口与储水室18的连接处还设有一止回阀,该止回阀防止汽水混合物倒流入输水管中,所述燃烧室6的下部设有一出烟孔12,所述第二回程通道L2通过所述出烟孔12与第一回程通道L1连通。参阅图3,在本实施例中,所述一组输水管8是一组蛇形盘管,蛇形盘管有助于增大与烟气的接触面,从而更有效率地回收烟气携带的热量,更进一步的,蛇形盘管的管面可以设置成凹凸状,进一步增大盘管与烟气的接触面。参阅图1,在本实施例中,所述燃烧室6的下方设置有一电热加热室11,该电热加热室11与储水室18连通,该电热加热室内放置有电热管10,当需要电加热进行蒸汽时,启动所述电热管10进行对水加热蒸汽,当然该加热管10可以配合所述燃烧机7同时使用,加快出气效率。参考图1及图2,所述燃烧机7位于所述本体5的一侧,该种燃烧机侧置方式有利于保护燃烧机不受高温影响,另外,该所述本体5还设有一防暴阀门13,防止本体内部气压过高引起爆炸。可优选的是,所述储水室18还连通有一水位计(图未示)。可优选的是,所述本体外部设置有绝本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种蒸汽发生器,其包括一本体、一燃烧机、一给水箱、一给水泵,所述给水箱通过给水泵向本体输送补给水,所述本体包括一燃烧室、一储水室以及与所述储水室连通设置的一蒸汽存储室,所述储水室环绕所述燃烧室设置,所述蒸汽存储室位于所述燃烧室上方,所述蒸汽存储室与所述储水室连通设置,其特征在于,其包括:/n第一回程通道,所述燃烧室作为第一回程通道,所述燃烧室内产生的烟气冲刷所述储水室的内壁完成对流换热,配合所述燃烧室内释放的热量辐射对所述储水室内的储蓄水进行一次换热;/n第二回程通道,所述第二回程通道设置在所述储水室的外周,所述第二回程通道通过一出烟孔连通所述第一回程通道,所述出烟孔设置在所述燃烧室的下部,所述烟气从第一回程通道通过所述出烟孔进入第二回程通道,并在第二回程通道冲刷所述储水室的外壁完成对流换热,对所述储水室内的储蓄水进行二次换热;/n第三回程通道,所述第三回程通道与所述第二回程通道并排设置在所述储水室的外周,所述第三回程通道与第二回程通道之间设有一第一通道挡板,所述第三回程通道与第二回程通道通过设置在第一通道挡板上部的第一疏烟孔连通,所述烟气从第二回程通道通过所述第一疏烟孔进入第三回程通道,并在第三回程通道冲刷所述储水室的外壁完成对流换热,对所述储水室内的储蓄水进行三次换热;/n第四回程通道,所述第四回程通道与所述第三回程通道并排设置在所述储水室的外周,所述第四回程通道与第三回程通道之间设有一第二通道挡板,所述第四回程通道与第三回程通道通过设置在第二通道挡板下部的第二疏烟孔连通,所述烟气从第三回程通道通过所述第二疏烟孔进入第四回程通道,并在第四回程通道冲刷所述储水室的外壁完成对流换热,对所述储水室内的储蓄水进行四次换热;以及/n第五回程通道,所述第五回程通道设置在所述第四回程通道的外周,所述第五回程通道与第四回程通道通过设置在第四回程通道上部的第三疏烟孔连通,所述第五回程通道还通过一烟囱与外环境连通,该第五回程通道内设置有一组输水管,该组输水管的一端与所述给水泵连接,其另一端与所述储水室连接,所述烟气从第四回程通道通过所述第三疏烟孔进入第五回程通道,并在第五回程冲刷所述输水管完成对流换热,对输水管内的补给水的进行预热。/n...
【技术特征摘要】
1.一种蒸汽发生器,其包括一本体、一燃烧机、一给水箱、一给水泵,所述给水箱通过给水泵向本体输送补给水,所述本体包括一燃烧室、一储水室以及与所述储水室连通设置的一蒸汽存储室,所述储水室环绕所述燃烧室设置,所述蒸汽存储室位于所述燃烧室上方,所述蒸汽存储室与所述储水室连通设置,其特征在于,其包括:
第一回程通道,所述燃烧室作为第一回程通道,所述燃烧室内产生的烟气冲刷所述储水室的内壁完成对流换热,配合所述燃烧室内释放的热量辐射对所述储水室内的储蓄水进行一次换热;
第二回程通道,所述第二回程通道设置在所述储水室的外周,所述第二回程通道通过一出烟孔连通所述第一回程通道,所述出烟孔设置在所述燃烧室的下部,所述烟气从第一回程通道通过所述出烟孔进入第二回程通道,并在第二回程通道冲刷所述储水室的外壁完成对流换热,对所述储水室内的储蓄水进行二次换热;
第三回程通道,所述第三回程通道与所述第二回程通道并排设置在所述储水室的外周,所述第三回程通道与第二回程通道之间设有一第一通道挡板,所述第三回程通道与第二回程通道通过设置在第一通道挡板上部的第一疏烟孔连通,所述烟气从第二回程通道通过所述第一疏烟孔进入第三回程通道,并在第三回程通道冲刷所述储水室的外壁完成对流换热,对所述储水室内的储蓄水进行三次换热;
第四回程通道,所述第四回程通道与所述第三回程通道并排设置在所述储水室的外周,所述第四回程通道与第三回程通道之间设有一第二通道挡板,所述第四回程通道与第三回程通道通过设置在第二通道挡板下部的第二疏烟孔连通,所述烟气从第三回程通道通过所述第二疏烟孔进入第四回程通道,并在第四回程通道冲刷所述储水室的外壁完成对流换热,对所述储水室内的储蓄水进...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵飞云,宋寿雄,
申请(专利权)人:广州顺星机电设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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