一种油田管道支撑装置制造方法及图纸

技术编号:24817560 阅读:14 留言:0更新日期:2020-07-08 03:52
本实用新型专利技术公开了一种油田管道支撑装置,包括固定架、减震架、伸缩架和支撑架,所述伸缩架连接于支撑架的顶部,减震架连接于伸缩架的顶部,且固定架连接有减震架的顶部,所述支撑架包括安装板、连接板、底座、支撑部件和移动轮;所述伸缩架包括转动板、伸缩杆、螺杆一和套筒;所述减震架包括减震座、圆台座和弹簧座;所述固定架包括固定座、转动块、副固定板、主固定板、立柱和滑块。本实用新型专利技术通过调节主固定板和副固定板之间的角度,使得装置可以同时适用于直管段和弯管段的管道铺设支撑,而滑块在滑槽内部滑动,转动块和立柱以及转动柱之间的角度发生改变,可以调节个副固定板之间间距和使用角度,以便装置能适用于不同尺寸和管段的管道支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种油田管道支撑装置
本技术涉及管道铺设支撑配件
,具体为一种油田管道支撑装置。
技术介绍
油田指原油生产的特定区域,有时为特定地域地下集聚的油层的总称,广义上把几个油区合在一起称为油田。在油田中,都需要铺设油田管道来对原油进行运输,而因油田的高低不平,管道之间在铺设时都需要采用支撑装置对管道连接处以及弯管处进行支撑固定。现有的油田管道支撑装置大多功能单一,仅能对直管式管道进行支撑,无法对弯管段管道进行支撑和固定,也无法根据管路直径快速调节固定装置的固定间距和固定角度,适用性不佳,无法很好的应用于环境复杂的油田中,而且现有的支撑装置大多尺寸较大,不便于在区域较广的油田中移动和固定,极易造成支撑装置在固定后稳定性不佳,减震性较差,使得管道内原油流动或外界环境产生的冲击力造成管路之间产生错位的现象,易影响原油的运输。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油田管道支撑装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的支撑装置功能单一,无法对弯管段管道进行支撑和固定,适用性不佳,尺寸较大,不便于在区域较广的油田中移动和固定,固定后稳定性不佳,减震性较差问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种油田管道支撑装置,包括固定架、减震架、伸缩架和支撑架,所述伸缩架连接于支撑架的顶部,减震架连接于伸缩架的顶部,且固定架连接有减震架的顶部,所述支撑架包括安装板、连接板、底座、支撑部件和移动轮,且移动轮均匀固定于底座底部两侧的两端,所述底座顶部的两端均固定有连接板,且安装板置于连接板的上方并与连接板焊接固定,所述支撑部件等间距竖向设置于安装板下方的底座上,且支撑部件包括支撑脚、螺杆二、齿轮一、齿轮二和齿轮三,所述齿轮二转动连接于底座内部的中央,且齿轮一等间距设置于齿轮二外侧底座内部的中央,所述齿轮一均与齿轮二转动连接,且齿轮一远离齿轮二的一端底座的内部均竖向穿插有螺杆二,螺杆二均与同一侧的齿轮一相互啮合,所述螺杆二的顶部延伸至安装板的下方,且螺杆二的底部均延伸至底座的底端并固定有支撑脚;所述伸缩架包括转动板、伸缩杆、螺杆一和套筒,且套筒固定于安装板顶部的中央,所述套筒的顶部螺旋固定有螺杆一,且螺杆一的顶端固定有转动板,所述转动板的底端以螺杆一为圆心等间距环形设有至少6个伸缩杆,且伸缩杆的底端均连接有转动座,所述转动座均延伸至安装板的顶端并滑动连接于安装板顶部设有的环形槽内部;所述减震架包括减震座、圆台座和弹簧座,且圆台座固定于转动板的顶部,所述圆台座的中央设有伸缩腔,且减震座滑动连接于伸缩腔的内部,所述减震座内部的底端均匀固定有弹簧座,且弹簧座的底端均与转动板的顶端固定连接;所述固定架包括固定座、转动块、副固定板、主固定板、立柱和滑块,且固定座转动连接于圆台座的顶端,所述主固定板固定于固定座顶部的中央,且主固定板外侧的固定座以及圆台座上均等间距环形设有至少4个固定孔,且主固定板两端的固定孔内部均竖向穿插有插销,所述固定座外侧的圆台座上对称设有一对滑槽,每个滑槽的内部均滑动连接有2个滑块,且滑块顶端均固定有立柱,同一端的2个所述立柱之间均转动连接有转动块,且转动块靠近主固定板一侧的中央均转动连接有副固定板。进一步地,所述转动板外侧壁的两端均固定有防滑把手,且安装板下方螺杆二的顶部均固定有限位块。进一步地,所述支撑脚均设为倒锥形结构,且支撑脚的表面皆均匀设有倒刺。进一步地,所述支撑脚的高度小于移动轮的高度。进一步地,所述齿轮三的转轴顶端延伸至底座的顶部,且底座顶端齿轮三的转轴上设有六角凹槽。进一步地,所述转动块和立柱的连接轴上以及转动柱与转动块的连接轴上均套装有锁紧螺母。进一步地,所述副固定板和主固定板均设为圆弧形结构,且副固定板和主固定板的表面均固定有橡胶垫。进一步地,所述立柱靠近固定座一端滑块的顶端固定有锁紧螺栓,且滑块远离固定座一端滑块的顶端固定有三角形支撑板,三角形支撑板的一侧与立柱固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该油田管道支撑装置,通过安装有固定架、减震架、伸缩架和支撑架,能有效通过支撑架底部的移动轮进行移动,能有效通过外接六角扳手转动齿轮三,进而驱动齿轮二联动齿轮一转动,控制螺杆二带动支撑脚插入该区域油田土壤中,实现装置与土壤的充分固定,便于装置稳定支撑使用,能有效通过防滑把手调节转动板以及螺杆一转动,使得螺杆一带动转动板在套筒顶部升降,进而对转动板以及固定架的使用高度进行调节,便于装置对管道进行不同高度的支撑,能有效通过调节主固定板和个副固定板之间的角度,使得装置可以同时适用于直管段和弯管段的管道铺设支撑,而装置可根据管道的粗细,使得滑块在滑槽内部滑动,使得转动块和立柱以及转动柱之间的角度发生改变,从而调节个副固定板之间间距以及使用角度,以便个副固定板均可贴附于不同管段的管道侧壁上,对管道进行支撑固定,从而使得装置能适用于不同尺寸、不同管段的管道铺设支撑,提高了装置的适用性,而装置在使用过程中,橡胶垫和弹簧座能有效减少固定架的震动,有效避免管道之间在使用过程中,受到外力冲撞产生错位的现象。附图说明图1为本技术的装置剖面结构示意图;图2为本技术的底座俯剖结构示意图;图3为本技术的图1中A处放大结构示意图;图4为本技术的固定架与减震座装配俯视结构示意图。图中:1、转动板;2、伸缩杆;3、安装板;4、连接板;5、底座;6、支撑脚;7、移动轮;8、减震座;9、圆台座;10、螺杆一;11、套筒;12、转动座;13、螺杆二;14、齿轮一;15、齿轮二;16、齿轮三;17、六角凹槽;18、固定座;19、转动块;20、副固定板;21、主固定板;22、橡胶垫;23、转动柱;24、立柱;25、滑槽;26、弹簧座;27、插销;28、滑块;29、固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种油田管道支撑装置,包括固定架、减震架、伸缩架和支撑架,伸缩架连接于支撑架的顶部,减震架连接于伸缩架的顶部,且固定架连接有减震架的顶部,支撑架包括安装板3、连接板4、底座5、支撑部件和移动轮7,且移动轮7均匀固定于底座5底部两侧的两端,底座5顶部的两端均固定有连接板4,且安装板3置于连接板4的上方并与连接板4焊接固定,支撑部件等间距竖向设置于安装板3下方的底座5上,且支撑部件包括支撑脚6、螺杆二13、齿轮一14、齿轮二15和齿轮三16,齿轮二15转动连接于底座5内部的中央,且齿轮一14等间距设置于齿轮二15外侧底座5内部的中央,齿轮一14均与齿轮二15转动连接,且齿轮一14远离齿轮二15的一端底座5的内部均竖向穿插有螺杆二13,螺杆二13均与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田管道支撑装置,包括固定架、减震架、伸缩架和支撑架,其特征在于:所述伸缩架连接于支撑架的顶部,减震架连接于伸缩架的顶部,且固定架连接有减震架的顶部,所述支撑架包括安装板(3)、连接板(4)、底座(5)、支撑部件和移动轮(7),且移动轮(7)均匀固定于底座(5)底部两侧的两端,所述底座(5)顶部的两端均固定有连接板(4),且安装板(3)置于连接板(4)的上方并与连接板(4)焊接固定,所述支撑部件等间距竖向设置于安装板(3)下方的底座(5)上,且支撑部件包括支撑脚(6)、螺杆二(13)、齿轮一(14)、齿轮二(15)和齿轮三(16),所述齿轮二(15)转动连接于底座(5)内部的中央,且齿轮一(14)等间距设置于齿轮二(15)外侧底座(5)内部的中央,所述齿轮一(14)均与齿轮二(15)转动连接,且齿轮一(14)远离齿轮二(15)的一端底座(5)的内部均竖向穿插有螺杆二(13),螺杆二(13)均与同一侧的齿轮一(14)相互啮合,所述螺杆二(13)的顶部延伸至安装板(3)的下方,且螺杆二(13)的底部均延伸至底座(5)的底端并固定有支撑脚(6);/n所述伸缩架包括转动板(1)、伸缩杆(2)、螺杆一(10)和套筒(11),且套筒(11)固定于安装板(3)顶部的中央,所述套筒(11)的顶部螺旋固定有螺杆一(10),且螺杆一(10)的顶端固定有转动板(1),所述转动板(1)的底端以螺杆一(10)为圆心等间距环形设有至少6个伸缩杆(2),且伸缩杆(2)的底端均连接有转动座(12),所述转动座(12)均延伸至安装板(3)的顶端并滑动连接于安装板(3)顶部设有的环形槽内部;/n所述减震架包括减震座(8)、圆台座(9)和弹簧座(26),且圆台座(9)固定于转动板(1)的顶部,所述圆台座(9)的中央设有伸缩腔,且减震座(8)滑动连接于伸缩腔的内部,所述减震座(8)内部的底端均匀固定有弹簧座(26),且弹簧座(26)的底端均与转动板(1)的顶端固定连接;/n所述固定架包括固定座(18)、转动块(19)、副固定板(20)、主固定板(21)、立柱(24)和滑块(28),且固定座(18)转动连接于圆台座(9)的顶端,所述主固定板(21)固定于固定座(18)顶部的中央,且主固定板(21)外侧的固定座(18)以及圆台座(9)上均等间距环形设有至少4个固定孔(29),且主固定板(21)两端的固定孔(29)内部均竖向穿插有插销(27),所述固定座(18)外侧的圆台座(9)上均对称设有一对滑槽(25),每个滑槽(25)的内部均滑动连接有2个滑块(28),且滑块(28)顶端均固定有立柱(24),同一端的2个所述立柱(24)之间均转动连接有转动块(19),且转动块(19)靠近主固定板(21)一侧的中央均转动连接有副固定板(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油田管道支撑装置,包括固定架、减震架、伸缩架和支撑架,其特征在于:所述伸缩架连接于支撑架的顶部,减震架连接于伸缩架的顶部,且固定架连接有减震架的顶部,所述支撑架包括安装板(3)、连接板(4)、底座(5)、支撑部件和移动轮(7),且移动轮(7)均匀固定于底座(5)底部两侧的两端,所述底座(5)顶部的两端均固定有连接板(4),且安装板(3)置于连接板(4)的上方并与连接板(4)焊接固定,所述支撑部件等间距竖向设置于安装板(3)下方的底座(5)上,且支撑部件包括支撑脚(6)、螺杆二(13)、齿轮一(14)、齿轮二(15)和齿轮三(16),所述齿轮二(15)转动连接于底座(5)内部的中央,且齿轮一(14)等间距设置于齿轮二(15)外侧底座(5)内部的中央,所述齿轮一(14)均与齿轮二(15)转动连接,且齿轮一(14)远离齿轮二(15)的一端底座(5)的内部均竖向穿插有螺杆二(13),螺杆二(13)均与同一侧的齿轮一(14)相互啮合,所述螺杆二(13)的顶部延伸至安装板(3)的下方,且螺杆二(13)的底部均延伸至底座(5)的底端并固定有支撑脚(6);
所述伸缩架包括转动板(1)、伸缩杆(2)、螺杆一(10)和套筒(11),且套筒(11)固定于安装板(3)顶部的中央,所述套筒(11)的顶部螺旋固定有螺杆一(10),且螺杆一(10)的顶端固定有转动板(1),所述转动板(1)的底端以螺杆一(10)为圆心等间距环形设有至少6个伸缩杆(2),且伸缩杆(2)的底端均连接有转动座(12),所述转动座(12)均延伸至安装板(3)的顶端并滑动连接于安装板(3)顶部设有的环形槽内部;
所述减震架包括减震座(8)、圆台座(9)和弹簧座(26),且圆台座(9)固定于转动板(1)的顶部,所述圆台座(9)的中央设有伸缩腔,且减震座(8)滑动连接于伸缩腔的内部,所述减震座(8)内部的底端均匀固定有弹簧座(26),且弹簧座(26)的底端均与转动板(1)的顶端固定连接;
所述固定架包括固定座(18)、转动块(19)、副固定板(20)、主固定板(21)、立柱(24)和滑块(28),且固定座(18)转动连接于圆台座(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋忠林
申请(专利权)人:阳谷鲁发新材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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