一种新型耐磨损的风机皮带轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型耐磨损的风机皮带轮，包括轮体和锥套，所述轮体外端设置有皮带槽，本实用新型专利技术辅助套接装置由胶套、抵盘、挡板和穿接口组成，将挡板通过穿接口套接在电机转轴上，通过挡板上的胶套套接在轮体的后端皮带槽上，通过挡板上的抵盘将锥套抵住使轮体和锥套保持同一中心数值线上，通过固定螺栓固定完成后。将胶套脱离轮体再将挡板通过穿接口脱离电机转轴，有益效果是在安装风机皮带轮时，将锥套套接在电机转轴上在将皮带轮套接在锥套上通过螺栓固定，通过辅助套接装置使锥套与皮带轮套接的中心点在同一数值线上则，在进行固定螺栓固定时使轮体、锥套以及电机转轴就紧密的组装在一起了。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐磨损的风机皮带轮
本技术属于风机皮带轮相关
，具体涉及一种新型耐磨损的风机皮带轮。
技术介绍
皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁(铸造性能较好)，很少用铸钢(钢的铸造性能不佳)；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等，其中风机通过皮带轮进行传动。现有的技术存在以下问题：在安装风机皮带轮时，先将锥套套接在电机转轴上在将皮带轮套接在锥套上通过螺栓固定，但在套接过程中锥套与皮带轮套接的中心点不在同一数值线上，则在进行固定时会使与转轴固定失败，使风机无法正常工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型耐磨损的风机皮带轮，以解决上述
技术介绍
中提出的在安装风机皮带轮时，先将锥套套接在电机转轴上在将皮带轮套接在锥套上通过螺栓固定，但在套接过程中锥套与皮带轮套接的中心点不在同一数值线上，则在进行固定时会使与转轴固定失败，使风机无法正常工作问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型耐磨损的风机皮带轮，包括轮体和锥套，所述轮体外端设置有皮带槽，所述轮体的中部贯穿有套接口，所述套接口位于轮体中部套接有锥套，所述锥套的外端位于轮体的内端固定有固定螺栓，所述固定螺栓的右端设置有轮体半圆螺纹孔，所述轮体的后端套接有辅助套接装置，所述辅助套接装置包括胶套、抵盘、挡板和穿接口，所述挡板中部焊接有抵盘，所述抵盘中部贯穿有穿接口，所述挡板外端焊接有胶套。优选的，所述锥套包括锥体、转轴套接口和锥套半圆螺纹孔，所述锥体外端均匀设置有锥套半圆螺纹孔，所述锥体中部贯穿有转轴套接口。优选的，所述固定螺栓包括转动槽、转块和螺纹杆，所述螺纹杆的上端焊接有转块，所述转块上端中部设置有转动槽。优选的，所述皮带槽共设置有两个，且两个皮带槽可以安装两条皮带。优选的，所述挡板直径与轮体的直径相等，通过胶套套接在轮体上将轮体的后端的套接口进行封堵。优选的，所述锥套半圆螺纹孔共设置有三个，且通过三个锥套半圆螺纹孔内侧设置有螺纹。优选的，所述螺纹杆表面设置有螺纹，且螺纹杆用于与锥套半圆螺纹孔和轮体半圆螺纹孔进行固定连接。优选的，所述轮体为铸铁材质，具有高强度、高耐热和高耐磨的优点。与现有技术相比，本技术提供了一种新型耐磨损的风机皮带轮，具备以下有益效果：1.本技术辅助套接装置由胶套、抵盘、挡板和穿接口组成，将挡板通过穿接口套接在电机转轴上，通过挡板上的胶套套接在轮体的后端皮带槽上，通过挡板上的抵盘将锥套抵住使轮体和锥套保持同一中心数值线上，通过固定螺栓固定完成后。将胶套脱离轮体再将挡板通过穿接口脱离电机转轴。2.本技术辅助套接装置有益效果是在安装为风机皮带轮时，将锥套套接在电机转轴上在将皮带轮套接在锥套上通过螺栓固定，但在套接过程中锥套与皮带轮套接的中心端不在同一数值线上，通过辅助套接装置使锥套与皮带轮套接的中心点在同一数值线上则，在进行固定螺栓固定时使轮体、锥套以及电机转轴就紧密的组装在一起了。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种新型耐磨损的风机皮带轮结构示意图；图2为本技术提出的一种新型耐磨损的风机皮带轮辅助套接装置结构示意图；图3为本技术提出的一种新型耐磨损的风机皮带轮锥套结构示意图；图4为本技术提出的一种新型耐磨损的风机皮带轮固定螺栓结构示意图；图中：1、皮带槽；2、轮体；3、固定螺栓；4、锥套；5、轮体半圆螺纹孔；6、套接口；7、辅助套接装置；31、转动槽；32、转块；33、螺纹杆；41、锥体；42、转轴套接口；43、锥套半圆螺纹孔；71、胶套；72、抵盘；73、挡板；74、穿接口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型耐磨损的风机皮带轮，包括轮体2和锥套4，轮体2为铸铁材质，具有高强度、高耐热和高耐磨的优点，其中通过轮体2与皮带连接工作时，不会发生过热导致影响电机工作，轮体2外端设置有皮带槽1，皮带槽1共设置有两个，且两个皮带槽1可以安装两条皮带，其中通过两个皮带槽1与皮带连接进行风机的传动工作，轮体2的中部贯穿有套接口6，套接口6位于轮体2中部套接有锥套4，锥套4包括锥体41、转轴套接口42和锥套半圆螺纹孔43，锥体41外端均匀设置有锥套半圆螺纹孔43，锥套半圆螺纹孔43共设置有三个，且通过三个锥套半圆螺纹孔43内侧设置有螺纹，其中三个锥套半圆螺纹孔43与三个轮体半圆螺纹孔5组成完成的固定螺栓孔，锥体41中部贯穿有转轴套接口42，其中锥套4通过转轴套接口42套接在电机转轴上。一种新型耐磨损的风机皮带轮，包括锥套4的外端位于轮体2的内端固定有固定螺栓3，固定螺栓3包括转动槽31、转块32和螺纹杆33，螺纹杆33表面设置有螺纹，且螺纹杆33用于与锥套半圆螺纹孔43和轮体半圆螺纹孔5进行固定连接，其中当螺纹杆33头部抵住锥套半圆螺纹孔43的底部时，就将力传递给了锥套4，锥套就4相对于轮体2向轮体2锥孔的小端运动，螺纹杆33的上端焊接有转块32，转块32上端中部设置有转动槽31，其中螺纹杆33通过表面的螺纹与锥套半圆螺纹孔43和轮体半圆螺纹孔5相互咬合固定。一种新型耐磨损的风机皮带轮，包括固定螺栓3的右端设置有轮体半圆螺纹孔5，轮体2的后端套接有辅助套接装置7，辅助套接装置7包括胶套71、抵盘72、挡板73和穿接口74，挡板73直径与轮体2的直径相等，通过胶套71套接在轮体2上将轮体2的后端的套接口6进行封堵，其中将挡板73通过穿接口74套接在电机转轴上，通过挡板73上的胶套71套接在轮体2的后端皮带槽1上，通过挡板73上的抵盘72将锥套4抵住使轮体2和锥套4保持同一中心数值线上，挡板73中部焊接有抵盘72，抵盘72中部贯穿有穿接口74，挡板73外端焊接有胶套71。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先将锥套4通过转轴套接口42套接在转轴上，再将轮体2通过套接口6套接在锥套4上，通过辅助套接装置7进行轮体2与锥套4保持同一中心数值线通过进行固定螺栓3固定，将挡板73通过穿接口74套接在电机转轴上，通过挡板73本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型耐磨损的风机皮带轮，包括轮体(2)和锥套(4)，其特征在于：所述轮体(2)外端设置有皮带槽(1)，所述轮体(2)的中部贯穿有套接口(6)，所述套接口(6)位于轮体(2)中部套接有锥套(4)，所述锥套(4)的外端位于轮体(2)的内端固定有固定螺栓(3)，所述固定螺栓(3)的右端设置有轮体半圆螺纹孔(5)，所述轮体(2)的后端套接有辅助套接装置(7)，所述辅助套接装置(7)包括胶套(71)、抵盘(72)、挡板(73)和穿接口(74)，所述挡板(73)中部焊接有抵盘(72)，所述抵盘(72)中部贯穿有穿接口(74)，所述挡板(73)外端焊接有胶套(71)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型耐磨损的风机皮带轮，包括轮体(2)和锥套(4)，其特征在于：所述轮体(2)外端设置有皮带槽(1)，所述轮体(2)的中部贯穿有套接口(6)，所述套接口(6)位于轮体(2)中部套接有锥套(4)，所述锥套(4)的外端位于轮体(2)的内端固定有固定螺栓(3)，所述固定螺栓(3)的右端设置有轮体半圆螺纹孔(5)，所述轮体(2)的后端套接有辅助套接装置(7)，所述辅助套接装置(7)包括胶套(71)、抵盘(72)、挡板(73)和穿接口(74)，所述挡板(73)中部焊接有抵盘(72)，所述抵盘(72)中部贯穿有穿接口(74)，所述挡板(73)外端焊接有胶套(71)。


2.根据权利要求1所述的一种新型耐磨损的风机皮带轮，其特征在于：所述锥套(4)包括锥体(41)、转轴套接口(42)和锥套半圆螺纹孔(43)，所述锥体(41)外端均匀设置有锥套半圆螺纹孔(43)，所述锥体(41)中部贯穿有转轴套接口(42)。


3.根据权利要求1所述的一种新型耐磨损的风机皮带轮，...

【专利技术属性】
技术研发人员：董鸣，
申请(专利权)人：绍兴市上虞上浦机械铸造厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33