一种液压缸尾销制造技术

本实用新型专利技术涉及设备连接技术领域，具体为一种液压缸尾销，包括销头，所述销头一侧的中心处固定连接有销柱，所述销柱的内部开设有空腔，所述空腔内壁的两侧均开设有通孔，所述空腔内壁靠近销头的一侧固定连接有挡块，所述销柱远离销头的一端固定连接有封盖。该液压缸尾销，通过设置了金属弹片与顶柱，金属弹片靠近通孔的一侧固定连接有挡板，挡板的一侧固定连接有卡块，且卡块与通孔滑动连接，金属弹片上下两片的间距与顶柱的最大直径相等，能够使卡块在金属弹片的推动自动撑起，从而限制销柱脱落，而且在把顶柱拧入到金属弹片中间，便可以顶住卡块，在使用中卡块不会晃动，解决了传统卡子容易损坏脱落的问题，达到提高使用寿命的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种液压缸尾销
本技术涉及设备连接
，具体为一种液压缸尾销。
技术介绍
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸在转动连接机械结构时一般是使用尾销进行连接，目前所使用的尾销多是通过卡子插入尾销限位孔进行限位的，由于卡子的尺寸小于限位孔，工作中卡子会在限位孔内晃动，而且卡子多是很薄的弹簧钢制成容易损坏，极易导致卡子脱落或断裂，而且由于尾销到卡子之间的间距与连接结构之间难免会有空隙，使用中尾销来回晃动，这样不光会加剧卡子的损坏，还会导致连接不稳，因此本技术提出一种液压缸尾销，用于解决现有液压缸尾销的不足。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压缸尾销，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种液压缸尾销，包括销头，所述销头一侧的中心处固定连接有销柱，所述销柱的内部开设有空腔，所述空腔内壁的两侧均开设有通孔，所述空腔内壁靠近销头的一侧固定连接有挡块，所述销柱远离销头的一端固定连接有封盖，所述封盖靠近销柱一侧的中心处固定连接有金属弹片，所述金属弹片靠近通孔的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有卡块，所述销头的圆心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定连接有旋钮，所述螺纹柱远离旋钮的一端固定连接有顶柱，所述顶柱远离螺纹柱的一侧固定连接有限位块，所述销柱的外壁套接有压紧弹簧，所述销柱外壁靠近压紧弹簧的一侧滑动连接有压紧板。可选的，所述卡块的位置与通孔的位置相对应，所述卡块的尺寸与通孔的尺寸相适配，所述卡块与通孔滑动连接。可选的，所述顶柱贯穿于挡块，所述顶柱与挡块滑动连接。可选的，所述顶柱靠近限位块的一端与金属弹片的中间位置相对应，所述顶柱靠近限位块的一端开设有圆台斜面。可选的，所述压紧弹簧的一端与销头固定连接，所述压紧弹簧远离销头的一端与压紧板固定连接。可选的，所述挡块的圆心处开设有通孔，所述挡块通孔的尺寸大于螺纹柱的尺寸，所述挡块通孔的尺寸小于限位块的尺寸。可选的，所述金属弹片上下两片的间距与顶柱的最大直径相等。可选的，所述挡板的尺寸大于通孔的尺寸。(三)有益效果本技术提供了一种液压缸尾销，具备以下有益效果：1、通过设置了金属弹片与顶柱，金属弹片靠近通孔的一侧固定连接有挡板，挡板的一侧固定连接有卡块，且卡块与通孔滑动连接，金属弹片上下两片的间距与顶柱的最大直径相等，能够使卡块在金属弹片的推动自动撑起，从而限制销柱脱落，无需再插入卡子，而且在把顶柱拧入到金属弹片中间，便可以顶住卡块，在使用中卡块不会晃动，磨损小，且难以下落，解决了传统卡子容易损坏脱落的问题，达到提高使用寿命的目的。2、通过设置了压紧弹簧与压紧板，且压紧弹簧的一端与销头固定连接，压紧弹簧远离销头的一端与压紧板固定连接，能够使压紧板在压紧弹簧的推动下顶紧连接处，从而减小销柱的左右晃动，而且在压紧弹簧的减震作用下，可以有效减小晃动的损害，达到提高连接稳定性的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术销柱的内部结构示意图；图3为本技术图2中A处的结构放大示意图。图中：1-销头、2-销柱、3-压紧弹簧、4-压紧板、5-螺纹柱、6-旋钮、7-卡块、8-空腔、9-封盖、10-金属弹片、11-挡板、12-螺纹孔、13-顶柱、14-限位块、15-挡块、16-通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种液压缸尾销，包括销头1，销头1一侧的中心处固定连接有销柱2，销柱2的内部开设有空腔8，空腔8内壁的两侧均开设有通孔16，空腔8内壁靠近销头1的一侧固定连接有挡块15，销柱2远离销头1的一端固定连接有封盖9，封盖9靠近销柱2一侧的中心处固定连接有金属弹片10，金属弹片10靠近通孔16的一侧固定连接有挡板11，挡板11的一侧固定连接有卡块7，销头1的圆心处开设有螺纹孔12，螺纹孔12的内部螺纹连接有螺纹柱5，螺纹柱5的一端固定连接有旋钮6，螺纹柱5远离旋钮6的一端固定连接有顶柱13，顶柱13远离螺纹柱5的一侧固定连接有限位块14，销柱2的外壁套接有压紧弹簧3，销柱2外壁靠近压紧弹簧3的一侧滑动连接有压紧板4。卡块7的位置与通孔16的位置相对应，卡块7的尺寸与通孔16的尺寸相适配，卡块7与通孔16滑动连接，从而使卡块7可以在通孔16内上下滑动。顶柱13贯穿于挡块15，顶柱13与挡块15滑动连接，挡块15还可以起到加强销柱2强度的效果。顶柱13靠近限位块14的一端与金属弹片10的中间位置相对应，顶柱13靠近限位块14的一端开设有圆台斜面，圆台斜面方便引导顶柱13插入金属弹片10之间，防止顶柱13的边缘顶住金属弹片10无法进入。压紧弹簧3的一端与销头1固定连接，压紧弹簧3远离销头1的一端与压紧板4固定连接，从而使压紧弹簧3可以推动压紧板4进行压紧。挡块15的圆心处开设有通孔，挡块15通孔的尺寸大于螺纹柱5的尺寸，挡块15通孔的尺寸小于限位块14的尺寸，从而使限位块14无法从挡块15内通过，起到限制顶柱13脱出的目的。金属弹片10上下两片的间距与顶柱13的最大直径相等，顶柱13插入金属弹片10之间后，金属弹片10无法再回弹，从而限制卡块7回落。挡板11的尺寸大于通孔16的尺寸，挡板11可以限制卡块7脱离出通孔16，起到限制卡块7位置的作用。综上所述，该液压缸尾销，使用时，通过设置了金属弹片10与顶柱13，金属弹片10靠近通孔16的一侧固定连接有挡板11，挡板11的一侧固定连接有卡块7，且卡块7与通孔16滑动连接，金属弹片10上下两片的间距与顶柱13的最大直径相等，能够使卡块7在金属弹片10的推动自动撑起，从而限制销柱2脱落，无需再插入卡子，而且在把顶柱13拧入到金属弹片10中间，便可以顶住卡块7，在使用中卡块7不会晃动，磨损小，且难以下落，解决了传统卡子容易损坏脱落的问题，达到提高使用寿命的目的，再通过设置了压紧弹簧3与压紧板4，且压紧弹簧3的一端与销头1固定连接，压紧弹簧3远离销头1的一端与压紧板4固定连接，能够使压紧板4在压紧弹簧3的推动下顶紧连接处，从而减小销柱2的左右晃动，而且在压紧弹簧3的减震作用下，可以有效减小晃动的损害，达到提高连接稳定性的目的。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压缸尾销，包括销头(1)，其特征在于：所述销头(1)一侧的中心处固定连接有销柱(2)，所述销柱(2)的内部开设有空腔(8)，所述空腔(8)内壁的两侧均开设有通孔(16)，所述空腔(8)内壁靠近销头(1)的一侧固定连接有挡块(15)，所述销柱(2)远离销头(1)的一端固定连接有封盖(9)，所述封盖(9)靠近销柱(2)一侧的中心处固定连接有金属弹片(10)，所述金属弹片(10)靠近通孔(16)的一侧固定连接有挡板(11)，所述挡板(11)的一侧固定连接有卡块(7)，所述销头(1)的圆心处开设有螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)的内部螺纹连接有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)的一端固定连接有旋钮(6)，所述螺纹柱(5)远离旋钮(6)的一端固定连接有顶柱(13)，所述顶柱(13)远离螺纹柱(5)的一侧固定连接有限位块(14)，所述销柱(2)的外壁套接有压紧弹簧(3)，所述销柱(2)外壁靠近压紧弹簧(3)的一侧滑动连接有压紧板(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压缸尾销，包括销头(1)，其特征在于：所述销头(1)一侧的中心处固定连接有销柱(2)，所述销柱(2)的内部开设有空腔(8)，所述空腔(8)内壁的两侧均开设有通孔(16)，所述空腔(8)内壁靠近销头(1)的一侧固定连接有挡块(15)，所述销柱(2)远离销头(1)的一端固定连接有封盖(9)，所述封盖(9)靠近销柱(2)一侧的中心处固定连接有金属弹片(10)，所述金属弹片(10)靠近通孔(16)的一侧固定连接有挡板(11)，所述挡板(11)的一侧固定连接有卡块(7)，所述销头(1)的圆心处开设有螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)的内部螺纹连接有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)的一端固定连接有旋钮(6)，所述螺纹柱(5)远离旋钮(6)的一端固定连接有顶柱(13)，所述顶柱(13)远离螺纹柱(5)的一侧固定连接有限位块(14)，所述销柱(2)的外壁套接有压紧弹簧(3)，所述销柱(2)外壁靠近压紧弹簧(3)的一侧滑动连接有压紧板(4)。


2.根据权利要求1所述的一种液压缸尾销，其特征在于：所述卡块(7)的位置与通孔(16)的位置相对应，所述卡块(7)的尺寸与通孔(16)的尺寸相适配，所述卡块(7)与通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶林，叶勇，李立群，张昕，吴东民，
申请(专利权)人：铜陵辉润铆焊件制作有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34