混凝土泵料斗搅拌马达的双重实时保护系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种混凝土泵料斗搅拌马达的双重实时保护系统，该系统包括能源回路、执行回路和控制回路；所述能源回路包括电机、液压泵和液压油箱；所述执行回路包括液压通断阀、电磁换向阀和搅拌马达；所述控制回路包括控制单元和角度传感器，所述角度传感器安装在混凝土泵料斗筛网旋转轴上，用于检测混凝土泵料斗筛网的开启角度；所述控制单元分别与所述电磁换向阀的电磁线圈和所述角度传感器电连接，当所述开启角度大于设定值时，所述控制单元控制所述电磁换向阀的电磁线圈失电。采用本实用新型专利技术的混凝土泵料斗搅拌马达的双重实时保护系统，能够防止在料斗打开时，发生对混凝土搅拌马达的误操作，可能产生的危险，增强了对操作人员安全保护。

【技术实现步骤摘要】
混凝土泵料斗搅拌马达的双重实时保护系统
本技术涉及一种混凝土泵料斗搅拌系统，特别涉及一种混凝土泵料斗搅拌马达的双重实时保护系统。
技术介绍
现代混凝土工程机械是包含机械技术、液压技术、电气技术和控制技术等多方面技术，其产品和系统为多方面技术的集成。随着国家经济的高速发展，在房屋建筑、矿山支护、矿坑回填、隧道施工、公路/铁路施工、桥梁施工等领域，混凝土类工程机械的应用越来越多。混凝土泵料斗搅拌装置是采用液压泵与控制阀块相连，驱动液压搅拌马达的液压系统，这种系统存在容易误操作、对操作人员保护性差等缺点。未来配套液压设备将向着电气化控制、防止误操作、安全性高等方向发展。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种混凝土泵料斗搅拌马达的双重实时保护系统，克服现有混凝土泵搅拌马达的液压系统手动控制、易误操作、对操作人员保护性差等缺点。为实现上述目的，本技术的混凝土泵料斗搅拌马达的双重实时保护系统，包括能源回路、执行回路和控制回路；所述能源回路包括电机、液压泵和液压油箱，所述电机与液压泵连接，所述液压泵的吸油口与所述液压油箱连接；所述执行回路包括液压通断阀、电磁换向阀和搅拌马达，所述液压泵的出油口与所述液压通断阀的进油口连接，所述液压通断阀的出油口与所述电磁换向阀的进油口连接，所述电磁换向阀的第一出油口与所述搅拌马达的进油口连接，所述电磁换向阀的第二出油口分别与所述搅拌马达的回油口和所述液压油箱连接，所述搅拌马达的泄油口与所述液压油箱连接，所述电磁换向阀配置为：当所述电磁换向阀的电磁线圈得电时，所述电磁换向阀的进油口与第一出油口连通，当所述电磁换向阀的电磁线圈失电时，所述电磁换向阀的进油口与第二出油口连通；所述控制回路包括控制单元和角度传感器，所述角度传感器安装在混凝土泵料斗筛网旋转轴上，用于检测混凝土泵料斗筛网的开启角度；所述控制单元分别与所述电磁换向阀的电磁线圈和所述角度传感器电连接，当所述开启角度大于设定值时，所述控制单元控制所述电磁换向阀的电磁线圈失电。优选地，所述液压通断阀设置在混凝土泵料斗筛网连接轴下部，在所述混凝土泵料斗处于工作状态时，所述筛网能够压下所述液压通断阀的推杆，使所述液压通断阀进油口和出油口连通。优选地，所述液压泵的出油口连接有溢流阀，所述溢流阀的回油口与所述液压油箱连接。优选地，所述液压泵的出油口连接有测压表。优选地，所述电磁换向阀为两位三通阀或两位四通阀，当所述电磁换向阀为两位四通阀时，所述电磁换向阀的回油口被封堵。优选地，所述液压泵为变量泵或定量泵，所述液压泵由所述电机驱动。采用本技术的混凝土泵料斗搅拌马达的双重实时保护系统，克服了现有混凝土泵料斗搅拌马达的液压系统易误操作、对操作人员保护性差等缺点，能够防止在料斗打开时，由于发生误操作，可能产生的危险，增强了对操作人员安全保护。附图说明图1为本技术的混凝土泵料斗搅拌马达的双重实时保护系统的示意图。具体实施方式下面参照附图详细地说明本技术的具体实施方式。如图1所示，本技术的混凝土泵料斗搅拌马达的双重实时保护系统，包括能源回路、执行回路和控制回路。所述能源回路包括电机1、液压泵2和液压油箱4，所述电机1与液压泵2连接，所述液压泵2的吸油口S与所述液压油箱4连接。所述液压泵2为变量泵或定量泵，所述液压泵2由所述电机1驱动。所述执行回路包括液压通断阀5、电磁换向阀7和搅拌马达8，所述液压泵2的出油口B1与所述液压通断阀5的进油口P1连接，所述液压通断阀5的出油口A1与所述电磁换向阀7的进油口P2连接，所述电磁换向阀7的第一出油口A2与所述搅拌马达8的进油口A3连接，所述电磁换向阀7的第二出油口B2分别与所述搅拌马达8的回油口B3和所述液压油箱4连接，所述搅拌马达8的泄油口L与所述液压油箱4连接，所述电磁换向阀7配置为：当所述电磁换向阀7的电磁线圈得电时，所述电磁换向阀7的进油口P2与第一出油口A2连通，当所述电磁换向阀的电磁线圈失电时，所述电磁换向阀7的进油口P2与第二出油口B2连通。所述控制回路包括控制单元10和角度传感器9，所述角度传感器9安装在混凝土泵料斗筛网旋转轴上，用于检测混凝土泵料斗筛网的开启角度；所述控制单元10分别与所述电磁换向阀7的电磁线圈和所述角度传感器9电连接，当所述开启角度大于设定值时，所述控制单元10控制所述电磁换向阀7的电磁线圈失电。在所述开启角度小于设定值时，所述电磁换向阀7的电磁线圈可以得电工作。所述液压通断阀5设置在混凝土泵料斗筛网连接轴下部，在所述混凝土泵料斗处于工作状态时，所述筛网在重力作用下能够压下所述液压通断阀5的推杆，使所述液压通断阀5进油口P1和出油口A1连通。在所述混凝土泵料斗处于打开状态时，所述筛网离开所述液压通断阀5的推杆，所述液压通断阀5在弹簧力的作用下复位，使所述液压通断阀5进油口P1和出油口A1断开。所述筛网连接轴用于将筛网固定在所述混凝土泵料斗中。所述液压通断阀5为两位两通阀。通过液压通断阀5，利用筛网的重力作用压下液压通断阀5的推杆，从而控制液压油路的通断，原理简单，易实现，安装空间充足；通过角度传感器9检测混凝土泵料斗筛网的开启角度，当开启角度大于设定值时，所述控制单元10对所述电磁换向阀7断电，进而达到液压回路和电气回路的双重保护目的；通过电磁换向阀7电磁线圈的得失电，控制电磁换向阀7换向，达到控制料斗搅拌马达8的旋转，实现了混凝土泵料斗搅拌装置的电气化控制，操作性有较大的提高。所述液压泵2的出油口B1连接有溢流阀6，所述溢流阀6的回油口与所述液压油箱4连接。所述溢流阀6防止液压泵2出油压力过高，起到保护液压系统元件的作用。所述液压泵2的出油口B1连接有测压表3，用于监测液压泵2出油的压力。所述电磁换向阀7为两位三通阀或两位四通阀，当所述电磁换向阀7为两位四通阀时，所述电磁换向阀7的回油口T被封堵。上述各液压元件之间使用液压软管或者钢管进行连接。如上所述，参照附图对本技术的示例性具体实施方式进行了详细的说明。应当了解，本技术并非意在使这些具体细节来构成对本技术保护范围的限制。在不背离根据本技术的精神和范围的情况下，可对示例性具体实施方式的结构和特征进行等同或类似的改变，这些改变将也落在本技术所附的权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土泵料斗搅拌马达的双重实时保护系统，其特征在于，包括能源回路、执行回路和控制回路；/n所述能源回路包括电机、液压泵和液压油箱，所述电机与液压泵连接，所述液压泵的吸油口与所述液压油箱连接；/n所述执行回路包括液压通断阀、电磁换向阀和搅拌马达，所述液压泵的出油口与所述液压通断阀的进油口连接，所述液压通断阀的出油口与所述电磁换向阀的进油口连接，所述电磁换向阀的第一出油口与所述搅拌马达的进油口连接，所述电磁换向阀的第二出油口分别与所述搅拌马达的回油口和所述液压油箱连接，所述搅拌马达的泄油口与所述液压油箱连接，所述电磁换向阀配置为：当所述电磁换向阀的电磁线圈得电时，所述电磁换向阀的进油口与第一出油口连通，当所述电磁换向阀的电磁线圈失电时，所述电磁换向阀的进油口与第二出油口连通；/n所述控制回路包括控制单元和角度传感器，所述角度传感器安装在混凝土泵料斗筛网旋转轴上，用于检测混凝土泵料斗筛网的开启角度；所述控制单元分别与所述电磁换向阀的电磁线圈和所述角度传感器电连接，当所述开启角度大于设定值时，所述控制单元控制所述电磁换向阀的电磁线圈失电。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土泵料斗搅拌马达的双重实时保护系统，其特征在于，包括能源回路、执行回路和控制回路；
所述能源回路包括电机、液压泵和液压油箱，所述电机与液压泵连接，所述液压泵的吸油口与所述液压油箱连接；
所述执行回路包括液压通断阀、电磁换向阀和搅拌马达，所述液压泵的出油口与所述液压通断阀的进油口连接，所述液压通断阀的出油口与所述电磁换向阀的进油口连接，所述电磁换向阀的第一出油口与所述搅拌马达的进油口连接，所述电磁换向阀的第二出油口分别与所述搅拌马达的回油口和所述液压油箱连接，所述搅拌马达的泄油口与所述液压油箱连接，所述电磁换向阀配置为：当所述电磁换向阀的电磁线圈得电时，所述电磁换向阀的进油口与第一出油口连通，当所述电磁换向阀的电磁线圈失电时，所述电磁换向阀的进油口与第二出油口连通；
所述控制回路包括控制单元和角度传感器，所述角度传感器安装在混凝土泵料斗筛网旋转轴上，用于检测混凝土泵料斗筛网的开启角度；所述控制单元分别与所述电磁换向阀的电磁线圈和所述角度传感器电连接，当所述开启角度大于设定值时，所述控制单元控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴考，周贤锋，孙长海，胡夕辉，
申请(专利权)人：安百拓南京建筑矿山设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32