一种定位精度高的液压油缸导向套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定位精度高的液压油缸导向套，包括第一固定套，第一固定套外圈螺纹连接有缸筒，第一固定套顶部安装有第二固定套，第二固定套形状为C字形，第二固定套底部与缸筒顶部抵接，第二固定套外圈套接有限位套，限位套底部抵接有与缸筒外壁焊接的定位环，定位环与第二固定套底端抵接，限位套两侧设有对称分布的圆环，且圆环安装于定位环顶部，圆环内安装有挂钩，便于安装和拆卸，安装后导向套整体固定稳固，避免导向套脱出。

【技术实现步骤摘要】
一种定位精度高的液压油缸导向套
本技术涉及液压油缸领域，尤其涉及一种定位精度高的液压油缸导向套。
技术介绍
液压油缸是液压传动系统中做直线往复运动的执行元件，是将液压能转变为机械能的液压执行元件，液压油缸的结构型式有活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类，基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆等构建组成，并且一般在缸筒的顶端设置有一个导向套，对活塞杆的运动起到一个导向作用。本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，现有的导向套在使用时不便于安装和拆卸，且安装后导向套固定不够稳固，定位精度较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种定位精度高的液压油缸导向套。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种定位精度高的液压油缸导向套，包括第一固定套，所述第一固定套外圈螺纹连接有缸筒，所述第一固定套顶部安装有第二固定套，所述第二固定套形状为C字形，所述第二固定套底部与缸筒顶部抵接，所述第二固定套外圈套接有限位套，所述限位套底部抵接有与缸筒外壁焊接的定位环，所述定位环与第二固定套底端抵接，所述限位套两侧设有对称分布的圆环，且圆环安装于定位环顶部，所述圆环内安装有挂钩。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一固定套顶部开设有环状的拆卸槽，所述拆卸槽内滑动连接有与第二固定套焊接的连接环。作为上述技术方案的进一步描述：所述缸筒内壁开设有第一内螺纹，所述第一固定套外圈开设有外螺纹，且外螺纹与第一内螺纹相适配，所述拆卸槽内壁开设有第二内螺纹，且第二内螺纹与第一内螺纹开设方向相反。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位套顶端焊接有第二固定套顶端抵接的限位环，所述限位套外壁开设有对称分布的固定槽，所述挂钩与固定槽内壁抵接。作为上述技术方案的进一步描述：所述缸筒顶端开设有对称分布的安装槽，所述安装槽底部内壁抵接有与第二固定套焊接的支柱，所述支柱外圈套接有与第二固定套固定连接的弹簧，且弹簧另一端与安装槽底部内壁抵接。作为上述技术方案的进一步描述：所述缸筒两侧外壁均开设有卡槽，所述卡槽内壁滑动连接有与第二固定套滑动连接的插入块，所述插入块伸入第二固定套的一端焊接有与第二固定套滑动连接的连接块，所述连接块远离插入块的一端与限位套抵接。本技术具有如下有益效果：1、本技术中安装时，将第一固定套拧入缸筒内，将第二固定套底部连接环和支柱分别对准拆卸槽和安装槽，将第二固定套推入，连接环伸入拆卸槽内，支柱伸入安装槽内，至第二固定套与定位环抵接即为第一固定套和第二固定套完全接触，弹簧收缩，之后将连接块和插入块经第二固定套插入缸筒外壁的卡槽内，再将限位套套接在第二固定套外圈，至限位套底端与定位环抵接，此时，转动挂钩使得挂钩挂入限位套外壁的固定槽内即为完成对限位套的固定，即可完成安装，便于安装，且定位效果好；2、本技术中拆卸时，将挂钩从固定槽内取出，取出限位套之后拔出连接块和插入块，弹簧复位帮助第二固定套脱出，即可完成第二固定套的拆卸，由于拆卸槽内壁开设的第二内螺纹与缸筒内壁开设的第一内螺纹开设方向相反，因此可以通过将外圈开设有与拆卸槽内壁第二内螺纹相适配的外置螺杆拧入继续朝着拧入方向转动即可拆除第一固定套，便于安装。附图说明图1为本技术提出的一种定位精度高的液压油缸导向套的结构示意图；图2为本技术中图1的A处放大结构示意图；图3为本技术中图1的B处放大结构示意图。图例说明：1-缸筒，2-第一固定套，3-第二固定套，4-限位套，5-定位环，6-圆环，7-挂钩，8-连接块，9-插入块，10-卡槽，11-拆卸槽，12-连接环，13-支柱，14-安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1，本技术提供的一种定位精度高的液压油缸导向套，包括第一固定套2，第一固定套2外圈螺纹连接有缸筒1，第一固定套2顶部安装有第二固定套3，第二固定套3形状为C字形，第二固定套3底部与缸筒1顶部抵接，第二固定套3外圈套接有限位套4，限位套4底部抵接有与缸筒1外壁焊接的定位环5，定位环5便于对第二固定套3进行定位，使得第二固定套3安装位置精准，进而提高导向套的定位精度，定位环5与第二固定套3底端抵接，限位套4两侧设有对称分布的圆环6，且圆环6安装于定位环5顶部，圆环6内安装有挂钩7，第一固定套2与第二固定套3组成完整的导向套，便于安装；参照图1和图2，本申请中，缸筒1内壁开设有第一内螺纹，第一固定套2外圈开设有外螺纹，且外螺纹与第一内螺纹相适配，便于安装第一固定套2，第一固定套2顶部开设有环状的拆卸槽11，拆卸槽11内滑动连接有与第二固定套3焊接的连接环12，拆卸槽11内壁开设有第二内螺纹，且第二内螺纹与第一内螺纹开设方向相反，第一内螺纹和第二内螺纹开设方向相反的设置可以实现在拆卸时当第二固定套3取出后使得连接环12退出拆卸槽11，此时通过外圈开设有与第二内螺纹相适配的外置螺杆将第一固定套2取出，便于第一固定套2的拆卸；参照图1和图2，本申请中，限位套4顶端焊接有第二固定套3顶端抵接的限位环，限位环对第二固定套3的轴向运动进行限位，限位套4外壁开设有对称分布的固定槽，挂钩7与固定槽内壁抵接，固定槽与挂钩7实现对限位套4的固定，防止限位套4脱出导致第二固定套3无法固定；参照图1和图3，本申请中，缸筒1顶端开设有对称分布的安装槽14，安装槽14底部内壁抵接有与第二固定套3焊接的支柱13，支柱13外圈套接有与第二固定套3固定连接的弹簧，且弹簧另一端与安装槽14底部内壁抵接，弹簧的设置实现在拆卸时，弹簧复位使得第二固定套3移动帮助拆卸；参照图1和图2，本申请中，缸筒1两侧外壁均开设有卡槽10，卡槽10内壁滑动连接有与第二固定套3滑动连接的插入块9，插入块9伸入第二固定套3的一端焊接有与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定位精度高的液压油缸导向套，包括第一固定套(2)，其特征在于：所述第一固定套(2)外圈螺纹连接有缸筒(1)，所述第一固定套(2)顶部安装有第二固定套(3)，所述第二固定套(3)形状为C字形，所述第二固定套(3)底部与缸筒(1)顶部抵接，所述第二固定套(3)外圈套接有限位套(4)，所述限位套(4)底部抵接有与缸筒(1)外壁焊接的定位环(5)，所述定位环(5)与第二固定套(3)底端抵接，所述限位套(4)两侧设有对称分布的圆环(6)，且圆环(6)安装于定位环(5)顶部，所述圆环(6)内安装有挂钩(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种定位精度高的液压油缸导向套，包括第一固定套(2)，其特征在于：所述第一固定套(2)外圈螺纹连接有缸筒(1)，所述第一固定套(2)顶部安装有第二固定套(3)，所述第二固定套(3)形状为C字形，所述第二固定套(3)底部与缸筒(1)顶部抵接，所述第二固定套(3)外圈套接有限位套(4)，所述限位套(4)底部抵接有与缸筒(1)外壁焊接的定位环(5)，所述定位环(5)与第二固定套(3)底端抵接，所述限位套(4)两侧设有对称分布的圆环(6)，且圆环(6)安装于定位环(5)顶部，所述圆环(6)内安装有挂钩(7)。


2.根据权利要求1所述的一种定位精度高的液压油缸导向套，其特征在于：所述第一固定套(2)顶部开设有环状的拆卸槽(11)，所述拆卸槽(11)内滑动连接有与第二固定套(3)焊接的连接环(12)。


3.根据权利要求2所述的一种定位精度高的液压油缸导向套，其特征在于：所述缸筒(1)内壁开设有第一内螺纹，所述第一固定套(2)外圈开设有外螺纹，且外螺纹与第一内螺纹相适配，所述拆卸槽(11)内壁开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺冠军，
申请(专利权)人：韶关市冠华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44