门窗内倒变轨配件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种门窗内倒变轨配件，包括导轨底座及其上铰接的第一连杆、第二连杆，其特征在于，导轨底座、第一连杆和第二连杆中至少一个上开设有沿长度方向延伸的腰形长孔，腰形长孔中滑动连接导轨底座、第一连杆和第二连杆中对应两者之间的铰接部位，第一连杆和第二连杆在导轨底座上形成滑块机构。本实用新型专利技术提供的门窗内倒变轨配件，结构十分简单，使用更加灵活，并且成本较低，适合于普遍类型的门窗安装。

【技术实现步骤摘要】
门窗内倒变轨配件
本技术属于门窗制造
，特别是涉及一种门窗内倒变轨配件。
技术介绍
飘移窗的主要技术是将推拉窗的节省空间与平开窗的密封性能的两个优点合二为一，并采用一整套(门窗型材，配件，以及窗型结构)的技术来完成窗扇开启和关闭的一种新型门窗，从而改变了现有市场流通的传统推拉窗的密封性不好(工程不让使用并不给审批)和平开窗存在占用室内空间(住户的小孩很容易被撞伤，且大人在拖擦地时也很容易撞头)，不能制作过大的开启窗(通风效果不好)；又改变了推拉窗密封不严，冬天开启困难，防盗性差等一系列历史性难题，给我们生活带来很多不便。平开飘移窗，以一个简捷的开启动作来完成平开转为推拉，让我们的窗户即能达到平开窗的效果又能节省室内空间。飘移窗在使用的过程中，需要用到变轨配件，现有的变轨配件，一般结构较复杂，使用不便，灵活度较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种门窗内倒变轨配件，包括导轨底座及其上铰接的第一连杆、第二连杆，其特征在于，导轨底座、第一连杆和第二连杆中至少一个上开设有沿长度方向延伸的腰形长孔，腰形长孔中滑动连接导轨底座、第一连杆和第二连杆中对应两者之间的铰接部位，第一连杆和第二连杆在导轨底座上形成滑块机构。可选的，定义第一连杆和导轨底座之间的铰接部位为第一铰点，第二连杆和导轨底座之间的铰接部位为第二铰点，第一连杆和第二连杆之间的铰接部位为第三铰点，腰形长孔有且仅有一个且位于导轨底座上第三铰点远离第二铰点的一侧，第一铰点滑动连接在所述腰形长孔中，第二连杆比第一连杆短，所述滑块机构为曲柄滑块机构。可选的，定义第一连杆和导轨底座之间的铰接部位为第一铰点，第二连杆和导轨底座之间的铰接部位为第二铰点，第一连杆和第二连杆之间的铰接部位为第三铰点，腰形长孔有且仅有一个且位于第二连杆上第一铰点和第二铰点之间，第三铰点滑动连接在所述腰形长孔中，第二连杆比第一连杆短，所述滑块机构为回转导杆机构。可选的，定义第一连杆和导轨底座之间的铰接部位为第一铰点，第二连杆和导轨底座之间的铰接部位为第二铰点，第一连杆和第二连杆之间的铰接部位为第三铰点，腰形长孔有且仅有一个且位于第一连杆上第二铰点远离第一铰点的一侧，第三铰点滑动连接在所述腰形长孔中，第二连杆比第一连杆短，所述滑块机构为摆动导杆机构。可选的，定义第一连杆和导轨底座之间的铰接部位为第一铰点，第二连杆和导轨底座之间的铰接部位为第二铰点，第一连杆和第二连杆之间的铰接部位为第三铰点，导轨底座上凸设有位于第一铰点位置处且高于第二连杆的凸台，第一连杆为直杆。可选的，定义第一连杆和导轨底座之间的铰接部位为第一铰点，第二连杆和导轨底座之间的铰接部位为第二铰点，第一连杆和第二连杆之间的铰接部位为第三铰点，第一连杆为自第一铰点向靠近第二铰点上翘的弯折连杆。可选的，定义第一连杆和导轨底座之间的铰接部位为第一铰点，第二连杆和导轨底座之间的铰接部位为第二铰点，第一连杆和第二连杆之间的铰接部位为第三铰点，第一连杆为直杆，第一连杆和导轨底座之间夹设有位于第一铰点位置处且垫高至第一连杆高于第二连杆的垫片。可选地，导轨底座、第一连杆和第二连杆中任两者之间连接有用于扭动第一连杆和/或第二连杆回位的扭簧。本技术的有益效果如下：本技术提供的门窗内倒变轨配件，结构十分简单，使用更加灵活，并且成本较低，适合于普遍类型的门窗安装。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图；图1是本技术实施例1的立体结构示意图；图2是本技术实施例1导轨底座结构示意图；图3是本技术实施例2的立体结构示意图；图4是本技术实施例2导轨底座结构示意图；图5是本技术实施例3立体结构示意图；图6是本技术实施例3第二滑杆结构示意图；图7是本技术实施例3导轨底座结构示意图；图8是本技术实施例4立体结构示意图；图9是本技术实施例4导轨底座结构示意图；图10是本技术实施例5立体结构示意图；图11是本技术实施例5导轨底座结构示意图；图12是本技术实施例6立体结构示意图；图13是本技术实施例6导轨底座结构示意图；图14是本技术实施例7立体结构示意图；图15是本技术实施例7导轨底座结构示意图；图16是本技术实施例8立体结构示意图；图17是本技术实施例8导轨底座结构示意图；图18是本技术实施例9立体结构示意图；图19是本技术实施例10结构示意图。图中：1、导轨底座；2、第一连杆；3、第二连杆；4、腰形长孔；5、凸台；6、垫片。具体实施方式为了使本技术的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案作出进一步的说明。实施例1门窗内倒变轨配件，包括导轨底座1及其上铰接的第一连杆2、第二连杆3，其特征在于，导轨底座1、第一连杆2和第二连杆3中至少一个上开设有沿长度方向延伸的腰形长孔4，腰形长孔4中滑动连接导轨底座1、第一连杆2和第二连杆3中对应两者之间的铰接部位，第一连杆2和第二连杆3在导轨底座1上形成滑块机构，定义第一连杆2和导轨底座1之间的铰接部位为第一铰点，第二连杆3和导轨底座1之间的铰接部位为第二铰点，第一连杆2和第二连杆3之间的铰接部位为第三铰点，腰形长孔4有且仅有一个且位于导轨底座1上表面设置的凸台5上第三铰点远离第二铰点的一侧，第一铰点滑动连接在所述腰形长孔4中，第二连杆3比第一连杆2短，第一连杆2为直杆，导轨底座1为单侧托底型，所述滑块机构为曲柄滑块机构。并且在第一连杆2和第二连杆3之间设置有扭簧，该扭簧可在第一连杆2和第二连杆3之间施加扭动力而保持回位。通过第一连杆2、第二连杆3和滑轨底座1所形成的的曲柄滑块机构，实现了开启时先向外倾斜然后实现平移的优点，结构十分简单，并且相比以往的门窗内倒件，使用起来更加灵活，由于减少了以往磨损件的使用，也无形的延长了配件的使用寿命。实施例2门窗内倒变轨配件，包括导轨底座1及其上铰接的第一连杆2、第二连杆3，其特征在于，导轨底座1、第一连杆2和第二连杆3中至少一个上开设有沿长度方向延伸的腰形长孔4，腰形长孔4中滑动连接导轨底座1、第一连杆2和第二连杆3中对应两者之间的铰接部位，第一连杆2和第二连杆3在导轨底座1上形成滑块机构，定义第一连杆2和导轨底座1之间的铰接部位为第一铰点，第二连杆3和导轨底座1之间的铰接部位为第二铰点，第一连杆2和第二连杆3之间的铰接部位为第三铰点，腰形长孔4有且仅有一个且位于导轨底座1上表面设置的凸台5上第三铰点远离第二铰点的一侧，第一铰点滑动连接在所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.门窗内倒变轨配件，包括导轨底座及其上铰接的第一连杆、第二连杆，其特征在于，导轨底座、第一连杆和第二连杆中至少一个上开设有沿长度方向延伸的腰形长孔，腰形长孔中滑动连接导轨底座、第一连杆和第二连杆中对应两者之间的铰接部位，第一连杆和第二连杆在导轨底座上形成滑块机构。/n

【技术特征摘要】
1.门窗内倒变轨配件，包括导轨底座及其上铰接的第一连杆、第二连杆，其特征在于，导轨底座、第一连杆和第二连杆中至少一个上开设有沿长度方向延伸的腰形长孔，腰形长孔中滑动连接导轨底座、第一连杆和第二连杆中对应两者之间的铰接部位，第一连杆和第二连杆在导轨底座上形成滑块机构。


2.根据权利要求1所述的门窗内倒变轨配件，其特征在于，定义第一连杆和导轨底座之间的铰接部位为第一铰点，第二连杆和导轨底座之间的铰接部位为第二铰点，第一连杆和第二连杆之间的铰接部位为第三铰点，腰形长孔有且仅有一个且位于导轨底座上第三铰点远离第二铰点的一侧，第一铰点滑动连接在所述腰形长孔中，第二连杆比第一连杆短，所述滑块机构为曲柄滑块机构。


3.根据权利要求1所述的门窗内倒变轨配件，其特征在于，定义第一连杆和导轨底座之间的铰接部位为第一铰点，第二连杆和导轨底座之间的铰接部位为第二铰点，第一连杆和第二连杆之间的铰接部位为第三铰点，腰形长孔有且仅有一个且位于第二连杆上第一铰点和第二铰点之间，第三铰点滑动连接在所述腰形长孔中，第二连杆比第一连杆短，所述滑块机构为回转导杆机构。


4.根据权利要求1所述的门窗内倒变轨配件，其特征在于，定义第一连杆和导轨底座之间的铰接部位为第一铰点，第二连杆和导轨底座之间的铰接部位为第二铰点，第一连杆和第二连杆之间的铰接部位为第三铰点，腰形...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚秋月，
申请(专利权)人：尚秋月，
类型：新型
国别省市：河南;41