一种预制件的定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种预制件的定位机构，包括安装板，所述安装板的顶部均匀设置有滑槽，且滑槽的内部皆设置有滑板，所述滑板的顶部皆设置有电机，且电机的输出端皆设置有齿轮，所述滑板的内部皆设置有通孔，且通孔的内部皆设置有齿条，所述齿条贯穿安装板的底部，所述安装板顶部的外侧设置有固定架；本实用新型专利技术设有滑槽与通槽，并将滑槽与通槽连通，且通过滑槽内部滑板的移动，能够改变滑板内部齿条的位置，便于对不同长度大小的预制件进行夹持固定，提高了装置的实用性，且通过齿条的齿槽部位朝向内侧，使得装置在夹持的过程中能够增加预制件与齿条之间的摩擦力，确保夹持定位的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种预制件的定位机构
本技术涉及建筑装置
，尤其涉及一种预制件的定位机构。
技术介绍
混凝土预制件在住宅工业化领域称作PC构件，如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板，与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇筑与现场养护、预制混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色，而在预制件进行使用过程中，需要通过定位机构进行夹持与固定；但现有定位机构在使用的过程中，对于不同大小的预制件固定时较为不便，且固定稳定性较差，同时无法根据预制件的大小调节夹持杆的长度以适应不同大小的预制件，实用性较差，因此，本技术提出一种预制件的定位机构以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种预制件的定位机构，该预制件的定位机构设有滑槽与通槽，并将滑槽与通槽连通，且通过滑槽内部滑板的移动，能够改变滑板内部齿条的位置，便于对不同长度大小的预制件进行夹持固定，提高了装置的实用性，且通过齿条的齿槽部位朝向内侧，使得装置在夹持的过程中能够增加预制件与齿条之间的摩擦力，确保夹持定位的稳定性，滑板顶部电机的设置，通过电机输出端带动齿轮转动，并利用齿轮与齿条啮合，使得装置能够根据预制件的高度对齿条的伸长距离进行调整，便于对不同长度的预制件进行固定，使用更加方便，齿条外侧第二伸缩气缸的设置，通过第二伸缩气缸与铰接在齿条上的爪齿配合使用，使得装置在使用的过程中不仅能够具有抓取的功能，同时能够对预制件进行限位与防护，确保夹持件定位的稳定性。为了解决上述问题，本技术提出一种预制件的定位机构，包括安装板，所述安装板的顶部均匀设置有滑槽，且滑槽的内部皆设置有滑板，所述滑板的顶部皆设置有电机，且电机的输出端皆设置有齿轮，所述滑板的内部皆设置有通孔，且通孔的内部皆设置有齿条，所述齿条贯穿安装板的底部，所述安装板顶部的外侧设置有固定架，且固定架的上底部设置有第一伸缩气缸杆，所述第一伸缩气缸杆的输出端均匀铰接有推送杆，且推送杆皆分别与滑板铰接，所述安装板底部的外侧均匀设置有与齿条相配合的通槽。进一步改进在于：所述齿条的顶部皆设置有限位块，且齿条外侧的底部皆铰接有第二伸缩气缸，所述齿条的底部皆铰接有爪齿，且第二伸缩气缸的输出端皆与爪齿铰接。进一步改进在于：所述爪齿外侧的底部皆为弧形。进一步改进在于：所述齿条设置有四组，且相邻两组齿条之间的距离相同。进一步改进在于：所述固定架的顶部均匀设置有安装孔。本技术的有益效果为：本技术设有滑槽与通槽，并将滑槽与通槽连通，且通过滑槽内部滑板的移动，能够改变滑板内部齿条的位置，便于对不同长度大小的预制件进行夹持固定，提高了装置的实用性，且通过齿条的齿槽部位朝向内侧，使得装置在夹持的过程中能够增加预制件与齿条之间的摩擦力，确保夹持定位的稳定性，滑板顶部电机的设置，通过电机输出端带动齿轮转动，并利用齿轮与齿条啮合，使得装置能够根据预制件的高度对齿条的伸长距离进行调整，便于对不同长度的预制件进行固定，使用更加方便，齿条外侧第二伸缩气缸的设置，通过第二伸缩气缸与铰接在齿条上的爪齿配合使用，使得装置在使用的过程中不仅能够具有抓取的功能，同时能够对预制件进行限位与防护，确保夹持件定位的稳定性。附图说明图1为本技术的初始状态图。图2为本技术的工作状态图。图3为本技术的电机与齿轮示意图。其中：1、安装板；2、滑槽；3、滑板；4、电机；5、齿轮；6、通孔；7、齿条；8、固定架；9、第一伸缩气缸杆；10、推送杆；11、通槽；12、第二伸缩气缸；13、爪齿；14、安装孔。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种预制件的定位机构，包括安装板1，安装板1的顶部均匀设置有滑槽2，且滑槽2的内部皆设置有滑板3，滑板3的顶部皆设置有电机4，且电机4的输出端皆设置有齿轮5，滑板3的内部皆设置有通孔6，且通孔6的内部皆设置有齿条7，齿条7贯穿安装板1的底部，安装板1顶部的外侧设置有固定架8，且固定架8的上底部设置有第一伸缩气缸杆9，第一伸缩气缸杆9的输出端均匀铰接有推送杆10，且推送杆10皆分别与滑板3铰接，安装板1底部的外侧均匀设置有与齿条7相配合的通槽11，工作过程中接通电源，根据预制件的宽度启动第一伸缩气缸9，第一伸缩气缸9通过推送杆10对滑板3进行推拉，控制齿条7之间的距离，并利用多组齿条7对预制件进行夹持，同时利用齿条7上的齿纹，提高了预制件与齿条7之间的稳定性，确保预制件的稳定性，预制件较长时，启动电机4打动齿轮5进行转动，由于齿轮5齿条7啮合，因此能够控制齿条7的升降，根据预制件的长度调节齿条7伸出的距离，然后利用齿条7进行夹持定位。齿条7的顶部皆设置有限位块，且齿条7外侧的底部皆铰接有第二伸缩气缸12，齿条7的底部皆铰接有爪齿13，且第二伸缩气缸12的输出端皆与爪齿13铰接，再将预制件夹持定位之后，启动第二伸缩气缸12推动爪齿13的一端，将爪齿调节与齿条7垂直，对预制件进行阻拦定位，进一步确保预制件定位的稳定性，同时对于预制件定位的过程中，能够启动第二伸缩气缸12推动爪齿13的一端，将放置在地面上的预制件进行抓起，操作与使用更加方便。爪齿13外侧的底部皆为弧形，能够有效的防止在对预制件进行夹取定位时，爪齿13与地面之间的摩擦力，确保爪齿13的使用寿命。齿条7设置有四组，且相邻两组齿条7之间的距离相同，提高了对预制件的固定效果。固定架8的顶部均匀设置有安装孔14，利用安装孔14方便将装置安装在吊装设备上，方便调节装置对预制件进行定位。该预制件的定位机构设有滑槽2与通槽11，并将滑槽2与通槽11连通，且通过滑槽2内部滑板3的移动，能够改变滑板3内部齿条7的位置，便于对不同长度大小的预制件进行夹持固定，提高了装置的实用性，且通过齿条7的齿槽部位朝向内侧，使得装置在夹持定位的过程中能够增加预制件与齿条7之间的摩擦力，确保夹持定位的稳定性，滑板3顶部电机4的设置，通过电机4输出端带动齿轮5转动，并利用齿轮5与齿条7啮合，使得装置能够根据预制件的高度对齿条7的伸长距离进行调整，便于对不同长度的预制件进行固定，使用更加方便，齿条7外侧第二伸缩气缸12的设置，通过第二伸缩气缸12与铰接在齿条7上的爪齿13配合使用，使得装置在使用的过程中不仅能够具有抓取的功能，同时能够对预制件进行限位与防护，确保夹持件定位的稳定性。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制件的定位机构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部均匀设置有滑槽(2)，且滑槽(2)的内部皆设置有滑板(3)，所述滑板(3)的顶部皆设置有电机(4)，且电机(4)的输出端皆设置有齿轮(5)，所述滑板(3)的内部皆设置有通孔(6)，且通孔(6)的内部皆设置有齿条(7)，所述齿条(7)贯穿安装板(1)的底部，所述安装板(1)顶部的外侧设置有固定架(8)，且固定架(8)的上底部设置有第一伸缩气缸杆(9)，所述第一伸缩气缸杆(9)的输出端均匀铰接有推送杆(10)，且推送杆(10)皆分别与滑板(3)铰接，所述安装板(1)底部的外侧均匀设置有与齿条(7)相配合的通槽(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制件的定位机构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部均匀设置有滑槽(2)，且滑槽(2)的内部皆设置有滑板(3)，所述滑板(3)的顶部皆设置有电机(4)，且电机(4)的输出端皆设置有齿轮(5)，所述滑板(3)的内部皆设置有通孔(6)，且通孔(6)的内部皆设置有齿条(7)，所述齿条(7)贯穿安装板(1)的底部，所述安装板(1)顶部的外侧设置有固定架(8)，且固定架(8)的上底部设置有第一伸缩气缸杆(9)，所述第一伸缩气缸杆(9)的输出端均匀铰接有推送杆(10)，且推送杆(10)皆分别与滑板(3)铰接，所述安装板(1)底部的外侧均匀设置有与齿条(7)相配合的通槽(11)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李兴跃，
申请(专利权)人：金鹏装配式建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34