本实用新型专利技术提供一种装配式抗震防裂缝隔墙板组件,包括第一隔墙板、第二隔墙板和两个带孔的拉结板,所述第一隔墙板的一端端设置有隔墙板凹槽,所述第二隔墙板的一端对应地设置有隔墙板凸槽,所述隔墙板凸槽配合安装在所述隔墙板凹槽中,所述第一隔墙板和所述第二隔墙板之间通过粘结剂固定在同一平面;所述拉结板呈“T”字型,通过锚箍与第一隔墙板和第二隔墙板中锚箍孔配合将两个拉结板分别紧固在第一隔墙板和第二隔墙板连接处外侧。本实用新型专利技术结构简单,安装方便,施工效率高;大大降低了墙体裂缝的机率。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式抗震防裂缝隔墙板组件
本技术属于装配式隔墙板领域。涉及一种隔墙板,具体涉及一种装配式抗震防裂缝隔墙板组件。
技术介绍
隔墙板是指用于建筑物内部隔墙的墙体预制板,作用是将室内空间按照装修设计规划进行分隔以满足住户的不同住房需求,一般的隔墙板采用固定式设计,在装修后与地面及室内屋顶形成整体。目前,建筑用装配式隔墙板行业在隔墙板施工安装中,存在以下不足:①仍然沿用08年以来的U型钢卡等辅件将隔墙板在凹凸对接后与结构梁、板上下固定及与结构墙柱一端固;②在遇到错缝接板安装时,万字钢卡更难以设置的的施工技术,不能很好的做到10J113-1的设计图集规定的节点;③图集中的部分结构节点对目前施工人员的安装也造成了一定的困难;④近年来出现了一些新的安装技术,要么是墙体开裂问题难以解决,要么是施工精度要求太高不好控制,施工人员的安装难度增大,造成施工速度较慢等缺点,满足不了隔墙板的装配式安装性能和使用性;⑤隔墙板墙体一旦出现开裂,修补工作比较困难并且经常出现二性维修的情况,很大程度上影响业主的使用,从而使业主对隔墙板的选用上仍存在顾虑。
技术实现思路
针对现有技术中的不足之处,本技术提供一种装配式抗震防裂缝隔墙板组件。为了达到上述目的,本技术技术方案如下:一种装配式抗震防裂缝隔墙板组件,包括第一隔墙板、第二隔墙板和两个带孔的拉结板,所述第一隔墙板的一端端设置有隔墙板凹槽,所述第二隔墙板的一端对应地设置有隔墙板凸槽,所述隔墙板凸槽配合安装在所述隔墙板凹槽中,所述第一隔墙板和所述第二隔墙板之间通过粘结剂固定在同一平面;所述拉结板呈“T”字型,通过锚箍与第一隔墙板和第二隔墙板中锚箍孔配合将两个拉结板分别紧固在第一隔墙板和第二隔墙板连接处外侧。进一步的,所述第一隔墙板和第二隔墙板的厚度相同。进一步的,所述第一隔墙板和第二隔墙板两端两侧设有供拉结板放置的卡位槽及填充抗裂砂浆的填料槽。进一步的,所述的第一隔墙板为空心板,其一端端设置有隔墙板凹槽,另一端对应地设置有隔墙板凸槽。进一步的,所述的第二隔墙板为实心板,其一端端设置有隔墙板凸槽,另一端对应地设置有隔墙板凹槽。本技术的有益效果:(1)结构简单,安装方便,施工效率高;大大降低了墙体裂缝的机率,从而大大减少了因墙体开裂产生的各项维修费;(2)隔墙板墙体结构上更符合《建筑抗震设计规范》,解决了大部分安装难度大和抗震要求高的墙体安装部位,如电梯井、烟井、设备层等墙体部位,提高了隔墙板的使用功能;(3)对安装人员的技能要求大大降低,因此大幅度提高了安装速度,增加了安装人员的人均收入;(4)满足目前市场上绝大部分不同材料和类型的隔墙板安装,并且极大限度的保证了对目前市场上绝大部分不同材料和类型的隔墙板的外观没有进行太大的改动,以避免因定制新的生产模具而造成不必要的资源浪费。附图说明图1为本技术隔墙板的组合结构示意图;图2为本技术的局部放大图;图3为本技术拉结板的结构示意图;图4为本技术锚箍的结构示意图;图5为本技术第一隔墙板的结构示意图;图6为本技术第二隔墙板的结构示意图。图中,1-第一隔墙板,2-第二隔墙板,3-拉结板,4-隔墙板凹槽,5-隔墙板凸槽,6-锚箍,7-锚箍孔,8-卡位槽,9-填料槽,10-抗裂砂浆,11-粘结剂。具体实施方式以下参照具体的实施例来说明本技术。本领域技术人员能够理解,这些实施例仅用于说明本技术,其不以任何方式限制本技术的范围。一种装配式抗震防裂缝隔墙板组件,如图1至图4所示,包括第一隔墙板(1)、第二隔墙板(2)和两个带孔的拉结板(3),第一隔墙板(1)的一端端设置有隔墙板凹槽(4),第二隔墙板(2)的一端对应地设置有隔墙板凸槽(5),隔墙板凸槽(5)配合安装在隔墙板凹槽(4)中,第一隔墙板(1)和第二隔墙板(2)之间通过粘结剂(11)固定在同一平面;拉结板(3)呈“T”字型,通过锚箍(6)与第一隔墙板(1)和第二隔墙板(2)中锚箍孔(7)配合将两个拉结板(3)分别紧固在第一隔墙板(1)和第二隔墙板(2)连接处外侧。其中,第一隔墙板(1)和第二隔墙板(2)的厚度相同。第一隔墙板(1)和第二隔墙板(2)两端两侧设有供拉结板(3)放置的卡位槽(8)及填充抗裂砂浆的填料槽(9)。具体而言,如图5所示,第一隔墙板(1)为空心板,其一端端设置有隔墙板凹槽(4),另一端对应地设置有隔墙板凸槽(5)。具体而言,如图6所示,第二隔墙板(2)为实心板,其一端端设置有隔墙板凸槽(5),另一端对应地设置有隔墙板凹槽(4)。本实施例的施工步骤如下:(1)根据业主或总包提供的施工图纸确定需要安装的墙体部位并进行放线;(2)由施工人员两人一组将隔板移至放线部位,并将第一隔墙板竖立,使其自身与主体结构板垂直;(3)第一隔墙板的平整度和垂直度后,固定此隔墙板;(4)第一隔墙板的凹槽或凸槽方向的一面,即与第二块隔墙板连接的方向,涂抹粘结剂,均匀密实;(5)竖立第二隔墙板并与第一隔墙板的凹槽或凸槽对应粘结,调整第二块隔墙板的垂直度,并检查平整度;(6)在第一隔墙板和第二隔墙板组成的卡位槽内设置拉结板,用电钻在隔墙板上相应于拉结板孔洞位置处钻孔,锚箍孔上下间距不得大于1000mm;(7)将锚箍涂抹粘结剂后,用皮锺打入钻好的锚固孔内;(8)以此类推,依次安装剩余隔墙板直到成品墙完成;(9)在卡位槽外部的填料槽内用抗裂砂浆填充密实并找平;15日后可进行水电专业施工。上述所有技术节点均符合JGJ/T157-2014《建筑轻质条板隔墙技术规程》和GB50011-2010(2016版)《建筑抗震设计规范》,并符合装配式建筑相关规范中的干法施工的要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种装配式抗震防裂缝隔墙板组件,其特征在于:包括第一隔墙板、第二隔墙板和两个带孔的拉结板,所述第一隔墙板的一端端设置有隔墙板凹槽,所述第二隔墙板的一端对应地设置有隔墙板凸槽,所述隔墙板凸槽配合安装在所述隔墙板凹槽中,所述第一隔墙板和所述第二隔墙板之间通过粘结剂固定在同一平面;所述拉结板呈“T”字型,通过锚箍与第一隔墙板和第二隔墙板中锚箍孔配合将两个拉结板分别紧固在第一隔墙板和第二隔墙板连接处外侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种装配式抗震防裂缝隔墙板组件,其特征在于:包括第一隔墙板、第二隔墙板和两个带孔的拉结板,所述第一隔墙板的一端端设置有隔墙板凹槽,所述第二隔墙板的一端对应地设置有隔墙板凸槽,所述隔墙板凸槽配合安装在所述隔墙板凹槽中,所述第一隔墙板和所述第二隔墙板之间通过粘结剂固定在同一平面;所述拉结板呈“T”字型,通过锚箍与第一隔墙板和第二隔墙板中锚箍孔配合将两个拉结板分别紧固在第一隔墙板和第二隔墙板连接处外侧。
2.如权利要求1所述的装配式抗震防裂缝隔墙板组件,其特征在于,所述第一隔墙板和第二隔墙板...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋胜利,
申请(专利权)人:宋胜利,
类型:新型
国别省市:河南;41
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