一种环保易降解无纺面料制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保易降解无纺面料制备装置，包括外壳，所述外壳最上端为开松板A，所述开松板A底面间隙连接于外壳上端内侧面，所述开松板A下端固定并联开松板B上端，所述开松板B底面可拆卸连接外壳上端内侧面，所述开松板B下端输出口衔接铺网箱上端输入口，所述铺网箱下端输出口卡扣连接梳理刷上端输入口，所述梳理刷下端输出口固定安装有热风粘合台，所述热风粘合台下侧开设有喷洒口，所述喷洒口入口为梳理刷下端输出口且喷洒口位于热风粘合台下方，所述喷洒口喷口固定衔接接收盒接收口，本实用新型专利技术通过该装置可直接利用一定比例的植物纤维为原料进过多道工序可制得环保易降解的无纺面料。

【技术实现步骤摘要】
一种环保易降解无纺面料制备装置
本技术涉及一种面料制备装置，特别涉及一种环保易降解无纺面料制备装置。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，无纺布制品色彩丰富、鲜艳明快、时尚环保、用途广泛、美观大方，图案和款式都多样，适用于农用薄膜、制鞋、制革、床垫、子母被、装饰、化工、印刷、汽车、建材，家具等行业，及服装衬布等，用途广泛，经济实惠。目前，市场上的无纺布的种类比较繁多，无纺布的应用也比较广泛，但是现有的无纺布有些存在不环保难降解的缺陷，无纺布容易产生非常大的污染，开发出一款环保易降解的无纺布制备装备已成为当前重要方向之一，为此，我们提出一种环保易降解无纺面料制备装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种环保易降解无纺面料制备装置，该装置可直接利用一定比例的植物纤维为原料进过多道工序可制得环保易降解的无纺面料，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种环保易降解无纺面料制备装置，包括外壳，所述外壳最上端为开松板A，所述开松板A底面间隙连接于外壳上端内侧面，所述开松板A下端固定并联开松板B上端，所述开松板B底面可拆卸连接外壳上端内侧面，所述开松板B下端输出口衔接铺网箱上端输入口，所述铺网箱下端输出口卡扣连接梳理刷上端输入口，所述梳理刷下端输出口固定安装有热风粘合台，所述热风粘合台下侧开设有喷洒口，所述喷洒口入口为梳理刷下端输出口且喷洒口位于热风粘合台下方，所述喷洒口喷口固定衔接接收盒接收口，所述接收盒下方出口处过盈连接有冷却箱上端入口，所述冷却箱下侧中部嵌设有橡胶喷胶口,所述冷却箱下侧横向固定安装有压延筒，所述压延筒下侧为产品出口。进一步地，所述开松板A、开松板B、铺网箱、梳理刷、热风粘合台、喷洒口、接收盒、冷却箱和压延筒电性控制输入端都连接控制开关输出端。进一步地，所述控制开关输入端与电源的输出端电性连接。进一步地，控制开关输出端与电机输入端电性连接。进一步地，所述电机动力输出端连接梳理刷动力输入端。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术通过开松板A下端固定并联开松板B上端，开松板B下端输出口衔接铺网箱上端输入口，可对植物纤维和其他配合纤维经过两次开松，达到充分开松的作用，铺网箱下端输出口衔接梳理刷上端输入口，梳理刷下端输出口固定安装有热风粘合台，热风粘合台下侧固定安装有喷洒口，开松后的植物纤维再经过铺网箱铺网和梳理刷梳理，进行热风粘合后，再将粘合后的纤维喷洒至接收盒上经冷却后可得到初步的纤维布，达到快速高效率的作用。2、本技术通过冷却箱下侧中部嵌设有橡胶喷胶口,冷却箱下侧横向固定安装有压延筒，可将制备得到的纤维布展开，采用压延筒将硅橡胶均匀的压延在纤维布上，即制备得到产品，具有环保易降解的优点，整个装置具有系统制备的作用。附图说明图1为本技术一种环保易降解无纺面料制备装置的整体结构示意图。图2为本技术一种环保易降解无纺面料制备装置的压延筒结构示意图。图3为本技术一种环保易降解无纺面料制备装置的热风粘合台结构示意图。图中：1、开松板A；2、开松板B；3、铺网箱；4、梳理刷；5、热风粘合台；6、喷洒口；7、接收盒；8、冷却箱；9、压延筒；10、橡胶喷胶口；11、产品出口；12、外壳；13、电机；14、控制开关。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种环保易降解无纺面料制备装置包括外壳12，所述外壳12最上端为开松板A1，所述开松板A1底面间隙连接于外壳12上端内侧面，所述开松板A1下端固定并联开松板B2上端，所述开松板B2底面可拆卸连接外壳12上端内侧面，所述开松板B2下端输出口衔接铺网箱3上端输入口，所述铺网箱3下端输出口卡扣连接梳理刷4上端输入口，所述梳理刷4下端输出口固定安装有热风粘合台5，所述热风粘合台5下侧开设有喷洒口6，所述喷洒口6入口为梳理刷4下端输出口且喷洒口6位于热风粘合台5下方，所述喷洒口6喷口固定衔接接收盒7接收口，所述接收盒7下方出口处过盈连接有冷却箱8上端入口，所述冷却箱8下侧中部嵌设有橡胶喷胶口10,所述冷却箱8下侧横向固定安装有压延筒9，所述压延筒9下侧为产品出口11。其中，所述开松板A1、开松板B2、铺网箱3、梳理刷4、热风粘合台5、喷洒口6、接收盒7、冷却箱8和压延筒9电性控制输入端都连接控制开关14输出端。其中，所述控制开关14输入端与电源的输出端电性连接。其中，控制开关14输出端与电机13输入端电性连接。其中，所述电机13动力输出端连接梳理刷4动力输入端。需要说明的是，本技术为一种环保易降解无纺面料制备装置，其工作原理如下所述，首先开松板A、开松板B、铺网箱、梳理刷、热风粘合台、喷洒口、接收盒、冷却箱和压延筒输入端都连接控制开关输出端，可以通过控制总成控制对各个工站的机器经行开启控制与相关参数设定，然后当开启整个装置的开关后，首先物料通过开松板A和开松板B经行开松工序，可对植物纤维和其他配合纤维经过两次开松，达到充分开松的作用，然后经过开松的物料再通过开松板B下端的输出口进入铺网箱上端输入口，经过其开铺工序方便梳理，然后再通过铺网箱下端输出口后进入理机上端输入口，进行梳理后进入热风粘合台经行热粘合，且热风粘合台下侧固定安装有喷洒口，再热粘合且再将粘合后的纤维喷洒至接收盒上经冷却后可得到初步的纤维布，其中在冷却箱下侧中部嵌设有橡胶喷胶口,冷却箱下侧横向固定安装有压延筒，且在初步的纤维布通过冷却箱后进入压延筒时经行橡胶喷洒，其中压延筒可将制备得到的纤维布展开，同时压延筒可以将硅橡胶均匀的压延在纤维布上，最终即制备得到产品，该成品具有环保易降解的优点，且该装置具有系统制备的作用。其结构包括开松板A1、开松板B2、铺网箱3、梳理刷4、热风粘合台5、喷洒口6、接收盒7、冷却箱8、压延筒9、橡胶喷胶口10、产品出口11、外壳12、电机13、控制开关14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保易降解无纺面料制备装置，包括外壳(12)，其特征在于：所述外壳(12)最上端为开松板A(1)，所述开松板A(1)底面间隙连接于外壳(12)上端内侧面，所述开松板A(1)下端固定并联开松板B(2)上端，所述开松板B(2)底面可拆卸连接外壳(12)上端内侧面，所述开松板B(2)下端输出口衔接铺网箱(3)上端输入口，所述铺网箱(3)下端输出口卡扣连接梳理刷(4)上端输入口，所述梳理刷(4)下端输出口固定安装有热风粘合台(5)，所述热风粘合台(5)下侧开设有喷洒口(6)，所述喷洒口(6)入口为梳理刷(4)下端输出口且喷洒口(6)位于热风粘合台(5)下方，所述喷洒口(6)喷口固定衔接接收盒(7)接收口，所述接收盒(7)下方出口处过盈连接有冷却箱(8)上端入口，所述冷却箱(8)下侧中部嵌设有橡胶喷胶口(10),所述冷却箱(8)下侧横向固定安装有压延筒(9)，所述压延筒(9)下侧为产品出口(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保易降解无纺面料制备装置，包括外壳(12)，其特征在于：所述外壳(12)最上端为开松板A(1)，所述开松板A(1)底面间隙连接于外壳(12)上端内侧面，所述开松板A(1)下端固定并联开松板B(2)上端，所述开松板B(2)底面可拆卸连接外壳(12)上端内侧面，所述开松板B(2)下端输出口衔接铺网箱(3)上端输入口，所述铺网箱(3)下端输出口卡扣连接梳理刷(4)上端输入口，所述梳理刷(4)下端输出口固定安装有热风粘合台(5)，所述热风粘合台(5)下侧开设有喷洒口(6)，所述喷洒口(6)入口为梳理刷(4)下端输出口且喷洒口(6)位于热风粘合台(5)下方，所述喷洒口(6)喷口固定衔接接收盒(7)接收口，所述接收盒(7)下方出口处过盈连接有冷却箱(8)上端入口，所述冷却箱(8)下侧中部嵌设有橡胶喷胶口(10),所述冷却箱(8)下侧横向固定安装有压...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜红飞，
申请(专利权)人：嘉兴市宏景无纺面料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33