利用空气能加热的电镀槽制造技术

本实用新型专利技术涉及利用空气能加热的电镀槽，包括底座，所述底座的底部设有连接板，所述底座的顶部固定连接有外壳体，所述外壳体内设有压缩机，所述压缩机的右侧设有油气分离器，所述外壳体的左侧内壁上固定连接有散热风机，所述散热风机的右侧设有蒸发器，所述蒸发器的右侧设有膨胀阀，所述膨胀阀的右侧设有过滤器，所述过滤器的右侧设有储液罐，所述储液罐的右侧设有冷凝器，本实用新型专利技术通过设有压缩机，利用空气能对电镀槽进行加热，具有降低能耗，安全环保节能，加热均匀，运行平稳，使用寿命长和降低生产成本等特点，通过设有底座便于将设备进行安装，同时底座内设有减震弹簧和连接板，减少设备在运行时产生的震动，降低噪音。

【技术实现步骤摘要】
利用空气能加热的电镀槽
本技术涉及利用空气能加热的电镀槽，属于电镀槽

技术介绍
电镀需要在一定的温度下进行，一般来说，提高温度可以增加镀液的导电性，提高反应允许的电流密度，也可以提高反应速度和镀层均匀性，温度对添加剂的影响也很明显，温度升高，电流密度可以升高，这对达到增光剂的吸附电位有利，针对电镀槽液的加热方式一般可分两种：一种是直接加热的方式，即把热交换器直接插入电镀液中，直接加热；另一种是间接加热的方式，如水套法，调整槽法，但现有的技术中存在加热方式较为但一，同时比较浪费能源，加热不均匀等，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供利用空气能加热的电镀槽，通过设有压缩机，利用空气能对电镀槽进行加热，具有降低能耗，安全环保节能，加热均匀，运行平稳，使用寿命长和降低生产成本等特点，通过设有底座便于将设备进行安装，同时底座内设有减震弹簧和连接板，减少设备在运行时产生的震动，降低噪音，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：利用空气能加热的电镀槽，包括底座，所述底座的底部设有连接板，所述底座的顶部固定连接有外壳体，所述外壳体内设有压缩机，所述压缩机的右侧设有油气分离器，所述外壳体的左侧内壁上固定连接有散热风机，所述散热风机的右侧设有蒸发器，所述蒸发器的右侧设有膨胀阀，所述膨胀阀的右侧设有过滤器，所述过滤器的右侧设有储液罐，所述储液罐的右侧设有冷凝器，所述外壳体的右侧设有电镀槽，所述压缩机、油气分离器、电镀槽、冷凝器、储液罐、过滤器、膨胀阀和蒸发器之间连接有管道。进一步的，所述连接板的顶部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧设在底座内。进一步的，所述蒸发器与散热风机的位置固定，所述散热风机设在蒸发器的一侧。进一步的，所述电镀槽内设有换热管，所述换热管为钛管换热管。进一步的，所述换热管的两端与管道焊接在一起，所述换热管盘绕在电镀槽内。进一步的，所述管道的外侧套设有保温棉，所述保温棉上等距捆扎有扎带。本技术的有益效果是：1、通过设有压缩机，利用空气能对电镀槽进行加热，具有降低能耗，安全环保节能，加热均匀，运行平稳，使用寿命长和降低生产成本等特点；2、通过设有底座便于将设备进行安装，同时底座内设有减震弹簧和连接板，减少设备在运行时产生的震动，降低噪音；3、通过在管道的外侧设有保温棉，能够减少能源的损耗，提高热能的转化率，同时保温棉上捆扎有扎带，对保温棉进行固定，防止保温棉开裂，便于设备的使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术利用空气能加热的电镀槽的整体结构示意图；图2是本技术利用空气能加热的电镀槽的底座结构示意图；图3是本技术利用空气能加热的电镀槽的电镀槽内部结构示意图；图4是本技术利用空气能加热的电镀槽的管道整体结构示意图；图中标号：1、底座；2、连接板；3、外壳体；4、压缩机；5、油气分离器；6、散热风机；7、蒸发器；8、膨胀阀；9、过滤器；10、储液罐；11、冷凝器；12、电镀槽；13、管道；14、保温棉；15、扎带；16、减震弹簧；17、换热管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：利用空气能加热的电镀槽，包括底座1，所述底座1的底部设有连接板2，设有底座1，便于将设备进行安装，所述底座1的顶部固定连接有外壳体3，所述外壳体3内设有压缩机4，所述压缩机4的右侧设有油气分离器5，所述外壳体3的左侧内壁上固定连接有散热风机6，所述散热风机6的右侧设有蒸发器7，工作介质在蒸发器7内吸收热量，所述蒸发器7的右侧设有膨胀阀8，所述膨胀阀8的右侧设有过滤器9，将气体过滤，使得能够循环使用，所述过滤器9的右侧设有储液罐10，所述储液罐10的右侧设有冷凝器11，通过冷凝器11将气体进行冷凝，所述外壳体3的右侧设有电镀槽12，所述压缩机4、油气分离器5、电镀槽12、冷凝器11、储液罐10、过滤器9、膨胀阀8和蒸发器7之间连接有管道13，便于介质的流通。更具体而言，所述连接板2的顶部固定连接有减震弹簧16，所述减震弹簧16设在底座1内，底座1的底部开设有放置减震弹簧16的凹槽，减震弹簧16设在凹槽内，所述蒸发器7与散热风机6的位置固定，所述散热风机6设在蒸发器7的一侧，所述电镀槽12内设有换热管17，所述换热管17为钛管换热管，所述换热管17的两端与管道13焊接在一起，所述换热管17盘绕在电镀槽12内，换热管17至少铺设在电镀槽12的一侧内壁上，所述管道13的外侧套设有保温棉14，所述保温棉14上等距捆扎有扎带15。实施例2：如图3所示，所述换热管17的形状可以随电镀槽12的形状而改变，换热管17均匀铺设在电镀槽12内，使电镀槽液12的加热更加均匀，便于设备的生产。本技术工作原理：在使用此电镀槽时，启动压缩机4，工作介质在蒸发器7内吸收热量后经压缩机4压缩，经过油气分离器5将吸收热量的气体和液体分离,使气体经过换热管17对电镀槽12内的电镀槽液进行加热，电镀槽12内的槽液温度达到温度控制设定值后经过冷凝器11冷凝，进入储液罐10内将蒸汽冷凝后产生的液体储存，防止对压缩机4产生液击，造成压缩机4的损坏，之后气体经过过滤器9过滤，通过膨胀阀8进入蒸发器7内进行循环使用，节能环保方便实用，设备设有底座1，便于将设备进行安装，底座1内设有减震弹簧16和连接板2，减少设备在运行时产生的震动，降低噪音，管道13的外侧设有保温棉14，能够减少能源的损耗，提高热能的转化率，同时保温棉14上捆扎有扎带，对保温棉14进行固定，防止保温棉14开裂，便于设备的使用。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.利用空气能加热的电镀槽，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部设有连接板(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有外壳体(3)，所述外壳体(3)内设有压缩机(4)，所述压缩机(4)的右侧设有油气分离器(5)，所述外壳体(3)的左侧内壁上固定连接有散热风机(6)，所述散热风机(6)的右侧设有蒸发器(7)，所述蒸发器(7)的右侧设有膨胀阀(8)，所述膨胀阀(8)的右侧设有过滤器(9)，所述过滤器(9)的右侧设有储液罐(10)，所述储液罐(10)的右侧设有冷凝器(11)，所述外壳体(3)的右侧设有电镀槽(12)，所述压缩机(4)、油气分离器(5)、电镀槽(12)、冷凝器(11)、储液罐(10)、过滤器(9)、膨胀阀(8)和蒸发器(7)之间连接有管道(13)。/n

【技术特征摘要】
1.利用空气能加热的电镀槽，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部设有连接板(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有外壳体(3)，所述外壳体(3)内设有压缩机(4)，所述压缩机(4)的右侧设有油气分离器(5)，所述外壳体(3)的左侧内壁上固定连接有散热风机(6)，所述散热风机(6)的右侧设有蒸发器(7)，所述蒸发器(7)的右侧设有膨胀阀(8)，所述膨胀阀(8)的右侧设有过滤器(9)，所述过滤器(9)的右侧设有储液罐(10)，所述储液罐(10)的右侧设有冷凝器(11)，所述外壳体(3)的右侧设有电镀槽(12)，所述压缩机(4)、油气分离器(5)、电镀槽(12)、冷凝器(11)、储液罐(10)、过滤器(9)、膨胀阀(8)和蒸发器(7)之间连接有管道(13)。


2.根据权利要求1所述的利用空气能加热的电镀槽，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖春辉，刘小龙，
申请(专利权)人：长泰科美厨卫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35