磁分离组件制造技术

技术编号:24812967 阅读:25 留言:0更新日期:2020-07-08 00:59
本实用新型专利技术涉及生物技术设备领域,提供一种磁分离组件,该磁分离组件可应用于全自动核酸提取仪中,包括固定板、磁铁安装座、电机套件、旋转轴,所述的电机套件和旋转轴都安装在固定板上,所述的磁铁安装座上安装有磁铁块,所述的旋转轴上安装有至少一个凸轮,所述的凸轮与磁铁安装座接触,所述的电机套件驱动旋转轴旋转,所述的旋转轴带动凸轮转动,所述的凸轮驱动磁铁安装座上下移动。本实用新型专利技术的磁分离组件应用在核酸提取中,移液过程中不会损失磁珠,能充分保证实验结果的有效性,且内部结构简单,易于操作,设备制造与运行成本低。

【技术实现步骤摘要】
磁分离组件
本技术涉及生物技术设备领域,更确切地说涉及一种磁分离组件,该磁分离组件可应用于全自动核酸提取仪中。
技术介绍
在基因工程和蛋白质工程技术研究领域,核酸分子是主要研究对象,目前主要的核酸提取方法为磁珠法,尤其应用广泛的是移液式磁珠法,即通过转移反应溶液来实现核酸的提取纯化,其步骤包括:向样本中加入裂解液,吹打混匀,在蛋白质等生物大分子中分离出核酸,然后反复进行磁珠吸附、移走裂解液、加入洗涤液洗涤磁珠、对磁珠吸附、移走洗涤液、加入洗脱缓冲液等操作,从而得到纯化的核酸。在上述操作过程中,磁珠吸附即磁分离操作是核酸提取成功的关键步骤。目前市面上采用移液式磁珠法的常见核酸提取仪,在核酸提取过程中,磁分离操作时将磁珠吸附到试剂杯的底部,移液时如果完全吸取试剂溶液,会损失部分的磁珠,导致核酸损失;为了不损失磁珠,移液操作都会在试剂杯的底部留存一部分试剂溶液,这样会使后续的操作步骤受到留存试剂的污染,不利于核酸提纯。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,提供一种磁分离组件,该磁分离组件应用于全自动核酸提取仪,在对含有磁珠的溶液进行移液的过程中,既不用留存部分溶液,也不会产生磁珠损失,而且该磁分离组件内部结构简单,易于操作,有利于缩短实验流程时间,能快速、有效地完成核酸的提取与纯化。本技术的技术解决方案是,提供一种磁分离组件,包括固定板、磁铁安装座、磁分离驱动件,所述的磁分离驱动件安装在固定板上,所述的磁铁安装座上安装有磁铁块,所述的磁分离驱动件驱动磁铁安装座上下运动,使磁铁块靠近外部试剂盒磁珠分离区的试剂杯的侧壁,进而使磁珠吸附在试剂杯的侧壁上进行磁分离操作。与现有技术相比,本技术的有以下优点:1.本技术的磁分离组件在进行磁分离操作时,磁铁安装座带动磁铁块上升使磁铁块紧贴外部试剂盒磁珠分离区的试剂杯的外侧壁,相应的磁珠就被吸附到试剂杯的内侧壁上,核酸提取仪的移液注射器可以伸到试剂杯底部将溶液吸收完全;移液操作完成后,磁铁安装座带动磁铁块下降使磁铁块位于试剂杯的下方,相应的磁珠就被吸附到试剂杯的底部,移液过程中不会损失磁珠,充分保证实验结果的有效性。2.本技术的磁分离组件内部结构简单,易于操作,设备制造与运行成本低,应用于全自动核酸提取仪,有利于缩短实验流程时间。优选的,磁分离驱动件包括电机套件、旋转轴,所述的旋转轴上安装有至少一个凸轮,所述的电机套件驱动旋转轴旋转,所述的旋转轴带动凸轮转动,所述的凸轮驱动磁铁安装座上下移动。采用此结构,驱动磁分离驱动件结构简单,易于实现。优选的,所述的固定板下方设置有用于安装旋转轴的左右转轴支架,固定板上设置有至少一个直线轴承,所述的磁铁安装座上设置有导向轴,所述的导向轴穿插在直线轴承中,所述的导向轴被限位在直线轴承中上下移动,对磁铁安装座的上下移动起导向作用。采用此结构,磁铁安装座在上下移动过程中不发生水平方向的移位,保证磁铁安装座上的磁铁块在竖直方向上与试剂杯对应。优选的,所述的磁分离组件还包括至少一块平动支撑板,所述的平动支撑板与磁铁安装座的下部固定连接,所述的凸轮端面上设置有凸柱,所述的平动支撑板上设置有与凸柱配合的凹槽,平动支撑板安装在凸轮上,使凸柱限位在凹槽中,凸轮带动平动支撑板上下运动,平动支撑板带动磁铁安装座上下移动。采用此结构,保证磁铁安装座上下移动行程完全由凸柱的运动轨迹控制,降低各部件的设计与制造难度,且组装方便,生产成本低。优选的,所述的平动支撑板上设置有宽度与固定板对应的避位凹口。采用此结构,平动支撑板上升时,固定板会进入该避位凹口中,平动支撑板下降时,固定板会退出该避位凹口,一方面避免固定板阻碍平动支撑板的运动,另一方面使磁分离组件结构紧凑,增强组件整体的稳定性,提高控制精度。优选的,固定板的下方设置有光耦,旋转轴上对应该光耦的位置处设置有感应片,感应片的形状是根据凸柱的运动轨迹设置的,且感应片随旋转轴转动而转动,所述的光耦采集感应片的位置信息生成电信号,所述的电信号与磁铁安装座的位置信息相对应。所述的光耦采集感应片的位置信息生成电信号,所述的电信号与磁铁安装座的位置相对应。采用此结构,便于精确掌握磁铁安装座的位置。优选的,所述的磁分离组件还包括电机固定座,所述的电机套件包括电机和传动组件,电机安装在电机固定座上,电机固定座安装在固定板上,所述的传动组件连接电机的转轴与旋转轴并向旋转轴传递动力,固定板上还设置有供传动组件穿过的避位槽孔。避位槽孔的设计使磁分离组件结构紧凑,增强组件整体的稳定性。优选的,所述的传动组件包括主传动轮、皮带、从传动轮,所述的主传动轮安装在所述电机的转轴上,所述的从传动轮安装在旋转轴上且与主传动轮通过皮带连接。采用此结构,常规的皮带轮传动模式降低设备组装难度,减少生产成本。优选的,所述的传动组件包括主传动齿轮、链条、从传动齿轮,所述的主传动齿轮安装在所述电机的转轴上,所述的从传动齿轮安装在旋转轴上且与主传动齿轮通过链条连接。采用此结构,齿轮与链条组合传动提高了传动的精度。优选的,所述的磁铁安装座上设置有磁铁安装槽,磁铁安装槽内设置有数量和位置均与外部试剂盒内磁珠分离区的试剂杯相对应的磁铁块,磁铁块为条形。采用此种结构,便于使磁铁块的数量和安装位置与全自动核酸提取仪中的试剂盒内磁珠分离区的试剂杯相对应。附图说明图1为本技术的磁分离组件的结构示意图。如图中所示:8、磁分离组件,8-1、电机套件,8-2、磁铁安装座,8-3、磁铁安装槽,8-4、磁铁块,8-5、第二导向轴,8-6、第二直线轴承,8-7、平动支撑板,8-8、连接板,8-9、转轴支撑座,8-10、旋转轴,8-11、第一凸轮,8-12、第二凸轮,8-13、固定板,8-14、第二导向轴安装板,8-15、电机固定座,8-16、第三光耦,8-17、第三感应片。具体实施方式为了更好得理解本申请,将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解,这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述,而非以任何方式限制本申请的范围。在说明书全文中,相同的附图标号指代相同的元件。在附图中,为了便于说明,已稍微夸大了物体的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而非严格按比例绘制。还应理解的是,用语“包含”“包括”、“具有”、“包含”、“包含有”,当在本说明书中使用时表示存在所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件,但不排除存在或附加有一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。此外,当诸如“…至少一个”的表述出现在所列特征的列表之后时,修饰整个所列特征,而不是修改列表中的单独元件。如图1所示,本技术的磁分离组件8包括电机套件8-1、磁铁安装座8-2、磁铁安装槽8-3、磁铁块8-4、两根第二导向轴8-5、两个第二直线轴承8-6、平动支撑板8-7、连接板8-8、转轴支撑座8-9、旋转轴8-10、第一凸轮8-11、第二凸轮8-12、电机固定座8-15。转轴支撑座8-9上安装在底板7-5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁分离组件,其特征在于,包括固定板(8-13)、磁铁安装座(8-2)、磁分离驱动件,所述的磁分离驱动件安装在固定板(8-13)上,所述的磁铁安装座(8-2)上安装有磁铁块(8-4),所述的磁分离驱动件驱动磁铁安装座上下运动,使磁铁块靠近外部试剂盒磁珠分离区的试剂杯的侧壁,进而使磁珠吸附在试剂杯的侧壁上进行磁分离操作。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁分离组件,其特征在于,包括固定板(8-13)、磁铁安装座(8-2)、磁分离驱动件,所述的磁分离驱动件安装在固定板(8-13)上,所述的磁铁安装座(8-2)上安装有磁铁块(8-4),所述的磁分离驱动件驱动磁铁安装座上下运动,使磁铁块靠近外部试剂盒磁珠分离区的试剂杯的侧壁,进而使磁珠吸附在试剂杯的侧壁上进行磁分离操作。


2.根据权利要求1所述的磁分离组件,其特征在于,磁分离驱动件包括电机套件(8-1)、旋转轴(8-10),所述的旋转轴(8-10)上安装有至少一个凸轮,所述的电机套件(8-1)驱动旋转轴(8-10)旋转,所述的旋转轴(8-10)带动凸轮转动,所述的凸轮驱动磁铁安装座(8-2)上下移动。


3.根据权利要求2所述的磁分离组件,其特征在于,所述的固定板(8-13)下方设置有用于安装旋转轴(8-10)的左右转轴支架,固定板(8-13)上设置有至少一个直线轴承,所述的磁铁安装座(8-2)上设置有导向轴,所述的导向轴穿插在直线轴承中,所述的导向轴被限位在直线轴承中上下移动,对磁铁安装座(8-2)的上下移动起导向作用。


4.根据权利要求2所述的磁分离组件,其特征在于,所述的磁分离组件还包括至少一块平动支撑板(8-7),所述的平动支撑板(8-7)与磁铁安装座(8-2)的下部固定连接,所述的凸轮端面上设置有凸柱,所述的平动支撑板(8-7)上设置有与凸柱配合的凹槽,平动支撑板(8-7)安装在凸轮上,使凸柱限位在凹槽中,凸轮带动平动支撑板(8-7)上下运动,平动支撑板(8-7)带动磁铁安装座(8-2)上下移动。


5.根据权利要求4所述的磁分离组件,其特征在于,所述的平动支...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹继华谢召杰朱磊徐勇
申请(专利权)人:宁波美康盛德生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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