一种导电玻璃掰边器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导电玻璃掰边器，涉及导电玻璃掰边技术领域，为解决对导电玻璃夹持过度，容易损伤导电玻璃表面上附有导电膜，受力不均容易导致切口不平齐，影响导电玻璃的后续使用的问题。所述支撑台的下方设置有支撑腿，所述支撑台的上方设置有挡板，所述挡板之间设置有输送辊，两个所述输送辊之间通过传送带传动连接，所述输送辊的一侧设置有从动轮，所述传送带的上方设置有导电玻璃，所述传送带的下方设置有电机，所述电机输出端的一侧设置有转轴，所述转轴的一侧设置有主动轮，所述支撑台的上方设置有支撑架，所述支撑架的下方设置有气缸甲，所述气缸甲的下方设置有夹持块。

【技术实现步骤摘要】
一种导电玻璃掰边器
本技术涉及导电玻璃掰边
，具体为一种导电玻璃掰边器。
技术介绍
导电玻璃是在玻璃其表面镀上一层导电膜，使其具备导电性能的玻璃。导电玻璃由于其特殊的性能，被广泛地用于液晶显示器、太阳能电池、微电子ITO导电膜玻璃、光电子和各种光学领域。在使用导电玻璃时，由于导电玻璃尺寸与所需尺寸不符合，就需要对导电玻璃进行切割，但是导电玻璃具有较高的机械强度，利用普通的实验室玻璃切割器只能在导电玻璃上划出划痕，还不能直接将其切断，这就需要一种掰边器对导电玻璃进行切割掰边处理。目前，在对导电玻璃进行掰边时，采用手工进行掰边时，适用于对尺寸较小的导电玻璃进行掰边，由于对导电玻璃夹持过度，会损伤导电玻璃表面上附有导电膜，掰边时导电玻璃受力不均，导致导电玻璃边沿掰边不平齐，影响导电玻璃的后续使用。因此市场上急需一种导电玻璃掰边器来解决这人些问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导电玻璃掰边器，以解决上述
技术介绍
中提出对导电玻璃夹持过度，容易损伤导电玻璃表面上附有导电膜，受力不均容易导致切口不平齐，影响导电玻璃的后续使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导电玻璃掰边器，包括支撑台，所述支撑台的下方设置有支撑腿，支撑腿设置有四个，且四个支撑腿均与支撑台通过螺钉连接，所述支撑台的上方设置有挡板，挡板设置有四个，所述挡板之间设置有输送辊，输送辊设置有两个，且两个输送辊的两端均延伸至挡板外部，两个所述输送辊之间通过传送带传动连接，所述输送辊的一侧设置有从动轮，且从动轮与输送辊榫接，所述传送带的上方设置有导电玻璃，且导电玻璃与传送带相贴合，所述传送带的下方设置有电机，且电机与支撑台通过螺钉连接，所述电机输出端的一侧设置有转轴，且转轴与电机的输出端通过联轴器连接，所述转轴的一侧设置有主动轮，且主动轮与转轴榫接，所述支撑台的上方设置有支撑架，且支撑架与支撑台通过螺钉连接，所述支撑架的下方设置有气缸甲，且气缸甲与支撑架通过螺钉连接，所述气缸甲的下方夹持块，且夹持块与导电玻璃相贴合。优选的，所述气缸甲的一侧设置有气缸乙，且气缸乙与气缸甲之间通过连接块连接，所述气缸乙的下方设置有掰块，且掰块与导电玻璃相贴合。优选的，所述电机与支撑台之间设置有硅胶垫，所述输送辊与挡板的接触处均设置有轴承。优选的，所述主动轮与从动轮之间设置有橡胶皮带，且橡胶皮带分别与主动轮和从动轮传动连接。优选的，所述支撑台的一侧设置有碎屑收集槽，且碎屑收集槽与支撑台通过螺钉连接。优选的，所述夹持块的内部设置有压力传感器。优选的，所述导电玻璃与支撑台之间设置有橡胶垫，且橡胶垫的两端分别与导电玻璃和支撑台相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该技术装置通过气缸甲、气缸乙、夹持块和掰块的设置，在气缸甲的作用下带动夹持块升降，利用夹持块对导电玻璃进行夹持，避免掰边时出现晃动；在气缸乙的作用下带动掰块升降，对导电玻璃一侧施加挤压力，从而对导电玻璃进行掰边。解决了通过机械设备来实现掰边，避免掰边时由于受力不均导致导电玻璃边沿不平齐，容易对工作人员造成划伤，影响后续使用的问题。2.该技术装置通过橡胶垫、碎屑收集槽和压力传感器的设置，碎屑收集槽可以将掰边产生的玻璃碎屑进行收集，保护工作人员；橡胶垫可以避免导电玻璃与支撑台刚性接触，在掰边时不能进行减压，导致导电玻璃出现损坏；压力传感器可以检测夹持块与导电玻璃之间的挤压力，避免夹持过度，造成导电玻璃受到损伤，影响使用；解决了对导电玻璃夹持过度和在掰边导电玻璃不能进行有效的减压，导电玻璃容易出现损伤，影响使用的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的电机与输送辊的连接关系图；图4为本技术的气缸甲、气缸乙和导电玻璃的连接关系图。图中：1、支撑台；2、支撑腿；3、挡板；4、电机；5、硅胶垫；6、碎屑收集槽；7、输送辊；8、传送带；9、导电玻璃；10、橡胶垫；11、支撑架；12、气缸甲；13、气缸乙；14、连接块；15、夹持块；16、掰块；17、转轴；18、主动轮；19、从动轮；20、橡胶皮带；21、轴承；22、压力传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种导电玻璃掰边器，包括支撑台1，支撑台1的下方设置有支撑腿2，支撑腿2设置有四个，且四个支撑腿2均与支撑台1通过螺钉连接，支撑腿2可以为支撑台1提供足够的稳定性，支撑台1的上方设置有挡板3，挡板3设置有四个，挡板3之间设置有输送辊7，输送辊7设置有两个，且两个输送辊7的两端均延伸至挡板3外部，两个输送辊7之间通过传送带8传动连接，传送带8可以将放置于上方的导电玻璃9进行移动，输送辊7的一侧设置有从动轮19，且从动轮19与输送辊7榫接，传送带8的上方设置有导电玻璃9，且导电玻璃9与传送带8相贴合，传送带8的下方设置有电机4，且电机4与支撑台1通过螺钉连接，电机4输出端的一侧设置有转轴17，且转轴17与电机4的输出端通过联轴器连接，转轴17的一侧设置有主动轮18，且主动轮18与转轴17榫接，支撑台1的上方设置有支撑架11，且支撑架11与支撑台1通过螺钉连接，支撑架11的下方设置有气缸甲12，且气缸甲12与支撑架11通过螺钉连接，气缸甲12的下方夹持块15，且夹持块15与导电玻璃9相贴合。在气缸甲12的作用下带动夹持块15升降对导电玻璃9进行夹持。进一步，气缸甲12的一侧设置有气缸乙13，且气缸乙13与气缸甲12之间通过连接块14连接，所述气缸乙13的下方设置有掰块16，且掰块16与导电玻璃9相贴合。在气缸乙13的作用下带动掰块16进行升降，继而将导电玻璃9进行掰边。进一步，电机4与支撑台1之间设置有硅胶垫5，输送辊7与挡板3的接触处均设置有轴承21。通过硅胶垫5可以将电机4产生的振动进行缓冲；轴承21可以提高转动的顺畅度。进一步，主动轮18与从动轮19之间设置有橡胶皮带20，且橡胶皮带20分别与主动轮18和从动轮19传动连接。通过橡胶皮带20可以在电机4的作用下带动输送辊7转动，继而带动传送带8移动。进一步，支撑台1的一侧设置有碎屑收集槽6，且碎屑收集槽6与支撑台1通过螺钉连接。通过碎屑收集槽6可以将对导电玻璃9进行掰边时，将产生的碎屑进行收集。进一步，夹持块15的内部设置有压力传感器22。通过压力传感器22检测夹持块15与导电玻璃9之间的挤压力，避免夹持过度，造成导电玻璃9受到损伤。进一步，导电玻璃9与支撑台1之间设置有橡胶垫10，且橡胶垫10的两端分别与导电玻璃9和支撑台1相贴合。通过橡胶垫10可以避免导电玻璃9与支撑台1刚性接触，破坏导电玻璃9。工作原理：使用时，先对导电玻璃9进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电玻璃掰边器，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的下方设置有支撑腿（2），支撑腿（2）设置有四个，且四个支撑腿（2）均与支撑台（1）通过螺钉连接，所述支撑台（1）的上方设置有挡板（3），挡板（3）设置有四个，所述挡板（3）之间设置有输送辊（7），输送辊（7）设置有两个，且两个输送辊（7）的两端均延伸至挡板（3）外部，两个所述输送辊（7）之间通过传送带（8）传动连接，所述输送辊（7）的一侧设置有从动轮（19），且从动轮（19）与输送辊（7）榫接，所述传送带（8）的上方设置有导电玻璃（9），且导电玻璃（9）与传送带（8）相贴合，所述传送带（8）的下方设置有电机（4），且电机（4）与支撑台（1）通过螺钉连接，所述电机（4）输出端的一侧设置有转轴（17），且转轴（17）与电机（4）的输出端通过联轴器连接，所述转轴（17）的一侧设置有主动轮（18），且主动轮（18）与转轴（17）榫接，所述支撑台（1）的上方设置有支撑架（11），且支撑架（11）与支撑台（1）通过螺钉连接，所述支撑架（11）的下方设置有气缸甲（12），且气缸甲（12）与支撑架（11）通过螺钉连接，所述气缸甲（12）的下方夹持块（15），且夹持块（15）与导电玻璃（9）相贴合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种导电玻璃掰边器，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的下方设置有支撑腿（2），支撑腿（2）设置有四个，且四个支撑腿（2）均与支撑台（1）通过螺钉连接，所述支撑台（1）的上方设置有挡板（3），挡板（3）设置有四个，所述挡板（3）之间设置有输送辊（7），输送辊（7）设置有两个，且两个输送辊（7）的两端均延伸至挡板（3）外部，两个所述输送辊（7）之间通过传送带（8）传动连接，所述输送辊（7）的一侧设置有从动轮（19），且从动轮（19）与输送辊（7）榫接，所述传送带（8）的上方设置有导电玻璃（9），且导电玻璃（9）与传送带（8）相贴合，所述传送带（8）的下方设置有电机（4），且电机（4）与支撑台（1）通过螺钉连接，所述电机（4）输出端的一侧设置有转轴（17），且转轴（17）与电机（4）的输出端通过联轴器连接，所述转轴（17）的一侧设置有主动轮（18），且主动轮（18）与转轴（17）榫接，所述支撑台（1）的上方设置有支撑架（11），且支撑架（11）与支撑台（1）通过螺钉连接，所述支撑架（11）的下方设置有气缸甲（12），且气缸甲（12）与支撑架（11）通过螺钉连接，所述气缸甲（12）的下方夹持块（15），且夹持块（15）与导电玻璃（9）相贴合。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙明，
申请(专利权)人：常州亿都电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32