一种活性循环前置过滤器制造技术

技术编号:24812268 阅读:25 留言:0更新日期:2020-07-08 00:36
本实用新型专利技术属于前置过滤器技术领域,尤其为一种活性循环前置过滤器,包括壳体,所述壳体的底部安装有阀体,所述阀体的内侧安装塑料单向阀,所述壳体的中部螺纹连接有网格结构的网罩,所述网罩的侧边安装有双重结构的金属滤网,所述双层分隔板之间均填充有矩形结构的活性炭层,所述网罩的下方设置于所述阀体的内侧,所述网罩的下端连接有接口管;增设活性炭的设计,在使用的过程中,可以净化水,使水流可以得到重复利用,增加水流的利用率,采用分隔安装的形式,将网罩内部空间分隔形成不同数量的空间,增加活性炭的安装量,使水流与活性炭之间的接触面积增加,增加水的净化和过滤的效果,每次清洗过滤器的废水还能用于冲洗马桶,浇花,循环使用。

【技术实现步骤摘要】
一种活性循环前置过滤器
本技术属于前置过滤器
,具体涉及一种活性循环前置过滤器。
技术介绍
水质的好坏直接决定生活质量的好坏,水是生命的源泉,前置过滤器的生产,对水进行改善,前置过滤器是对全屋用水的第一道粗过滤设备,前置过滤器的使用,改善了生活用水,同时带动生活质量的上升。前置过滤器在现在生活中生产的种类和数量非常多,因此也推动前置过滤的生产和创新改善。现有的技术存在以下问题:1、过滤器使用后的废水直接倾倒不能够反复利用,造成水资源的浪费;2、过滤时容易携带污水,过滤效果较差。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种活性循环前置过滤器,具有水经过活性炭净化可以反复使用和增加整体的过滤效果的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种活性循环前置过滤器,包括壳体,所述壳体的底部安装有阀体,所述阀体的内侧安装塑料单向阀,所述壳体的中部螺纹连接有网格结构的网罩,所述网罩的侧边安装有双重结构的金属滤网,所述金属滤网的内侧中部结构部分开设有填充口,并于所述填充口的内侧填充有截面为弧形结构的活性炭层;所述网罩的中部固定安装有双重网孔结构的双层分隔板,所述双层分隔板之间均填充有矩形结构的活性炭层,所述网罩的下方设置于所述阀体的内侧,所述网罩的下端连接有接口管。作为本技术一种活性循环前置过滤器优选的,所述网罩为可拆卸结构,所述网罩的上部分与所述网罩的下部分之间通过螺纹结构连接。作为本技术一种活性循环前置过滤器优选的,所述金属滤网为双层结构,所述金属滤网通过焊接的方式安装于所述网罩的内壁和外壁,所述金属滤网之间空隙大于零。作为本技术一种活性循环前置过滤器优选的,所述双层分隔板为滤网结构,所述双层分隔板的滤网孔径小于活性炭颗粒的最小半径,所述双层分隔板为分隔分离结构。作为本技术一种活性循环前置过滤器优选的,所述活性炭层共设置有两种形态,所述活性炭层一种截面为扇形结构,另一种为正方形结构。作为本技术一种活性循环前置过滤器优选的,所述接口管的内侧为内螺纹结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、增设活性炭的设计,在使用的过程中,可以净化水,使水流可以得到重复利用,增加水流的利用率,采用分隔安装的形式,将网罩内部空间分隔形成不同数量的空间,增加活性炭的安装量,使水流与活性炭之间的接触面积增加,增加水的净化和过滤的效果,每次清洗过滤器的废水还能用于冲洗马桶,浇花,循环使用。2、采用网罩双层金属滤网结构的方式和双层分隔板与矩形结构的活性炭层的方式,组合添加不同形状的活性炭层,形成双向多重过滤机构,在不增加负重的情况下,六扇双层不锈钢滤网结构和整体五扇弧形不锈钢双重滤网结构,材质安全,有效吸附和拦截杂质,耐腐蚀,增加过滤的效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中的网罩结构示意图;图3为本技术中的截面A-A处结构示意图。图中:1、壳体;2、阀体;3、塑料单向阀;4、网罩;5、金属滤网;6、双层分隔板;7、活性炭层;8、填充口;9、接口管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-图3,本技术提供以下技术方案:一种活性循环前置过滤器,包括壳体1,壳体1的底部安装有阀体2,阀体2的内侧安装塑料单向阀3,壳体1的中部螺纹连接有网格结构的网罩4,网罩4的侧边安装有双重结构的金属滤网5,金属滤网5的内侧中部结构部分开设有填充口8,并于填充口8的内侧填充有截面为弧形结构的活性炭层7;网罩4的中部固定安装有双重网孔结构的双层分隔板6,双层分隔板6之间均填充有矩形结构的活性炭层7,网罩4的下方设置于阀体2的内侧,网罩4的下端连接有接口管9。本实施方案中:采用网罩4双层金属滤网5结构的方式,组合添加安装为扇形结构的活性炭层7,同时利用双层分隔板6与矩形结构的活性炭层7的方式,形成双向多重过滤机构,增加过滤的效果,增设活性炭的设计,在使用的过程中,可以净化水,使水流可以得到重复利用,增加水流的利用率,采用分隔安装的形式,将网罩4内部空间分隔形成不同数量的空间,增加活性炭的安装量,使水流与活性炭之间的接触面积增加,增加水的净化和过滤的效果。具体的,网罩4为可拆卸结构,网罩4的上部分与网罩4的下部分之间通过螺纹结构连接。本实施例中:通过将网罩4的上部分拆卸下来,方便可以更换不同活性炭。具体的,金属滤网5为双层结构,金属滤网5通过焊接的方式安装于网罩4的内壁和外壁,金属滤网5之间空隙大于零。本实施例中:金属滤网5中间内侧之间可以填充活性炭,保证在过滤的时候,活性炭可以吸附滤网过滤不掉的杂质,同时过滤网可以阻止活性炭的分散,相辅相成,增强过滤效果。具体的,双层分隔板6为滤网结构,双层分隔板6的滤网孔径小于活性炭颗粒的最小半径,双层分隔板6为分隔分离结构。本实施例中:双层分隔板6的内侧与活性炭之间形成相互过滤相互净化的作用,使水净化和过滤的十分方便,增加整体水与活性炭之间的接触面积,保证净化的更加全面。具体的,活性炭层7共设置有两种形态,活性炭层7一种截面为扇形结构,另一种为正方形结构。本实施例中:活性炭层7根据形态不同,分别安装在双层分隔板6与金属滤网5内侧,使水与活性炭之间接触面积增大,增加过滤净化的效果,使经过活性炭的水可以循环利用。具体的,接口管9的内侧为内螺纹结构。本实施例中:通过旋转,接口管9直接可以安装好网罩4,操作安装简单。本技术的工作原理及使用流程:阀体2的一端与自来水直接安装,通过阀体2内侧连接的塑料单向阀3,控制水的流动,水流经过壳体1内侧的网罩4时,网罩4内侧的金属滤网5与金属滤网5内侧的截面为扇形结构的活性炭层7直接与水流直接接触,净水除污,由于双层分隔板6将网罩4内部空间分隔形成不同数量的空间,增加活性炭的安装量,使水流与活性炭之间的接触面积增加,增加水的净化和过滤的效果。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性循环前置过滤器,包括壳体(1),所述壳体(1)的底部安装有阀体(2),所述阀体(2)的内侧安装塑料单向阀(3),所述壳体(1)的中部螺纹连接有网格结构的网罩(4),其特征在于:所述网罩(4)的侧边安装有双重结构的金属滤网(5),所述金属滤网(5)的内侧中部结构部分开设有填充口(8),并于所述填充口(8)的内侧填充有截面为弧形结构的活性炭层(7);/n所述网罩(4)的中部固定安装有双重网孔结构的双层分隔板(6),所述双层分隔板(6)之间均填充有矩形结构的活性炭层(7),所述网罩(4)的下方设置于所述阀体(2)的内侧,所述网罩(4)的下端连接有接口管(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性循环前置过滤器,包括壳体(1),所述壳体(1)的底部安装有阀体(2),所述阀体(2)的内侧安装塑料单向阀(3),所述壳体(1)的中部螺纹连接有网格结构的网罩(4),其特征在于:所述网罩(4)的侧边安装有双重结构的金属滤网(5),所述金属滤网(5)的内侧中部结构部分开设有填充口(8),并于所述填充口(8)的内侧填充有截面为弧形结构的活性炭层(7);
所述网罩(4)的中部固定安装有双重网孔结构的双层分隔板(6),所述双层分隔板(6)之间均填充有矩形结构的活性炭层(7),所述网罩(4)的下方设置于所述阀体(2)的内侧,所述网罩(4)的下端连接有接口管(9)。


2.根据权利要求1所述的一种活性循环前置过滤器,其特征在于:所述网罩(4)为可拆卸结构,所述网罩(4)的上部分与所述网罩(4)的下部分之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛斌
申请(专利权)人:台州振荣阀门有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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