烧结点火保温炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烧结点火保温炉，是对采用低热值煤气（如高炉煤气）为燃料的烧结点火保温炉的改进。技术方案是烧结点火保温炉的炉膛宽度（即炉内两面炉墙间距离）小于或等于烧结机台车的宽度，两面炉墙的底部呈“＿＿”和“＿＿”型垛口。采用本实用新型专利技术，可以用冷空气助燃，用发热值较低的煤气（如高炉煤气）为燃料直接点火烧结，使点火温度达到工艺要求，取消了各种对助燃空气及煤气的加热设施，节省了投资，降低能耗，并可提高烧结质量，延长点火炉及烧结机使用寿命。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烧结点火保温炉，是对采用低热值煤气(如高炉煤气)为燃料的烧结点火保温炉的改进。在烧结生产中，一般采用发热值较高的焦炉煤气为燃料点火烧结，而烧结厂大都具有足量的高炉煤气，因为发热值低，不能充分利用而排空或烧掉。由于焦炉煤气的发热值比高炉煤气高的多，用途很广、用户很多；这样，就出现了焦炉煤气供不应求、高炉煤气白白放掉的能源浪费现象。为解决这一问题，人们采用高炉煤气点火烧结，由于高炉煤气的发热值低，点火保温炉结构不合理，使烧结温度低、不足1000℃，烧结生产困难。一般的烧结点火保温炉炉膛内两面炉墙间距离大于烧结机台车的宽度，炉墙上留有膨胀缝。这种烧结点火保温炉的缺点是密封不好、热量损失大，造成炉内温度降低。为解决高炉煤气点火烧结温度低的问题，人们采用另设加热装置对助燃空气进行预热方法，提高点火温度。如中国专利85200549公开的一种“以低热值煤气为燃料的烧结点火装置”，就是通过预热段的炉壁对助燃空气加热。另外，还有用热风炉对助燃空气加热的方法提高点火温度。存在的问题是增加了预热设施，使投资增加，加热空气过程中消耗了大量能源。本技术的目的是提供一种烧结点火保温炉，不需对助燃空气进行加热，以低热值煤气为燃料直接点火烧结，并达到工艺要求，提高烧结质量，节约能源。本技术的技术方案是烧结点火保温炉的炉膛宽度(即炉内两面炉墙间距离)小于或等于烧结机台车的宽度，两面炉墙的底部呈“ ”和“ ”型垛口，烧结机台车在炉墙垛口的阶梯下通过，使炉内热气外流和炉外冷气内窜困难，减少热量损失，同时，防止了炉内火焰直接冲烧烧结机台车车体，提高台车使用寿命。在炉皮与炉墙间采用耐火纤维毡保温隔热，炉墙不设膨胀缝，采用磷酸结合的可塑料整体捣打，减少热量损失，提高保温效果。采用本技术，可以用冷空气助燃，用发热值较低的煤气(如高炉煤气)为燃料直接点火烧结，使点火温度达到工艺要求，利用了烧结厂排空放掉的高炉煤气，节约能源；取消了各种对助燃空气及煤气的加热设施，节省了投资，降低能耗，并可提高烧结质量，延长点火炉及烧结机使用寿命。 附图说明图1为本技术实施例的俯视图。图2为本技术实施例的A－A剖面图。图3为本技术实施例的B－B剖面图。参照附图通过实施例进一步说明本技术。实施例中烧结点火保温炉由端墙(1)和拱墙(2)分为预热段(3)、点火段(4)、保温段(5)三部分。预热段的作用是蒸发烧结混合料内的水份，提高料面温度，便于点火段点火烧结；预热段可用普通的加热装置加热，本实施例中是用点火段的剩余热量对烧结混合料进行预热，作法是将点火段(4)烧咀(6)的前部炉膛适当延长，作为预热段(3)，这样，不需另设加热装置，由于本技术的保温效果好，点火段烧咀前炉膛长度适当延长，不影响点火段的点火温度。在点火段可采用不同角度的若干烧咀形成集中点火区，提高点火效果，一般点火温度在1150℃～1200℃左右，满足工艺要求，并提高了烧结矿的质量。在保温段(5)还可进行二次补充点火，用若干顶吹烧咀(7)补充点火和保温，形成补充点火区。在实施例中，烧结点火保温炉炉膛宽度即炉墙(8)至炉墙(9)间的距离小于或等于烧结机台车(10)的宽度，并适当降低炉膛高度，提高保温效果。两面炉墙底部呈“ ”型和“ ”型垛口(11)，烧结机台车(10)在炉墙垛口的阶梯下通过，使炉内热气外流、炉外冷气内窜困难，增加保温效果，减少热量损失。同时，防止了炉内火焰直接冲烧烧结机台车栏板，延长台车使用寿命。本实施例中，炉皮(12)与炉墙(8、9)间采用耐火纤维毡(13)保温隔热，炉墙采用磷酸结合的可塑料整体捣打，炉墙不设膨胀缝，提高保温效果。未经预热的冷空气通过风道(14)与高炉煤气混合，直接点火烧结，由于本技术的保温效果好，结构合理，能满足工艺要求。提高烧结质量，降低能耗。权利要求1.一种具有预热段(3)、点火段(4)、保温段(5)的烧结点火保温炉，采用低热值煤气点火烧结，其特征是烧结点火保温炉炉膛的宽度小于或等于烧结机台车的宽度。2.根据权利要求1所述之烧结点火保温炉，其特征是烧结点火保温炉内炉墙的底部呈“”型和“”型垛口，烧结机台车在炉墙垛口的阶梯下通过。3.根据权利要求1或2所述之烧结点火保温炉，其特征是所说的预热段(3)是将点火段(4)中烧咀(6)前的炉膛适当延长，利用点火余热对烧结料进行预热。4.根据权利要求1或2所述之烧结点火保温炉，其特征是在炉皮(12)与炉墙(8、9)间用耐火纤维毡(13)保温隔热，炉墙不设膨胀缝，采用磷酸结合的可塑料整体捣打而成。5.根据权利要求3所述之烧结点火保温炉，其特征是在炉皮(12)与炉墙(8、9)间用耐火纤维毡(13)保温隔热炉墙不设膨胀缝，采用磷酸结合的可塑料整体捣打而成。专利摘要本技术涉及一种烧结点火保温炉，是对采用低热值煤气(如高炉煤气)为燃料的烧结点火保温炉的改进。技术方案是烧结点火保温炉的炉膛宽度(即炉内两面炉墙间距离)小于或等于烧结机台车的宽度，两面炉墙的底部呈“”和“”型垛口。采用本技术，可以用冷空气助燃，用发热值较低的煤气(如高炉煤气)为燃料直接点火烧结，使点火温度达到工艺要求，取消了各种对助燃空气及煤气的加热设施，节省了投资，降低能耗，并可提高烧结质量，延长点火炉及烧结机使用寿命。文档编号F27B5/04GK2040623SQ88213379公开日1989年7月5日 申请日期1988年9月12日 优先权日1988年9月12日专利技术者田洪生 申请人:唐山钢铁公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有预热段（３）、点火段（４）、保温段（５）的烧结点火保温炉，采用低热值煤气点火烧结，其特征是烧结点火保温炉炉膛的宽度小于或等于烧结机台车的宽度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田洪生，
申请(专利权)人：唐山钢铁公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]