应用于绕线盘的盘面及其绕线盘制造技术

本实用新型专利技术提供一种应用于绕线盘的盘面及其绕线盘，盘面相对于绕线盘的筒体高速旋转而与绕线盘的筒体熔融接合，所述盘面包括第一面以及与所述第一面相对的第二面，所述第一面向所述第二面方向凹陷有与所述筒体相对应的环槽，所述环槽用于收容所述筒体的端部。本实用新型专利技术成型的绕线盘不仅美观，绕线时不会跳线，而且不会对线产生压痕。

【技术实现步骤摘要】
应用于绕线盘的盘面及其绕线盘
本技术涉及线盘
，尤其涉及一种应用于绕线盘的盘面及其绕线盘。
技术介绍
在很多的领域均需使用到线盘，例如可用于缠绕、存放线材、线缆。现有的塑胶类线盘由于质量轻、造价较低、不容易被腐蚀及受潮而受欢迎。目前，塑胶类线盘多采用两侧的盘面高速旋转的方式熔接为一体，在高速旋转过程中产生高温并熔融从而把筒体与盘面熔接固定。这种连接方式比较简单，不需要通过螺丝来固定(螺丝固定后会存在松动而导致绕线盘结构不稳固的问题)。但是目前的绕线盘的盘面10在成型前的结构一般如图1所示，为了防止盘面旋转时产生的废屑飞溅出来以及需要人工刮去残留在绕线盘上的废渣的麻烦，在盘面10的内侧面上设置有一凸出的凸环11，高速熔接时，盘面与筒体20熔接，此时凸环能挡住灰屑，防止灰屑飞溅出来，但是凸环的设置还存在以下不足：1、凸环11会使得绕线盘不美观，而且绕线时线压在凸环11上会使得线有压痕，从而影响线的性能和美观，导致该段线浪费；2、成型后的绕线盘在绕线过程中，因为有凸环11的存在，绕线会存在跳线的问题，前期必须通过工人手扶线等绕线高过凸环11后才能自动绕线，比较麻烦。
技术实现思路
鉴于此，为了在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一，有必要提供一种应用于绕线盘的盘面及其绕线盘，成型的绕线盘会更加实用。本技术提供一种应用于绕线盘的盘面，相对于绕线盘的筒体高速旋转而与绕线盘的筒体熔融接合，所述盘面包括第一面以及与所述第一面相对的第二面，所述第一面向所述第二面方向凹陷有与所述筒体的端部相对应的环槽，所述环槽用于收容所述筒体的端部和废渣。进一步的，所述环槽的宽度大于所述筒体的壁厚。本技术提供一种绕线盘，包括筒体以及两个盘面，所述筒体以及所述盘面通过盘面相对于筒体的端部高速旋转以熔接固定，所述盘面包括第一面以及与所述第一面相对的第二面，所述第一面向所述第二面方向凹陷有与所述筒体的端部相对应的环槽，在高速旋转熔接过程中，所述筒体的端部设于所述环槽中。进一步的，所述环槽的宽度大于所述筒体的壁厚。通过以上方案可知，本技术的盘面设有与筒体的端部相对应的环槽，成型时，筒体的端部设于环槽中，盘面相对筒体的端部旋转时，筒体的边缘会熔融，熔浆会填充在环槽中，一方面避免了废屑飞溅出来，另一方面避免了凸痕的产生，不仅增加美观性，而且绕线时不会对线产生压痕，绕线时不会跳线，同时，填充环槽内的熔浆能够进一步将筒体与盘面粘合，增强稳固性。附图说明图1为目前的绕线盘的结构。图2本技术的一实施方式的结构示意图。图3为本实施方式的剖视图。图4为熔融接合后的效果示意图。如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。还需要说明的是，本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。请参阅图2-3，本技术一实施方式提供的一种绕线盘100，包括筒体120以及两个盘面110，所述筒体120以及所述盘面110通过盘面相对于筒体的端部高速旋转以熔接固定(如图3所示的S1或S2方向)，所述盘面110包括第一面111以及与所述第一面111相对的第二面112，当与筒体120熔接固定后，所述第一面111为内侧面并朝向所述筒体120，所述第一面111向所述第二面112方向凹陷有与所述筒体120相对应的环槽113，所述环槽113的直径与所述筒体120大致相同，以至使得盘面在高速旋转熔接过程中，所述筒体120的端部能够设于所述环槽113中。当成型时，所述筒体120固定不动，所述盘面110相对与所述筒体120进行旋转，所述筒体120的端部边缘会逐渐的熔融，熔浆会填充在所述环槽113中，填充在所述环槽113内的熔浆121能够进一步将所述筒体120与所述盘面110粘合，提高了固定效果，熔融接合后的效果可参看图4。这样，所述筒体120的端部不存在凸痕，可以解决
技术介绍
中存在的问题。而且，由于所述筒体120的端部被收容在所述环槽113内，当所述盘面110相对于所述筒体120旋转过程中，所述环槽113还具有一定的定位导向功能，能够避免所述筒体120与所述盘面110的中心轴偏离过大。为了进一步有效保证熔浆不流出所述环槽113(即环槽113内的熔浆的上端表面与筒体120的表面相平)，可以对盘面110的旋转时间进行控制。在本实施例中，为了确保环槽113有足够的空间来容纳熔浆，可以使所述环槽113的宽度D1大于所述筒体120的壁厚D2，熔浆填充在所述筒体120与所述环槽113之间的空间内使得所述筒体120的端部变厚，这样，所述筒体120的端部的强度更大，长时间使用不容易断裂和脱落，增强稳固性。本申请的说明书和权利要求书中，词语“包括/包含”和词语“具有/包括”及其变形，用于指定所陈述的特征、数值、步骤或部件的存在，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数值、步骤、部件或它们的组合。本技术的一些特征，为阐述清晰，分别在不同的实施例中描述，然而，这些特征也可以结合于单一实施例中描述。相反，本技术的一些特征，为简要起见，仅在单一实施例中描述，然而，这些特征也可以单独或以任何合适的组合于不同的实施例中描述。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于绕线盘的盘面，相对于绕线盘的筒体高速旋转而与绕线盘的筒体熔融接合，所述盘面包括第一面以及与所述第一面相对的第二面，其特征在于，所述第一面向所述第二面方向凹陷有与所述筒体的端部相对应的环槽，所述环槽用于收容所述筒体的端部和废渣。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于绕线盘的盘面，相对于绕线盘的筒体高速旋转而与绕线盘的筒体熔融接合，所述盘面包括第一面以及与所述第一面相对的第二面，其特征在于，所述第一面向所述第二面方向凹陷有与所述筒体的端部相对应的环槽，所述环槽用于收容所述筒体的端部和废渣。


2.根据权利要求1所述的应用于绕线盘的盘面，其特征在于，所述环槽的宽度大于所述筒体的壁厚。


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【专利技术属性】
技术研发人员：钟珍，
申请(专利权)人：钟珍，
类型：新型
国别省市：广东;44