一种凝棉机高效传送装置制造方法及图纸

技术编号:24810913 阅读:32 留言:0更新日期:2020-07-07 23:55
本实用新型专利技术公开了一种凝棉机高效传送装置,包括输送管,所述输送管的下端中间固定安装有支撑架,所述输送管的一端上端固定安装有进料斗,所述输送管的另一端上方固定安装有电机,所述输送管的另一端外表面固定安装有保护罩,所述输送管的内部中间活动安装有转轴,所述转轴的外表面固定安装有螺旋叶片,所述输送管的内壁两端均固定安装有轴承,所述转轴的一端位于保护罩的内部的位置固定安装有传动轮,所述传动轮与电机之间位于保护罩的内部的位置缠绕连接有传动带,所述输送管的另一端下方固定安装有出料口。本实用新型专利技术能够提高凝棉机上棉料的传动效率,并能提高传送装置的使用效果,具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种凝棉机高效传送装置
本技术涉及传送装置
,尤其涉及一种凝棉机高效传送装置。
技术介绍
在纺织过程中,凝棉是一项重要的工艺,凝棉机是用于将棉凝聚成棉块,同时将棉中的短毛絮和灰尘杂志去除的装置,随着纺织产业的发展,纺织品的品质越来越高,凝棉机的使用也越来越多,但是现有的凝棉机使用时,凝棉机的上料需要工作人员将棉材料送入凝棉机上,不仅上料不便,而且上料效率低,因此,现在提出一种凝棉机高效传送装置,用以实现凝棉机的高效自动上料。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种凝棉机高效传送装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种凝棉机高效传送装置,包括输送管,所述输送管的下端中间固定安装有支撑架,所述输送管的一端上端固定安装有进料斗,所述输送管的另一端上方固定安装有电机,所述输送管的另一端外表面固定安装有保护罩,所述输送管的内部中间活动安装有转轴,所述转轴的外表面固定安装有螺旋叶片,所述输送管的内壁两端均固定安装有轴承,所述转轴的一端位于保护罩的内部的位置固定安装有传动轮,所述传动轮与电机之间位于保护罩的内部的位置缠绕连接有传动带,所述输送管的另一端下方固定安装有出料口,所述输送管由内管、外管与加热管组成,所述内管位于外管的内部中间,所述加热管包裹在外管的一端,所述内管与外管之间填充有隔热层,所述加热管的一侧外表面固定安装有电接板,所述电接板的一端位于加热管的内部的位置固定安装有电热管。优选的,所述轴承的数量为两组,所述转轴的两端分别贯穿两组轴承与输送管活动连接。优选的,所述隔热层的材质为石棉,所述加热管的内壁覆盖在内管的外表面,所述加热管的外表面覆盖有隔热膜。优选的,所述电热管的内部固定连接有电热丝,所述电热管呈蛇形结构,所述进料斗与出料口均与输送管贯通连接。优选的,所述电机与电热管的输入端均与外部电源的输出端电性连接。优选的,所述输送管与水平方向的倾斜角为三十度至四十度,所述进料斗的上端外表面活动安装有封盖。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过设置的输送管、电机、转轴、螺旋叶片、轴承、传动轮和传动带,利用螺旋叶片将凝棉机材料进行传送,无需工作人员手工送料,而且输送管呈倾斜结构,可以由低到高进行送料,不仅方便凝棉机的传送送料,而且能够使凝棉机送料更加高效;2、本技术中,通过设置的内管、外管、加热管、隔热层、电接板和电热管,输送管在对凝棉机的棉料进行传送时,加热管能够对输送管中的棉进行加热烘干,隔热层与外管能够避免加热管加热时导致输送管外表面温度较高而发生安全问题,棉在传送过程中将棉中的水分烘干,从而方便凝棉机进行凝棉;综上,本技术能够提高凝棉机上棉料的传动效率,并能提高传送装置的使用效果,具有实用性。附图说明图1为本技术提出的一种凝棉机高效传送装置的整体结构示意图;图2为本技术提出的一种凝棉机高效传送装置的输送管的结构示意图。图中:1输送管、2支撑架、3进料斗、4电机、5保护罩、6转轴、7螺旋叶片、8轴承、9传动轮、10传动带、11出料口、12内管、13外管、14加热管、15隔热层、16电接板、17电热管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种凝棉机高效传送装置,包括输送管1,输送管1的下端中间固定安装有支撑架2,输送管1的一端上端固定安装有进料斗3,输送管1的另一端上方固定安装有电机4,输送管1的另一端外表面固定安装有保护罩5,输送管1的内部中间活动安装有转轴6,转轴6的外表面固定安装有螺旋叶片7,输送管1的内壁两端均固定安装有轴承8,转轴6的一端位于保护罩5的内部的位置固定安装有传动轮9,传动轮9与电机4之间位于保护罩5的内部的位置缠绕连接有传动带10,输送管1的另一端下方固定安装有出料口11,输送管1由内管12、外管13与加热管14组成,内管12位于外管13的内部中间,加热管14包裹在外管13的一端,内管12与外管13之间填充有隔热层15,加热管14的一侧外表面固定安装有电接板16,电接板16的一端位于加热管14的内部的位置固定安装有电热管17。轴承8的数量为两组,转轴6的两端分别贯穿两组轴承8与输送管1活动连接,隔热层15的材质为石棉,加热管14的内壁覆盖在内管12的外表面,加热管14的外表面覆盖有隔热膜,电热管17的内部固定连接有电热丝,电热管17呈蛇形结构,进料斗3与出料口11均与输送管1贯通连接,电机4与电热管17的输入端均与外部电源的输出端电性连接,输送管1与水平方向的倾斜角为三十度至四十度,进料斗3的上端外表面活动安装有封盖。工作原理:将装置通过支撑架2放置稳定,输送管1的出料口11放在凝棉机的进料口处,然后将需要凝棉处理的棉放入进料斗3中,电机4启动之后通过传动带10带动传动轮9转动,传动轮9再带动转轴6通过轴承8在输送管1中转动,转轴6表面的螺旋叶片7转动过程中将从进料斗3落入输送管1中的棉向上输送,待螺旋叶片7上的棉输送到出料口11位置时,在重力作用下棉落入凝棉机的进料口中,然后通过凝棉机进行凝棉,在输送管1的输送过程中,加热管14中的电热管17通过电接板16接通电源之后产生热量,然后对输送管1的内管12进行加热,棉在输送管1中输送时,电热管17能够对棉进行加热烘干,避免棉潮湿影响凝棉机的凝棉,输送管1由内管12和外管13组成,内管12与外管13之间填充隔热层15,同时加热管14外表面覆盖隔热膜,能够避免热量传递到输送管1的外表面造成烫伤,通过输送管1中螺旋叶片7的输送作用能够大大提高凝棉机上棉的传送效率;本技术能够提高凝棉机上棉料的传动效率,并能提高传送装置的使用效果,具有实用性。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种凝棉机高效传送装置,包括输送管(1),其特征在于,所述输送管(1)的下端中间固定安装有支撑架(2),所述输送管(1)的一端上端固定安装有进料斗(3),所述输送管(1)的另一端上方固定安装有电机(4),所述输送管(1)的另一端外表面固定安装有保护罩(5),所述输送管(1)的内部中间活动安装有转轴(6),所述转轴(6)的外表面固定安装有螺旋叶片(7),所述输送管(1)的内壁两端均固定安装有轴承(8),所述转轴(6)的一端位于保护罩(5)的内部的位置固定安装有传动轮(9),所述传动轮(9)与电机(4)之间位于保护罩(5)的内部的位置缠绕连接有传动带(10),所述输送管(1)的另一端下方固定安装有出料口(11),所述输送管(1)由内管(12)、外管(13)与加热管(14)组成,所述内管(12)位于外管(13)的内部中间,所述加热管(14)包裹在外管(13)的一端,所述内管(12)与外管(13)之间填充有隔热层(15),所述加热管(14)的一侧外表面固定安装有电接板(16),所述电接板(16)的一端位于加热管(14)的内部的位置固定安装有电热管(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种凝棉机高效传送装置,包括输送管(1),其特征在于,所述输送管(1)的下端中间固定安装有支撑架(2),所述输送管(1)的一端上端固定安装有进料斗(3),所述输送管(1)的另一端上方固定安装有电机(4),所述输送管(1)的另一端外表面固定安装有保护罩(5),所述输送管(1)的内部中间活动安装有转轴(6),所述转轴(6)的外表面固定安装有螺旋叶片(7),所述输送管(1)的内壁两端均固定安装有轴承(8),所述转轴(6)的一端位于保护罩(5)的内部的位置固定安装有传动轮(9),所述传动轮(9)与电机(4)之间位于保护罩(5)的内部的位置缠绕连接有传动带(10),所述输送管(1)的另一端下方固定安装有出料口(11),所述输送管(1)由内管(12)、外管(13)与加热管(14)组成,所述内管(12)位于外管(13)的内部中间,所述加热管(14)包裹在外管(13)的一端,所述内管(12)与外管(13)之间填充有隔热层(15),所述加热管(14)的一侧外表面固定安装有电接板(16),所述电接板(16)的一端位于加热管(14)的内部的位置固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋利峰董杰李莉
申请(专利权)人:嘉兴腾峰纺织有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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