一种腾空定位袋制造技术

技术编号:24810412 阅读:20 留言:0更新日期:2020-07-07 23:40
本实用新型专利技术公开了一种腾空定位袋,包括由双层塑料薄膜热合成且自上至下依次连接的定位部、缓冲部一、缓冲部二和缓冲部三,定位部、缓冲部一和缓冲部二分别关于缓冲部三的平行于其长边的中轴线对称分布,两缓冲部一底部通过间隔断开的水平热封线封合为一体使缓冲部二和缓冲部三形成三角形腾空缓冲结构,定位部和缓冲部一两侧由设置于双层塑料薄膜两侧的竖直热封线封合为一体使定位部和缓冲部一的内部形成上部开口用于放置电子产品的容置空间,缓冲部三的宽度大于或等于两定位部之间的最长距离;双层塑料薄膜之间形成若干条形充气室,每一条形充气室通过单向逆止阀与设置于定位部上的进气通道相连通;本实用新型专利技术具有结构简单,设计合理,稳固性强。

【技术实现步骤摘要】
一种腾空定位袋
本技术属于电子产品包装
,尤其涉及一种腾空定位袋。
技术介绍
随着互联网技术与电子商务的飞速发展,人们越来越习惯享受足不出户购遍天下的购物模式,这也对运输服务行业的效率和运输量的提出了更高的需求。但相关的人员培训与配套不能及时跟上,也就造成了运输过程中不可避免存在的暴力搬运等问题。上述问题对于衣服等商品影响不大,但却会对笔记本电脑、显示器、电视机等需要定位以及比较精密的电子类产品或其他易碎物品产生较大的影响。为了解决前述问题,目前常规做法是将笔记本电脑等产品用充气包装袋完全包裹后再放入外包装盒里,这样就存在如下问题:1.包装袋与产品之间会留有一定用于取放产品的间隙,贴合不紧密,不利于产品固定在包装袋内,而且在运输过程发生撞击时,产品容易产生移位,其棱角很容易撞击缓冲层使其产生破损,并不能起到很好的缓冲防护作用;2.由于产品被包装袋完全包裹,材料消耗大,体积大占地空间大,提高了制造成本,而且取出时如果不破坏包装袋,产品不容易取出,因此包装袋二次利用率不高,造成严重资源浪费。有鉴于此,特提出本技术。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术的目的是提供一种腾空定位袋,结构简单,设计合理,产品被定位部悬空夹持远离振动源,稳固性强,缓冲部一和形成三角形腾空缓冲结构的缓冲部二和缓冲部三可以产生多重形变缓冲,极大程度提高了缓冲减震作用,而且可重复使用,不用时不充气,可任意折叠且占用体积非常小。为了实现上述目的,本技术提供的一种腾空定位袋,包括由双层塑料薄膜热合成且自上至下依次连接的定位部、缓冲部二和缓冲部三,所述定位部和缓冲部二分别关于缓冲部三的平行于其长边的中轴线对称分布,两所述定位部底部通过间隔断开的水平热封线封合为一体使缓冲部二和缓冲部三形成三角形腾空缓冲结构,所述定位部两侧由设置于双层塑料薄膜两侧的竖直热封线封合为一体使定位部的内部形成上部开口用于放置电子产品的容置空间,所述双层塑料薄膜之间形成若干条形充气室,每一条形充气室通过单向逆止阀与设置于定位部上的进气通道相连通。优选地,还包括缓冲部一,所述缓冲部一关于缓冲部三的平行于其长边的中轴线对称分布设置于缓冲部二与定位部之间,两所述缓冲部一底部通过间隔断开的水平热封线封合为一体使缓冲部二和缓冲部三形成三角形腾空缓冲结构,所述定位部和缓冲部一的两侧由设置于双层塑料薄膜两侧的竖直热封线封合为一体使定位部和缓冲部一的内部形成上部开口用于放置电子产品的容置空间;优选地,所述条形充气室的气室方向与缓冲部三垂直,所述双层塑料薄膜上沿垂直于条形充气室的气室方向设有六条热合线,所述热合线将条形充气室两侧的塑料薄膜中间段热合粘在一起,两侧为充气通道,从定位部至缓冲部三方向依次设有第一热合线、第二热合线、第三热合线、第四热合线、第五热合线、第六热合线;优选地,所述定位部、缓冲部一、缓冲部二和缓冲部三由一整张双层塑料薄膜,除进气通道外的周边均热合并沿第一热合线、第二热合线、第三热合线、第四热合线、第五热合线和第六热合线折叠热封后形成;优选地,所述定位部的进气通道与第一热合线之间的距离等于第六热合线与双层塑料薄膜底边的热合线之间的距离,所述第一热合线与第二热合线之间的距离等于第五热合线与第六热合线之间的距离且与电子产品的厚度相匹配,所述第二热合线与第三热合线之间的距离等于第四热合线与第五热合线之间的距离,所述第三热合线与第四热合线之间的距离依次大于第二热合线与第三热合线之间的距离和第一热合线与第二热合线之间的距离;优选地,两倍的所述第二热合线与第三热合线之间的距离大于或等于第三热合线与第四热合线之间的距离,所述第三热合线与第四热合线之间的距离大于或等于两倍的第一热合线与第二热合线之间的距离;优选地,所述进气通道一端设有总进气口,另一端在靠近竖直热封线处的具有一窄充气室的条形充气室的进气口位置热封使其充气通道不能充气;优选地,所述缓冲部三的宽度大于或等于两定位部之间的最长距离。本技术提供的一种腾空定位袋,具有如下有益效果:本技术有效避免了现有技术存在的包装袋无法牢固定位产品以及外部环境对产品造成冲击时包装袋无法提高很好的缓震及保护,本技术通过通过充气袋自身的特性与本申请特定的结构相结合,定位部与缓冲部一充气后形成呈V型凹腔且上部开口的容置空间,通过充气后气室的弹性和抗拉伸性能使保证定位部可以牢固的卡套在产品上并使产品在包装箱内全方位悬空,不容易发生晃动,防止产品与包装箱发生刚性摩擦或被磨损。同时,缓冲部二和缓冲部三形成的三角形腾空缓冲结构提供一次形变缓冲,定位部和三角形腾空缓冲结构之间通过缓冲部一提供二次形变,当受到外部冲击力时,三角形腾空缓冲结构跟包装箱接触发生第一次形变,当受力进一步增强时,三角形腾空缓冲结构和产品挤压缓冲部一发生第二次形变,适当变形可以缓冲外部的冲击力,而且充气后条形气室具有空气弹性,发生形变的同时也在积聚反弹力,自缓冲部一传递至三角形腾空缓冲结构,进而实现整体减震,即通过相互挤压变形使外部的冲击力与包装箱及产品挤压缓冲部发生形变后产生的弹力相互作用最终达到多重缓冲减震的效果。同时缓冲部对定位部也起到一定支撑作用,极大程度提高了耐挤压、抗震、抗摔和缓冲性能良好等综合防护性能,同时便于拆卸和避免产品在包装箱内晃动。附图说明图1为本技术提供的一种腾空定位袋(充气状态)的结构示意图。图2为本技术提供的一种腾空定位袋(未充气时处于展开状态)的结构示意图。图3为本技术提供的一种腾空定位袋(未充气时处于折叠状态)的结构示意图。图4为本技术提供的一种缓冲部三宽度与两定位部之间间距相同的腾空定位袋的纵向剖面图。图5为本技术提供的一种缓冲部三宽度大于两定位部之间间距的腾空定位袋的纵向剖面图。图6为图5所提供的一种腾空定位袋使用状态的结构示意图。图中:1.定位部2.缓冲部一3.缓冲部二4.缓冲部三5.进气通道6.总进气口7.第一热合线8.第二热合线9.第三热合线10.第四热合线11.第五热合线12.第六热合线13竖直热封线14.水平热封线15.单向进气阀16.中轴线17.热封线。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术做进一步说明,以助于理解本技术的内容。如图1-6所示,为本技术提供的一种腾空定位袋,包括由双层塑料薄膜热合成且自上至下依次连接的定位部1、缓冲部一2、缓冲部二3和缓冲部三4,定位部1、缓冲部一2和缓冲部二3分别关于缓冲部三4的平行于其长边的中轴线16对称分布,两缓冲部一2底部通过间隔断开的水平热封线14封合为一体使缓冲部二3和缓冲部三4形成三角形腾空缓冲结构,定位部1和缓冲部一2两侧由设置于双层塑料薄膜两侧的竖直热封线13封合为一体使定位部1和缓冲部一2的内部形成上部开口用于放置电子产品的容置空间,而且由于竖直热封线13存在使得定位部1顶部和底部两侧的两条条形气室在充气后向内收拢,使产品在包装箱内全方位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种腾空定位袋,其特征在于,包括由双层塑料薄膜热合成且自上至下依次连接的定位部、缓冲部二和缓冲部三,所述定位部和缓冲部二分别关于缓冲部三的平行于其长边的中轴线对称分布,两所述定位部底部通过间隔断开的水平热封线封合为一体使缓冲部二和缓冲部三形成三角形腾空缓冲结构,所述定位部两侧由设置于双层塑料薄膜两侧的竖直热封线封合为一体使定位部的内部形成上部开口用于放置电子产品的容置空间,所述双层塑料薄膜之间形成若干条形充气室,每一条形充气室通过单向逆止阀与设置于定位部上的进气通道相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种腾空定位袋,其特征在于,包括由双层塑料薄膜热合成且自上至下依次连接的定位部、缓冲部二和缓冲部三,所述定位部和缓冲部二分别关于缓冲部三的平行于其长边的中轴线对称分布,两所述定位部底部通过间隔断开的水平热封线封合为一体使缓冲部二和缓冲部三形成三角形腾空缓冲结构,所述定位部两侧由设置于双层塑料薄膜两侧的竖直热封线封合为一体使定位部的内部形成上部开口用于放置电子产品的容置空间,所述双层塑料薄膜之间形成若干条形充气室,每一条形充气室通过单向逆止阀与设置于定位部上的进气通道相连通。


2.根据权利要求1所述的一种腾空定位袋,其特征在于,还包括缓冲部一,所述缓冲部一关于缓冲部三的平行于其长边的中轴线对称分布且设置于缓冲部二与定位部之间,两所述缓冲部一底部通过间隔断开的水平热封线封合为一体使缓冲部二和缓冲部三形成三角形腾空缓冲结构,所述定位部和缓冲部一的两侧由设置于双层塑料薄膜两侧的竖直热封线封合为一体使定位部和缓冲部一的内部形成上部开口用于放置电子产品的容置空间。


3.根据权利要求2所述的一种腾空定位袋,其特征在于,所述条形充气室的气室方向与缓冲部三垂直,所述双层塑料薄膜上沿垂直于条形充气室的气室方向设有六条热合线,所述热合线将条形充气室两侧的塑料薄膜中间段热合粘在一起,两侧为充气通道,从定位部至缓冲部三方向依次设有第一热合线、第二热合线、第三热合线、第四热合线、第五热合线、第六热合线。

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【专利技术属性】
技术研发人员:唐成
申请(专利权)人:格域包装科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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