本实用新型专利技术涉及一种包装膜侧方输入的外包装封包机构,解决目前的外包装封包上膜和下膜占用机体上下方空间的问题。本装置所述机架在送料通道上设有门框架,门框架横向的侧方设有竖直整膜输送辊,门框架的上部设有上膜转向斜杆,上膜转向斜杆与竖直整膜输送辊之间有45度夹角,上膜转向斜杆纵向的侧方设有水平横向设置的上膜导向辊,下膜转向斜杆的后侧门框架的下部设有下膜转向斜杆,下膜转向斜杆与竖直整膜输送辊之间有45度夹角,下膜转向斜杆纵向的侧方设有水平横向设置的下膜导向辊,所述竖直整膜输送辊与门框架之间设有将整膜分切呈上膜和下膜的水平切刀。本实用新型专利技术整膜从机架侧方横向送入,充分利用了机架横向侧方的空间。
【技术实现步骤摘要】
一种包装膜侧方输入的外包装封包机构
本技术属于包装机械领域,涉及一种封装机械,特别涉及一种包装膜侧方输入的外包装封包机构。
技术介绍
贴合敷设在人体上的中药帖、热疗贴、暖宝宝等各种形式的帖剂,在生产制帖完成后,一般采用塑料膜或者铝塑膜进行外包装的封包。外包装的封包是将帖剂夹设在外包装上膜和外包装下膜之间,采用四边封机构热压封边。传统的外包装的封包方式,贴剂、外包装的上膜和下膜均沿纵向输送,帖剂沿着机体的台面输送,外包装的上膜设置在机体台面的上方,外包装的下膜设置杂技机体台面的下方。上述的外包装封包机构,上膜和下膜为分体结构,需要在机体的上下两侧分别设置膜卷,需要分别进行安装膜卷、更换、拉膜、校准,操作复杂,下膜和上膜分别大量的占用机体台面下方和上方的空间,不利于其他机构的排布,为了规避其他机构,上膜膜卷的安装位置高,安装更换存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于解决目前的外包装封包方式外包装的上膜和下膜分设在机体上下方,操作复杂,占用过多空间不利于布置,上膜高度过大存在安全隐患的问题,提供一种包装膜侧方输入的外包装封包机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种包装膜侧方输入的外包装封包机构,包括机架,所述机架上设有沿纵向输送的送料通道,其特征在于:所述机架在送料通道上设有门框架,所述门框架竖直设置并与送料通道方向垂直,门框架横向的侧方设有竖直整膜输送辊,门框架的上部设有上膜转向斜杆,上膜转向斜杆与竖直整膜输送辊之间有45度夹角,上膜转向斜杆纵向的侧方设有水平横向设置的上膜导向辊,下膜转向斜杆的后侧门框架的下部设有下膜转向斜杆,下膜转向斜杆与竖直整膜输送辊之间有45度夹角,下膜转向斜杆纵向的侧方设有水平横向设置的下膜导向辊,所述竖直整膜输送辊与门框架之间设有将整膜分切呈上膜和下膜的水平切刀,水平切刀的高度方向设置在上膜转向斜杆和下膜转向斜杆之间,所述送料通道在门框架的前侧设置有输送帖剂的输送带,所述送料通道在门框架的后侧设置有将上膜、下膜包夹在帖剂上封边的四边封机构。机架上帖剂纵向输送,在门框架处输入上膜和下膜,将帖剂上下包夹进行封包,上膜和下膜从门框架的一侧横向送入,门框架的侧方,上膜和下膜未切开时为一体的整膜。对于整膜、上膜、下膜来说,输送方向均与自身的法线方向垂直。上膜转向斜杆和下膜转向斜杆均设于门框架平面上,即设置在横向竖直平面上。整膜由竖直整膜输送辊以法线竖直姿势横向送入,经过水平切刀分切形成上膜和下膜,上膜经过上膜转向斜杆后90度转向,将上膜的法线转为横向,而后再经过上膜导向辊导向后,贴设在送料通道上表面纵向输送;下膜经过下膜转向斜杆后90度转向,将下膜的法线转为横向,而后再经过下膜导向辊导向后,贴设在送料通道下表面纵向输送。帖剂从输送带送入上膜和下膜之间,通过四边封机构热压封边。本装置的上膜和下膜由整膜分切而成,因此机架侧方只需要设置一个整膜的膜卷,安装、校正更为便捷,整膜从侧方横向送入,充分利用了机架横向侧方的空间,不占用机架输送通道上下的空间,方便其他机构的布置。竖直整膜输送辊的前侧可以设置竖直的膜卷,也可以设置水平的膜卷、经过转向后将整膜竖直输送,空间充裕,布置方式灵活。作为优选,所述上膜转向斜杆的下端朝向竖直整膜输送辊,上膜转向斜杆的上端远离竖直整膜输送辊;所述下膜转向斜杆的上端朝向竖直整膜输送辊,下膜转向斜杆的下端远离竖直整膜输送辊。本装置中整膜分切后,上膜在未跨越送料通道前向上转向,下膜在在未跨越送料通道前向下转向,门框架中间为送料通道输送的空间。如果上膜转向斜杆、下膜转向斜杆采用与本方案反向的布置方式,则上膜和下膜就会横跨送料通道,对帖剂的输送形成阻挡。作为优选,所述上膜导向辊在上膜转向斜杆的上端和下端均设置一根,两根上膜导向辊均设置在上膜转向斜杆的前侧或者两根上膜导向辊均设置在上膜转向斜杆的后侧;所述下膜导向辊在下膜转向斜杆的上端和下端均设置一根,两根下膜导向辊均设置在下膜转向斜杆的前侧或者两根上膜导向辊均设置在上膜转向斜杆的后侧。上膜经过上膜转向斜杆向上转向后,依次经过上、下两根上膜导向辊使上膜下降到送料通道上表面的高度纵向输送。下膜经过下膜转向斜杆向下转向后,依次经过下、上两根下膜导向辊使下膜下降到送料通道下表面的高度纵向输送。作为优选,所述机架横向的侧方设有膜卷套杆,膜卷套杆上套设有整膜膜卷,膜卷套杆水平设置,膜卷套杆与竖直整膜输送辊之间沿输送方向依次设置有水平整膜输送辊和整膜转向斜杆,整膜转向斜杆设置在竖直平面上,整膜转向斜杆与水平整膜输送辊之间有45度夹角,整膜转向斜杆与竖直整膜输送辊之间有45度夹角。膜卷套杆可以贴地水平设置,便于安装和更换膜卷,减少了安全隐患。整膜膜卷输出时整膜法线为水平方向,经过水平整膜输送辊送入整膜转向斜杆转向,将整膜法线转向为竖直方向,经竖直整膜输送辊竖直横向送入送料通道完成外包装的封包。作为优选,所述膜卷套杆的端部设有磁粉离合张紧器,所述膜卷套杆与水平整膜输送辊之间设有电机驱动的输出动力对辊。作为优选,所述竖直整膜输送辊并列设置多根。作为优选,所述四边封机构包括设置在下膜下方的固定模和设置在上膜上方的活动模,所述固定模上设有若干封装工位,各封装工位分前后两排设置,前后两排封装工位一一对齐。作为优选,封装工位中部为向下的凹槽,凹槽环周为可与活动模夹紧封边的凸起封边条。作为优选,四边封机构的后侧设置有若干纵向切刀,纵向切刀为沿纵向设置的圆盘刀,纵向切刀的后侧设置有横向切刀,所述横向切刀为横向设置的升降切刀。作为优选,所述纵向切刀和横向切刀之间设有后牵引动力辊,后牵引动力辊为夹紧的对辊。本技术上膜和下膜由整膜分切而成,因此机架侧方只需要设置一个整膜的膜卷,安装、校正更为便捷,整膜从侧方横向送入,充分利用了机架横向侧方的空间,不占用机架输送通道上下的空间,方便其他机构的布置;膜卷在机架侧方横向、纵向甚至竖直布置,空间充裕,布置方式灵活。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术的一种结构示意图。图2是本技术图1结构并画出输送带的侧视示意图。图3是本技术图1结构的另一侧方示意图。图中:1、机体,2、磁粉离合张紧器,3、膜卷套杆,4、输出动力对辊,5、水平整膜输送辊,6、整膜转向斜杆、7、竖直整膜输送辊,8、上膜转向斜杆,9、上膜导向辊,10、下膜转向斜杆,11、下膜导向辊,12、门框架,13、水平切刀,14、四边封机构,15、纵向切刀,16、横向切刀,17、后牵引动力辊,18、输送带,19、活动模,20、固定模。具体实施方式下面通过具体实施例并结合附图对本技术进一步说明。实施例:一种包装膜侧方输入的外包装封包机构,如图1-3所示。本装置包括机架1,所述机架上设有沿纵向输送的送料通道。所述机架在送料通道上设有门框架12,所述门框架竖直设置并与送料通道方向垂直。如图1、3所示机架1横向的侧方设有膜卷套杆3,膜卷套杆上套设有整膜膜卷,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种包装膜侧方输入的外包装封包机构,包括机架,所述机架上设有沿纵向输送的送料通道,其特征在于:所述机架在送料通道上设有门框架,所述门框架竖直设置并与送料通道方向垂直,门框架横向的侧方设有竖直整膜输送辊,门框架的上部设有上膜转向斜杆,上膜转向斜杆与竖直整膜输送辊之间有45度夹角,上膜转向斜杆纵向的侧方设有水平横向设置的上膜导向辊,下膜转向斜杆的后侧门框架的下部设有下膜转向斜杆,下膜转向斜杆与竖直整膜输送辊之间有45度夹角,下膜转向斜杆纵向的侧方设有水平横向设置的下膜导向辊,所述竖直整膜输送辊与门框架之间设有将整膜分切呈上膜和下膜的水平切刀,水平切刀的高度方向设置在上膜转向斜杆和下膜转向斜杆之间,所述送料通道在门框架的前侧设置有输送帖剂的输送带,所述送料通道在门框架的后侧设置有将上膜、下膜包夹在帖剂上封边的四边封机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种包装膜侧方输入的外包装封包机构,包括机架,所述机架上设有沿纵向输送的送料通道,其特征在于:所述机架在送料通道上设有门框架,所述门框架竖直设置并与送料通道方向垂直,门框架横向的侧方设有竖直整膜输送辊,门框架的上部设有上膜转向斜杆,上膜转向斜杆与竖直整膜输送辊之间有45度夹角,上膜转向斜杆纵向的侧方设有水平横向设置的上膜导向辊,下膜转向斜杆的后侧门框架的下部设有下膜转向斜杆,下膜转向斜杆与竖直整膜输送辊之间有45度夹角,下膜转向斜杆纵向的侧方设有水平横向设置的下膜导向辊,所述竖直整膜输送辊与门框架之间设有将整膜分切呈上膜和下膜的水平切刀,水平切刀的高度方向设置在上膜转向斜杆和下膜转向斜杆之间,所述送料通道在门框架的前侧设置有输送帖剂的输送带,所述送料通道在门框架的后侧设置有将上膜、下膜包夹在帖剂上封边的四边封机构。
2.根据权利要求1所述的一种包装膜侧方输入的外包装封包机构,其特征在于:所述上膜转向斜杆的下端朝向竖直整膜输送辊,上膜转向斜杆的上端远离竖直整膜输送辊;所述下膜转向斜杆的上端朝向竖直整膜输送辊,下膜转向斜杆的下端远离竖直整膜输送辊。
3.根据权利要求2所述的一种包装膜侧方输入的外包装封包机构,其特征在于:所述上膜导向辊在上膜转向斜杆的上端和下端均设置一根,两根上膜导向辊均设置在上膜转向斜杆的前侧或者两根上膜导向辊均设置在上膜转向斜杆的后侧;所述下膜导向辊在下膜转向斜杆的上端和下端均设置一根,两根下膜导向辊均设置在下膜转向斜杆的前侧或者两根上膜导向辊均设置在上膜转向斜杆的后侧。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种包装膜侧方输入的外包装封包...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱春东,张毅,
申请(专利权)人:中国科学院沈阳自动化研究所义乌中心,义乌中科自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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