电内热还原炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于炼镁的电内热还原炉。其特征在于由耐热钢制成立柱的钢圈连接成骨架，管状电热元件通过孔、安装装置和螺母装在钢圈上组成栅，管状电热元件之间采用并联方式，并与骨架上的楔形导电块连接组成料筐，料筐上的楔形导电块与炉体上的楔形导电块采用活连接，其与现有同类技术相比具有能耗降低３０％、钢耗降低５０％、技术可靠，改善了劳动强度，减少了对大气污染等优点。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种用于炼镁的电内热还原炉。目前世界上炼镁普遍采用皮江法，即采用厚耐热钢卧式罐，外部加热，内部反应生成镁结晶，周期性生产。其有投资少、见效快的优点，但存在能耗和钢耗高、劳动强度大的不足。本技术的目的是要提供一种能耗和钢耗少，劳动强度低的炼镁用电内热还原炉。本技术的目的是要提供一种能耗和钢耗少，劳动强度低的炼镁用电内热还原炉。本技术是这样实现的由测温联接管、真空泵接管、镁结晶器、冷却水套、遮棚、隔热墙和端盖组成，特别是耐火材料内的底座上装有料筐，其是由立柱和钢圈连接组成骨架，管状电热元件通过孔、安装装置和螺母装在钢圈上组成栅，管状电热元件的导电柱之间采用并联方式，并与通过绝缘装置连接在骨架上的楔形导电.块22连接组成，楔形导电块与通过导电柱和绝缘装置连接在壳体9上的楔形导电块形成活连接。由于炉罐合一，炉体可采用薄壳结构，发热体成为料筐的组成部分，从而达到本技术的目的。下面通过附图和实施例，详细论述本技术的结构和操作方法。附附图说明图1是本技术的结构剖面图。附图2是楔形导电块12与炉体连接的侧视放大图。附图3是附图2的主视图。附图4是楔形导电声12与炉体连接另一方式的侧视放大图。附图5是料筐7的主视图。附图6是料筐7的俯视图。附图7是附图5中的B部剖面放大图。附图8是附图6的B－B剖面放大图。附图9是附图6的C－C剖面图。参照附图，电热还原炉是在壳体9的下部装有耐火砖砌成的耐火材料8和带有测温联接管11的底座10，壳体9上部装有真空泵接管2和冷却水套4，壳体9上端装有带测温联接管1的端盖43，在其内部从上到下依次装有镁结晶器3、遮棚5、隔热墙6和料筐7。料筐7由三根3Cr24Nl7NRe耐热钢制成立柱26，由四个3Cr24Nl7NRe耐热钢制成钢圈27，分别沿圆周和高度上均分排列焊接制成骨架，市售的JGL1型管状电热元件28均分地插装在四根钢圈27的孔中，并用安装装置31和螺母32固定在钢圈27上组成栅，JGL1型管状电热元件28的导电柱13之间采用并联方式，并与楔型导电块22连接，楔形导电块22是通过两端的瓷珠39(或23)中间的瓷管40(或24)和螺母38(或25)连接在立柱26的上端。料框7上的楔形导电块22与炉体的楔形导电块12形成活连接。楔形导电块12装在两个垂直弯曲杠杆19的一侧，杠杆19的另一端装有弹簧14，两个杠杆19交叉地通过导电柱13、两端的瓷珠18、15、中间的绝缘材料16和螺母20装在冷却水套4和壳体9之间。楔形导电块12还可以通过装在导套44内的导电柱13上，导套44装在壳体9上，导电柱13通过陶瓷环21和弹簧45装在壳体9和冷却水套4之间，炉体上的三个导电柱13分别与三相线连接，电压为380伏。在三根立柱26上端的两边分别装有钩耳42，将三根提梁41的两端分别挂在每两个相邻立柱26的钩耳42上。使用时将煅烧好的白云石、硅铁等原料磨细、混匀后压成球，装入料筐7进行预热。预热后通过提梁41将料筐7吊入反应炉体内，然后放好隔热墙6、遮栅5和镁结晶器3，上好端盖43后即可通电升温、抽真空达5帕。反应开始后，易蒸发元素直冲镁结晶器3的上端，而大量的镁蒸汽朝向侧隙而结晶在镁结晶器3的周壁上。待反应完毕，先将镁结晶器3取出放在架子上，将易蒸发元素取下，然后由带冲头的千斤顶将结晶好的镁环压出。与此同时，将料筐7连同隔热墙6一同吊出放在架子上，移开隔热墙6，将料筐7翻转倒出残渣，从而周而复始。使用本技术所述的电内热还原炉，与现有的同类技术相比具有能耗降低30％、钢耗降低50％、技术可靠，改善了劳动强度、减少了对大气的污染等优点。权利要求1.一种用于炼镁的电内热还原炉，由测温联接管1、11、真空泵接管2、镁结晶器3、冷却水套4、遮栅5、隔热墙6和端盖43组成，其特征在于耐火材料8内的底座10上装有料筐7，其是由立柱26和钢圈27连接组成骨架，管状电热元件28通过孔、安装装置31和螺母32装在钢圈27上组成栅，管状电热元件28的导电柱13之间采用并联方式，并与通过绝缘装置连接在骨架上的楔形导电块22连接组成，楔形导电块22与通过导电柱13和绝缘装置连接在壳体9上的楔形导电块12形成活连接。2.如权利要求1所述的电内热还原炉，其特征在于楔形导电块12装在两个垂直弯曲扛杆19的一侧，扛杆19的另一端装有弹簧14，两个扛杆19交叉地通过导电柱13、两端的瓷珠18、15、中间的绝缘材料16和螺母20装在冷却水套4和壳体9之间。3.如权利要求1所述的电内热还原炉，其特征在于楔形导电块12装在导套44内的导电柱13上，导套44装在壳体9上，导电柱13通过陶瓷环21和弹簧45装在壳体9和冷却水套4之间。4.如权利要求1所述的电内热还原炉，其特征在于立柱26由三根耐热钢制成，JGL1型管状电热元件28插装在四个耐热钢制成的钢圈27中。5.如权利要求1或4所述的电内热还原炉，其特征在于楔形导电块22是通过两端的瓷珠39、中间的瓷管40和螺母38连接在立柱26上。6.如权利要求5所述的电内热还原炉，其特征在于三根立柱26上端的两边分别装有钩耳42，将三根提梁41的两端分别挂在每两个相邻立柱26的钩耳42上。专利摘要本技术涉及一种用于炼镁的电内热还原炉。其特征在于由耐热钢制成立柱的钢圈连接成骨架，管状电热元件通过孔、安装装置和螺母装在钢圈上组成栅，管状电热元件之间采用并联方式，并与骨架上的楔形导电块连接组成料筐，料筐上的楔形导电块与炉体上的楔形导电块采用活连接，其与现有同类技术相比具有能耗降低30％、钢耗降低50％、技术可靠，改善了劳动强度，减少了对大气污染等优点。文档编号F27B1/00GK2093354SQ91208879公开日1992年1月15日 申请日期1991年5月29日 优先权日1991年5月29日专利技术者翟芳 申请人:翟芳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于炼镁的电内热还原炉，由测温联接管１、１１、真空泵接管２、镁结晶器３、冷却水套４、遮棚５、隔热墙６和端盖４３组成，其特征在于耐火材料８内的底座１０上装有料筐７，其是由立柱２６和钢圈２７连接组成骨架，管状电热元件２８通过孔、安装装置３１和螺母３２装在钢圈２７上组成棚，管状电热元件２８的导电柱１３之间采用并联方式，并与通过绝缘装置连接在骨架上的楔形导电块２２连接组成，楔形导电块２２与通过导电柱１３和绝缘装置连接在壳体９上的楔形导电块１２形成活连接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：翟芳，
申请(专利权)人：翟芳，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]