本发明专利技术提供了一种轴承,所述轴承包括基底和低摩擦层,其中所述轴承包括环形形状,所述环形形状包括径向轴承部分和轴向轴承部分,所述径向轴承部分呈轴向延伸底座区域的形式,所述轴向轴承部分呈径向延伸凸缘的形式,其中所述轴向轴承部分终止于深拉的轴向延伸唇状部(24)以及径向压印区域(26)或轴向压印区域(16)中的至少一者,其中所述径向压印区域沿所述径向延伸凸缘定位并且形成环形凹陷部,其中所述轴向压印区域沿所述轴向延伸底座区域定位,并且其中所述轴向压印区域变形从而不平行于所述轴承的纵向轴。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】轴承套管和铰链组件
本专利技术总体上涉及位于移动零件之间的轴承,并且特别地,涉及用于具有修改后几何结构的轴承的经改良的铰链组件及其制作和使用方法。轴承控制着相对于彼此移动的零件之间的移动,诸如在用于例如铰链组件的壳体孔中旋转轴。其中一种类型的轴承为平面轴承,该平面轴承位于轴的外表面与孔的内表面之间的间隙中。特定类型的平面轴承为滑动轴承,其中由于部件之间的相对纵向滑动或旋转移动中的任一种而产生滑动摩擦。此轴承可在限制轴在孔内的径向运动或轴向运动的同时仍然允许相对移动。在常规轴承构造中,寻求所述内部构件与所述外部构件之间的紧密配合。另外,寻求用于提供最小滑动力变化的任一种力。部件之间的紧密配合是期望的,因为它减少了零件之间的相对振动。因此,轴承能够补偿公差或错位、产生扭矩并且可改善其他特性,诸如噪音、振动和声振粗糙度(NVH)特性。铰链组件通常使用轴承以在零件之间提供旋转。这些铰链组件有时包括涂层,该涂层包括但不限于可通过电泳涂装或其他方法完成的漆涂层。在某些区域中,铰链组件中的轴承和其他部件可包括间隙,这些间隙可导致过量涂布,从而致使铰链组件中出现腐蚀和碎屑/污染。尽管这些解决方案对于某些应用是可行的,但对轴承的改善仍然是令人感兴趣的。附图简要说明通过参考附图,可以更好地理解本公开,并且让本公开的众多特征和优点对于本领域的技术人员显而易见。图1示出了根据多个实施例的圆筒轴承的侧视图;图2示出了根据多个实施例的成形轴承或凸缘轴承的侧视图;图3示出了根据多个实施例的轴承材料的剖视图;图4A示出了根据多个实施例的轴承的剖面侧视图;图4B示出了根据多个实施例的轴承的剖面侧视图;图4C示出了根据多个实施例的轴承的剖面侧视图;图4D示出了根据多个实施例的轴承的剖面侧视图;图5示出了根据多个实施例的铰链组件的剖面侧视图;以及图6示出了根据多个实施例的铰链组件的未装配状态的剖面视图;不同附图中使用的相同参考符号指示相似或相同的实施例。具体实施方式提供结合附图的以下描述以帮助理解本文所公开的教导内容。以下论述将集中于本教导内容的具体实施方式和实施例。提供该重点是为了帮助描述教导内容,并且不应该被解释为是对本教导内容的范围或适用性的限制。然而,其他实施例可基于本专利申请中所公开的教导内容而使用。术语“由…构成”“包括”“包含”“具有”“有”或它们的任何其他变型旨在涵盖非排他性的包含之意。例如,包括特征列表的方法、制品或装置不一定仅限于那些特征,而是可以包括未明确列出的或这种方法、制品或装置固有的其他特征。另外,除非另有明确说明,否则“或”是指包括性的“或”而非排他性的“或”。例如,以下任何一项均可满足条件A或B∶A为真(或存在的)而B为假(或不存在的)、A为假(或不存在的)而B为真(或存在的),以及A和B两者都为真(或存在的)。而且,使用“一个”或“一种”来描述本文所述的元件和部件。这么做只是为了方便起见和提供对本专利技术范围的一般认识。除非很明显地另指他意,否则这种描述应被理解为包括一个、至少一个,或单数也包括复数,或反之亦然。例如,当在本文描述单个实施例时,可使用多于一个实施例来代替单个实施例。类似地,在本文描述了多于一个实施例的情况下,单个实施例可以取代多于一个实施例。除非另有定义,否则本文使用的所有技术术语和科技术语都与本专利技术所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同。材料、方法和实例仅是示例性的而非限制性的。关于本文未述的方面,有关特定材料和加工方法的许多细节是常规的,并可在轴承领域内的教科书和其他来源中找到。轴承、铰链组件及其制作和使用方法的实施例在图1至图6中公开。图1示出了根据多个实施例的轴承或套管1。在多个实施例中,轴承可为平面轴承。在多个实施例中,轴承可为滑动轴承。轴承1可在相对于中心轴500在轴向方向上延伸。中心轴500可向下纵穿轴承。轴承1可包括形成环形形状的侧壁104,该环形形状具有第一轴向端或边缘3和第二轴向端或边缘5。轴承可具有第一径向外端或边缘7和第二径向外端或边缘9。在多个实施例中,轴承1可具有非平面形状。轴承1可具有基本上为L形的环形形状。换言之,如图2所示,轴承1可具有在径向方向和轴向方向上延伸的L形轴承横截面。轴承的其他环形形状是可行的。在多个实施例中,如图1所示的轴承1可通过轧制适当尺寸的轴承复合材料件进行生产,该轴承复合材料件初始可作为平整材料存在。轧件材料的相对端可紧固在轴向向下纵穿轴承1的狭缝或间隙处。狭缝以任何非线性方式和/或相对于轴承1的对称轴500倾斜延伸也是可行的。狭缝可焊接或通过其他方式耦接以形成轴承1。仍参考图1,轴承1可包括孔50。孔50可轴向向下纵穿轴承1,并且适于耦接至铰链组件2的另一部件。孔50可平行于中心轴500,或与中心轴500成平面。孔50的形成可包括通过打孔或冲压在片材中形成成形的洞。可通过压印、成形或深拉波形、球形或圆锥形以形成片材型材,从而将几何形态制造成片材。在多个实施例中,可通过深拉工艺实现L形轴承1,该深拉工艺包括将成形轴承2进行冲压(如图2所示)。可通过压延或层压穿过片材中的开孔,在低摩擦材料的片材型材中执行包封步骤。片材可形成为具有径向内表面和径向外表面的基底。低摩擦材料可包封基底,使得轴承的径向内表面和径向外表面中的至少一者可位于低摩擦材料内。现在参考图2,轴承1可包括径向轴承部分10。径向轴承部分10可呈轴向延伸底座区域12的形式。径向轴承部分10可从第一轴向端3延伸至第二轴向端5。径向轴承部分10可在轴承1的侧壁104上。轴承1可进一步包括轴向轴承部分20。轴向轴承部分20可在轴承1的侧壁104上。轴向轴承部分20可呈径向延伸凸缘22的形式。轴向轴承部分20或径向延伸凸缘22可从第一径向端7延伸至第二径向端9。在多个实施例中,孔50可通过在轴承1内提供限定孔50的边缘的第一径向内端或边缘6和第二径向内端或边缘8,将轴向轴承部分20在径向方向上分开。在多个实施例中,当从中心轴500径向测量时,第一径向外端7或第二径向外端9中的至少一者可形成轴承1的外径OD。在多个实施例中,当从中心轴500径向测量时,第一径向内端6或第二径向内端8中的至少一者可形成轴承1的内径ID。换言之,径向延伸凸缘22的径向宽度WREF可为外径OD与内径ID的距离差。在多个实施例中,轴承1可具有厚度T,并且T可≥0.1mm,诸如≥0.25mm、≥0.5mm、≥1mm、≥1.5mm、≥2mm或≥2.5mm。在另一方面,T可≤2.0mm、≤1.5mm、≤1mm、≤0.5mm、≤0.25mm或≤0.1mm。在多个实施例中,轴承1可具有从第一径向外端7至第二径向外端9的总外径OD,并且OD可≥0.5mm,诸如≥1mm、≥5mm、≥10mm、≥15mm或≥20mm。OD可≤35mm,诸如≤30mm、≤20mm、≤15mm、≤10mm或≤5mm。在多个实施例中,轴承1可具有从第一径向内端6至第二径向内端8的总内径ID,并且ID可≥1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轴承,包括:/n基底和低摩擦层,其中所述轴承包括环形形状,所述环形形状包括:/n径向轴承部分,所述径向轴承部分呈轴向延伸底座区域的形式,以及/n轴向轴承部分,所述轴向轴承部分呈径向延伸凸缘的形式,其中所述轴向轴承部分终止于深拉的轴向延伸唇状部以及径向压印区域或轴向压印区域中的至少一者,其中所述径向压印区域沿所述径向延伸凸缘定位并且形成环形凹陷部,其中所述轴向压印区域沿所述轴向延伸底座区域定位,并且其中所述轴向压印区域变形从而不平行于所述轴承的纵向轴。/n
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170926 US 62/563,1641.一种轴承,包括:
基底和低摩擦层,其中所述轴承包括环形形状,所述环形形状包括:
径向轴承部分,所述径向轴承部分呈轴向延伸底座区域的形式,以及
轴向轴承部分,所述轴向轴承部分呈径向延伸凸缘的形式,其中所述轴向轴承部分终止于深拉的轴向延伸唇状部以及径向压印区域或轴向压印区域中的至少一者,其中所述径向压印区域沿所述径向延伸凸缘定位并且形成环形凹陷部,其中所述轴向压印区域沿所述轴向延伸底座区域定位,并且其中所述轴向压印区域变形从而不平行于所述轴承的纵向轴。
2.一种铰链组件,包括:
内部构件;
至少一个外部构件;以及
第一轴承或第二轴承中的至少一者,所述第一轴承或第二轴承中的至少一者包括:
基底和低摩擦层,其中所述轴承包括环形形状,所述环形形状包括:
径向轴承部分,所述径向轴承部分呈轴向延伸底座区域的形式,以及
轴向轴承部分,所述轴向轴承部分呈径向延伸凸缘的形式,其中所述轴向轴承部分终止于深拉的轴向延伸唇状部,所述深拉的轴向延伸唇状部适于在所述内部构件与所述外部构件之间提供固定轴向间隙,其中所述唇状部包括电绝缘的径向外表面。
3.根据前述权利要求中任一项所述的轴承或铰链组件,其中所述轴承包括径向压印区域。
4.根据前述权利要求中任一项所述的轴承或铰链组件,其中所述轴承包括轴向压印区...
【专利技术属性】
技术研发人员:卡特林·赫尼希,卢卡斯·普利奥斯卡,汉斯于尔根·耶格尔,
申请(专利权)人:圣戈班性能塑料帕姆普斯有限公司,
类型:发明
国别省市:德国;DE
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