【技术实现步骤摘要】
本技术属于工业用电阻炉炉罐，特别是可控气氛电阻炉炉罐的改进，涉及电阻炉发热元件(电阻丝)的中间传热体。在本技术作出之前，为了防止在可控气氛热处理过程中电阻炉的发热元件和炉衬与控制气氛发生反应，以延长发热元件的使用寿命和保证控制气氛的成份稳定性，一般采用成本较高的耐高温金属炉罐将加热室与发热元件和炉衬整个隔离。但是，由于金属炉罐本身具有导电性，在长时间的高温下易于变形。因此，在制造电阻炉时往往在发热元件与炉罐之间装有绝缘材料，或者在发热元件与炉罐间留有一定的空间。这样的电阻炉在使用中，不但安全性差，而且使发热元件产生的热量向加热室的传导慢，热损耗较大，加热室控温精度较差，往往造成发热元件本身升温过高，而影响其寿命。本技术就是针对现有电阻炉的这些缺点，对原电阻炉炉罐做了改进设计，而提供的一种发热元件和炉衬与加热室全隔离、无需另加绝缘层，本身具有中间传热体作用的电阻炉罐。为了达到以上专利技术目的，本技术采用高温耐火材料制成，炉罐由罐体和定位片组成。罐体设计为直筒状，其侧壁内腔构成电阻炉的加热室，在其侧壁的内壁和外壁之间设有一组直的管状发热元件安装道(空芯)，并且相邻的安装道之间是两两“U”型相通，在罐体的同一侧面壁中的安装道是互相平行的，这些安装道每两个对应组成一对，在这每对安装道之间都有一条能容纳发热元件通过的导槽，以利将折成“U”型的发热元件直接插入并放在“U”型安装道中，从而使该对安装道并联相通。为了防止发热元件在通电加热时产生游动或变形，造成短路，在每一对应的安装道之间的导槽上应放置一块与罐体同材料的长条状定位片，该定位片应与导槽的尺寸近似，以刚好能放入并...
【技术保护点】
一种具有中间传热体作用的新型电阻炉炉罐，由罐体和定位片组成，其特征在于所说的罐体为直筒状耐火材料体，其侧壁的内腔和外壁之间设有一组直管状发热元件安装道，所说的定位片为长条状耐火材料块。
【技术特征摘要】
1.一种具有中间传热体作用的新型电阻炉炉罐，由罐体和定位片组成，其特征在于所说的罐体为直筒状耐火材料体，其侧壁的内腔和外壁之间设有一组直管状发热元件安装道，所说的定位片为长条状耐火材料块。2.按照权利要求1所述的新型电阻炉炉罐，其特征在于所说的罐体上的发热元件安装道，每相邻的两个是“U”型相通。3.按照权利要求1或2所述的新型电阻炉炉罐，其特征在于在罐体同一侧面壁中...
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