一种组合式新型压盒机制造技术

本实用新型专利技术属于包装盒生产技术领域，尤其是一种组合式新型压盒机，针对现有的压盒机使用送料气缸和压盒气缸分别执行送料和压盒作业，仍需要通过人为操作实现二者的配合使用，不能够自动的实现送料和取料，且装置成本造价更高的缺点，而提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶侧滑动安装有放置座，放置座的顶侧开设有放置槽，放置槽内放置有压盒模具，压盒模具上设有模孔，放置座的一侧设有固定安装在放置座顶侧上的L型板。本实用新型专利技术结构简单，压板向下移动时，放置座自动移动至压板的正下方后再固定不动，压制完成后压板上移复位时自动带动放置座复位，实现了自动送料与取料，且压盒模具更换方便，满足了使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式新型压盒机
本技术涉及包装盒生产
，尤其涉及一种组合式新型压盒机。
技术介绍
近些年，包装行业得到了较大的发展，在包装盒的生产中，也逐步由人工向机器转变，更多的依赖于自动化生产设备，在瓶状产品的包装盒上，例如酒瓶，需要将纸盒分别进行盒身和盖体分开进行生产，再进行组装粘贴，由于盖头结构多样，生产中需要用到冲压生产原理，因此还是较大程度依赖于人工进行取样和送样，效率低下。公开号为CN208760077U的专利公开了一种双工位压盒机，包括支架和双工位压盒装置，双工位压盒装置包括固定安装在顶板上的门型架，门型架的横梁上竖直向下并列设置两个压盒气缸，两个压盒气缸的活塞端固定连接压板，提高了压盒机本身的压盒效率，也大大提高了整条生产线的生产效率，但是该压盒机使用送料气缸和压盒气缸分别执行送料和压盒作业，仍需要通过人为操作实现二者的配合使用，不能够自动的实现送料和取料，且装置成本造价更高，因此有改进空间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在压盒机使用送料气缸和压盒气缸分别执行送料和压盒作业，仍需要通过人为操作实现二者的配合使用，不能够自动的实现送料和取料，且装置成本造价更高的缺点，而提出的一种组合式新型压盒机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种组合式新型压盒机，包括工作台，所述工作台的顶侧滑动安装有放置座，放置座的顶侧开设有放置槽，放置槽内放置有压盒模具，压盒模具上设有模孔，放置座的一侧设有固定安装在放置座顶侧上的L型板，L型板远离放置座的一侧设有转动安装在工作台顶侧上的调节柱，调节柱的一侧开设有V型槽，L型板的底侧活动安装有压板，L型板的一侧开设有移动孔和拉动孔，移动孔位于拉动孔的上方，压板靠近调节柱的一侧固定安装有移动杆，移动杆的一端贯穿移动孔并固定安装有推拉轴，推拉轴的一端延伸至V型槽内，压板向下移动时，放置座自动移动至压板的正下方后再固定不动，压制完成后压板上移复位时自动带动放置座复位，实现了自动送料与取料。优选的，所述调节柱靠近L型板的一侧固定安装有转动杆，转动杆的一端转动安装有推拉杆，推拉杆的一端贯穿拉动孔并转动安装在放置座靠近调节柱的一侧上。优选的，所述L型板的顶侧沿竖直方向开设有安装孔，L型板的顶侧固定安装有压盒气缸，压盒气缸的输出端通过联轴器固定安装有伸缩杆，伸缩杆的底端固定安装在压板的顶侧上，提供驱动。优选的，所述工作台的顶侧开设有限位槽，放置座的底侧固定安装有限位块，限位块的底侧滑动安装在限位槽内，对放置座限位使其稳定水平滑动。优选的，所述放置槽的一侧内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹柱，螺纹柱的两端均延伸至螺纹孔外，螺纹柱远离L型板的一端固定安装有旋钮，螺纹柱靠近L型板的一端与压盒模具远离L型板的一侧相接触，压盒模具更换方便。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：压盒气缸启动时，通过伸缩杆推动压板向下移动，压板带动移动杆及推拉轴向下移动，推拉轴不断的推挤V型槽的内壁，自动实现了送料与取料；压盒模具通过螺纹柱抵住固定在放置槽内，通过转动旋钮即可便捷将其松动并更换，十分方便；本技术结构简单，压板向下移动时，放置座自动移动至压板的正下方后再固定不动，压制完成后压板上移复位时自动带动放置座复位，实现了自动送料与取料，且压盒模具更换方便，满足了使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种组合式新型压盒机的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种组合式新型压盒机的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种组合式新型压盒机图1中A部分的结构示意图；图4为本技术提出的一种组合式新型压盒机中调节柱与移动杆连接的结构示意图。图中：1工作台、2放置座、3放置槽、4压盒模具、5模孔、6L型板、7调节柱、8移动孔、9拉动孔、10压板、11移动杆、12V型槽、13推拉轴、14推拉杆、15转动杆、16限位槽、17压盒气缸、18安装孔、19伸缩杆、20螺纹孔、21螺纹柱、22旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-4，一种组合式新型压盒机，包括工作台1，工作台1的顶侧滑动安装有放置座2，放置座2的顶侧开设有放置槽3，放置槽3内放置有压盒模具4，压盒模具4上设有模孔5，放置座2的一侧设有固定安装在放置座2顶侧上的L型板6，L型板6远离放置座2的一侧设有转动安装在工作台1顶侧上的调节柱7，调节柱7的一侧开设有V型槽12，L型板6的底侧活动安装有压板10，L型板6的一侧开设有移动孔8和拉动孔9，移动孔8位于拉动孔9的上方，压板10靠近调节柱7的一侧固定安装有移动杆11，移动杆11的一端贯穿移动孔8并固定安装有推拉轴13，推拉轴13的一端延伸至V型槽12内，压板10向下移动时，放置座2自动移动至压板10的正下方后再固定不动，压制完成后压板10上移复位时自动带动放置座2复位，实现了自动送料与取料。本技术中，调节柱7靠近L型板6的一侧固定安装有转动杆15，转动杆15的一端转动安装有推拉杆14，推拉杆14的一端贯穿拉动孔9并转动安装在放置座2靠近调节柱7的一侧上。本技术中，L型板6的顶侧沿竖直方向开设有安装孔18，L型板6的顶侧固定安装有压盒气缸17，压盒气缸17的输出端通过联轴器固定安装有伸缩杆19，伸缩杆19的底端固定安装在压板10的顶侧上，提供驱动。本技术中，工作台1的顶侧开设有限位槽16，放置座2的底侧固定安装有限位块，限位块的底侧滑动安装在限位槽16内，对放置座2限位使其稳定水平滑动。本技术中，放置槽3的一侧内壁上开设有螺纹孔20，螺纹孔20内螺纹安装有螺纹柱21，螺纹柱21的两端均延伸至螺纹孔20外，螺纹柱21远离L型板6的一端固定安装有旋钮22，螺纹柱21靠近L型板6的一端与压盒模具4远离L型板6的一侧相接触，压盒模具4更换方便。实施例二参照图1-4，一种组合式新型压盒机，包括工作台1，工作台1的顶侧滑动安装有放置座2，放置座2的顶侧开设有放置槽3，放置槽3内放置有压盒模具4，压盒模具4上设有模孔5，放置座2的一侧设有通过焊接方式固定安装在放置座2顶侧上的L型板6，L型板6远离放置座2的一侧设有转动安装在工作台1顶侧上的调节柱7，调节柱7的一侧开设有V型槽12，L型板6的底侧活动安装有压板10，L型板6的一侧开设有移动孔8和拉动孔9，移动孔8位于拉动孔9的上方，压板10靠近调节柱7的一侧通过焊接方式固定安装有移动杆11，移动杆11的一端贯穿移动孔8并通过焊接方式固定安装有推拉轴13，推拉轴13的一端延伸至V型槽12内，压板10向下移动时，放置座2自动移动至压板10的正下方后再固定不动，压制完成后压板10上移复位时自动带动放置座2复位，实现了自动送料与取料。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式新型压盒机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶侧滑动安装有放置座(2)，放置座(2)的顶侧开设有放置槽(3)，放置槽(3)内放置有压盒模具(4)，压盒模具(4)上设有模孔(5)，放置座(2)的一侧设有固定安装在放置座(2)顶侧上的L型板(6)，L型板(6)远离放置座(2)的一侧设有转动安装在工作台(1)顶侧上的调节柱(7)，调节柱(7)的一侧开设有V型槽(12)，L型板(6)的底侧活动安装有压板(10)，L型板(6)的一侧开设有移动孔(8)和拉动孔(9)，移动孔(8)位于拉动孔(9)的上方，压板(10)靠近调节柱(7)的一侧固定安装有移动杆(11)，移动杆(11)的一端贯穿移动孔(8)并固定安装有推拉轴(13)，推拉轴(13)的一端延伸至V型槽(12)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式新型压盒机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶侧滑动安装有放置座(2)，放置座(2)的顶侧开设有放置槽(3)，放置槽(3)内放置有压盒模具(4)，压盒模具(4)上设有模孔(5)，放置座(2)的一侧设有固定安装在放置座(2)顶侧上的L型板(6)，L型板(6)远离放置座(2)的一侧设有转动安装在工作台(1)顶侧上的调节柱(7)，调节柱(7)的一侧开设有V型槽(12)，L型板(6)的底侧活动安装有压板(10)，L型板(6)的一侧开设有移动孔(8)和拉动孔(9)，移动孔(8)位于拉动孔(9)的上方，压板(10)靠近调节柱(7)的一侧固定安装有移动杆(11)，移动杆(11)的一端贯穿移动孔(8)并固定安装有推拉轴(13)，推拉轴(13)的一端延伸至V型槽(12)内。


2.根据权利要求1所述的一种组合式新型压盒机，其特征在于，所述调节柱(7)靠近L型板(6)的一侧固定安装有转动杆(15)，转动杆(15)的一端转动安装有推拉杆(14)，推拉杆(14)的一端贯穿拉动...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁孝涛，
申请(专利权)人：青岛绮美特包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37