一种不干胶生产的立体压纹机构制造技术

本实用新型专利技术涉及不干胶生产技术领域，具体地说，涉及一种不干胶生产的立体压纹机构，包括机壳，机壳的左端并列焊接固定有标签放卷轴和覆膜放卷轴，标签放卷轴的右上方焊接固定有涂胶辊，覆膜放卷轴的右下方焊接固定有传送轴，机壳的中间从左至右依次设有限位件、压合组件和压纹组件，压纹组件的右下方设有成品卷轴。本实用新型专利技术通过在机壳上设置标签放卷轴、覆膜放卷轴以及成品卷轴，成品卷轴不断转动，可以将标签带和覆膜带拉出使其持续地进行涂胶、压合以及压纹操作，提高加工效率；同时设置带加热片的压纹组件，使压纹操作更快、更均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种不干胶生产的立体压纹机构
本技术涉及不干胶生产
，具体地说，涉及一种不干胶生产的立体压纹机构。
技术介绍
不干胶也叫自粘标签材料，是日常生活、生产中最常见的材料之一。一般的不干胶结构简单，其表面光滑。但是，为了提高不干胶的新颖性，也逐渐产生了表面带立体压纹的不干胶。然而，现有技术中在生产带立体压纹的不干胶时，需要在不干胶生产成型后另外进行再加工，浪费时间，工作效率较低；同时，现有的压纹加工还存在压印效果差、压纹不够均匀的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不干胶生产的立体压纹机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不干胶生产的立体压纹机构，包括机壳，所述机壳的左端并列焊接固定有标签放卷轴和覆膜放卷轴，所述标签放卷轴的右上方焊接固定有涂胶辊，所述覆膜放卷轴的右下方焊接固定有传送轴，机壳的中间从左至右依次设有限位件、压合组件和压纹组件，所述压合组件包括并列设置的两根压辊，所述压辊内固定卡接有辊轴，所述辊轴的后端焊接固定有齿轮，其中一根所述辊轴上焊接固定有第一电机，所述压纹组件包括承托板，所述承托板的正上方设有压纹辊，所述压纹辊内设有辊芯，所述辊芯与所述压纹辊之间设有加热片，所述辊芯上焊接固定有第二电机，所述压纹组件的右下方设有成品卷轴，所述成品卷轴的后端焊接固定有第三电机。作为优选，所述标签放卷轴上转动套设有标签带卷，所述覆膜放卷轴上转动套设有覆膜带卷。作为优选，所述涂胶辊的外侧转动套设有涂胶套，所述涂胶辊的水平高度大于所述标签放卷轴的水平高度，所述传送轴的水平高度小于所述覆膜放卷轴的水平高度。作为优选，所述限位件包括两根焊接固定在所述机壳上的限位柱，所述限位件的水平高度小于所述涂胶辊的水平高度，所述限位件的水平高度大于所述传送轴的水平高度。作为优选，所述辊轴的后端穿过所述机壳的侧壁后与所述机壳转动连接，两个所述齿轮啮合，两个所述压辊之间的间距小于或等于两根所述限位柱之间的间距，所述第一电机通过螺栓固定在所述机壳的后外侧壁上。作为优选，所述承托板通过螺栓固定在所述机壳上，所述承托板与所述压纹辊之间的间距小于或等于两个所述压辊之间的间距，所述辊芯穿过所述机壳的侧壁后与所述机壳转动连接，所述第二电机通过螺栓固定在所述机壳的后外侧壁上。作为优选，所述成品卷轴穿过所述机壳的侧壁后与所述机壳转动连接，所述第三电机通过螺栓固定在所述机壳的后外侧壁上，所述成品卷轴上套接有成品带卷。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过在机壳上设置标签放卷轴、覆膜放卷轴以及成品卷轴，成品卷轴不断转动，可以将标签带和覆膜带拉出使其持续地进行涂胶、压合以及压纹操作，提高加工效率；2.本技术通过设置带加热片的压纹组件，使压纹操作更快、更均匀。附图说明图1为实施例1的不干胶生产的立体压纹机构的整体结构示意图；图2为实施例1的局部结构示意图；图3为实施例1的图2的正视结构示意图；图4为实施例1的压合组件的结构示意图；图5为实施例1的压纹组件的结构示意图。图中各个标号的意义为：1、机壳；2、标签放卷轴；21、标签带卷；3、覆膜放卷轴；31、覆膜带卷；4、涂胶辊；41、涂胶套；5、传送轴；6、限位件；61、限位柱；7、压合组件；71、压辊；72、辊轴；73、齿轮；74、第一电机；8、压纹组件；81、承托板；82、压纹辊；83、辊芯；84、加热片；85、第二电机；9、成品卷轴；91、第三电机；92、成品带卷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。实施例1一种不干胶生产的立体压纹机构，如图1-图5所示，包括机壳1，机壳1的左端并列焊接固定有标签放卷轴2和覆膜放卷轴3，标签放卷轴2的右上方焊接固定有涂胶辊4，覆膜放卷轴3的右下方焊接固定有传送轴5，机壳1的中间从左至右依次设有限位件6、压合组件7和压纹组件8，压合组件7包括并列设置的两根压辊71，压辊71内固定卡接有辊轴72，辊轴72的后端焊接固定有齿轮73，其中一根辊轴72上焊接固定有第一电机74，压纹组件8包括承托板81，承托板81的正上方设有压纹辊82，压纹辊82内设有辊芯83，辊芯83与压纹辊82之间设有加热片84，辊芯83上焊接固定有第二电机85，压纹组件8的右下方设有成品卷轴9，成品卷轴9的后端焊接固定有第三电机91。本实施例中，标签放卷轴2上转动套设有标签带卷21，覆膜放卷轴3上转动套设有覆膜带卷31，可以同时将标签带和覆膜带拉出，进而便于进行涂胶和压合操作。进一步地，涂胶辊4的外侧转动套设有涂胶套41，涂胶辊4的水平高度大于标签放卷轴2的水平高度，标签带拉出后从涂胶辊4的上方绕过，使标签带紧绷不松弛。进一步地，传送轴5的水平高度小于覆膜放卷轴3的水平高度，覆膜带拉出后从传送轴5的下方绕过，使覆膜带紧绷不松弛。本实施例中，限位件6包括两根焊接固定在机壳1上的限位柱61，通过两根限位柱61对标签带和覆膜带进行限位，使其平整地进入压合组件7，提高压合操作的质量。进一步地，限位件6的水平高度小于涂胶辊4的水平高度，限位件6的水平高度大于传送轴5的水平高度，标签带从靠上端的限位柱61的下方绕过，覆膜带才靠下端的限位柱61的上方绕过，使标签带和覆膜带同时进入压合组件7内。本实施例中，辊轴72的后端穿过机壳1的侧壁后与机壳1转动连接，两个齿轮73啮合，使两根压辊71可以同时、同速率且相向地转动，便于进行压合操作。进一步地，两个压辊71之间的间距小于或等于两根限位柱61之间的间距，使标签带和覆膜带可以充分接触并粘连紧密。进一步地，第一电机74通过螺栓固定在机壳1的后外侧壁上，使第一电机74结实稳固，通过第一电机74驱动两根压辊71转动。本实施例中，承托板81通过螺栓固定在机壳1上，承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不干胶生产的立体压纹机构，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)的左端并列焊接固定有标签放卷轴(2)和覆膜放卷轴(3)，所述标签放卷轴(2)的右上方焊接固定有涂胶辊(4)，所述覆膜放卷轴(3)的右下方焊接固定有传送轴(5)，机壳(1)的中间从左至右依次设有限位件(6)、压合组件(7)和压纹组件(8)，所述压合组件(7)包括并列设置的两根压辊(71)，所述压辊(71)内固定卡接有辊轴(72)，所述辊轴(72)的后端焊接固定有齿轮(73)，其中一根所述辊轴(72)上焊接固定有第一电机(74)，所述压纹组件(8)包括承托板(81)，所述承托板(81)的正上方设有压纹辊(82)，所述压纹辊(82)内设有辊芯(83)，所述辊芯(83)与所述压纹辊(82)之间设有加热片(84)，所述辊芯(83)上焊接固定有第二电机(85)，所述压纹组件(8)的右下方设有成品卷轴(9)，所述成品卷轴(9)的后端焊接固定有第三电机(91)。/n

【技术特征摘要】
1.一种不干胶生产的立体压纹机构，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)的左端并列焊接固定有标签放卷轴(2)和覆膜放卷轴(3)，所述标签放卷轴(2)的右上方焊接固定有涂胶辊(4)，所述覆膜放卷轴(3)的右下方焊接固定有传送轴(5)，机壳(1)的中间从左至右依次设有限位件(6)、压合组件(7)和压纹组件(8)，所述压合组件(7)包括并列设置的两根压辊(71)，所述压辊(71)内固定卡接有辊轴(72)，所述辊轴(72)的后端焊接固定有齿轮(73)，其中一根所述辊轴(72)上焊接固定有第一电机(74)，所述压纹组件(8)包括承托板(81)，所述承托板(81)的正上方设有压纹辊(82)，所述压纹辊(82)内设有辊芯(83)，所述辊芯(83)与所述压纹辊(82)之间设有加热片(84)，所述辊芯(83)上焊接固定有第二电机(85)，所述压纹组件(8)的右下方设有成品卷轴(9)，所述成品卷轴(9)的后端焊接固定有第三电机(91)。


2.根据权利要求1所述的不干胶生产的立体压纹机构，其特征在于：所述标签放卷轴(2)上转动套设有标签带卷(21)，所述覆膜放卷轴(3)上转动套设有覆膜带卷(31)。


3.根据权利要求1所述的不干胶生产的立体压纹机构，其特征在于：所述涂胶辊(4)的外侧转动套设有涂胶套(41)，所述涂胶辊(4)的水平高度大于所述标签放卷轴(2)的水平高度，所述传送轴(5)的水平高度小...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志校，
申请(专利权)人：浙江恒力复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33