一种速冷速热水式模温机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种速冷速热水式模温机，包括外壳，所述外壳的内部通过固定架固定安装有水箱，所述水箱的下端分别设置有第一出水口和第二出水口，所述外壳的内部固定安装有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵的进水端通过连接管连通于第一出水口，且第一水泵的出水端通过连接管连通有加热缸，所述第二水泵的进水端通过连接管连通于第二出水口，且第二水泵的出水端通过连接管连通有冷却缸，所述加热缸以及冷却缸的下端一侧分别设置有用于连通模具的出水管，所述水箱的上端设置有进水口。本实用新型专利技术代替现有的风冷法对冷却缸内的水进行降温，提高了冷却效率，一定程度上避免了由于模具降温效率低造成的注塑件在脱模时粘摸。

【技术实现步骤摘要】
一种速冷速热水式模温机
本技术涉及模温机
，具体为一种速冷速热水式模温机。
技术介绍
模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机，控温精度可以达到±0.1℃，模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。现有的水式模温机在对模具进行温度加温的时候，基本都是通过加热管对加热缸内部的水进行加热，加热效率高，但是对模具进行降温的时候大多时候是通过风冷对冷却缸内的水进行降温，降温效率十分低，很容易导致注塑件在脱模时造成粘摸，因此，我们提出了一种速冷速热水式模温机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种速冷速热水式模温机，本模温机通过将第二水泵的进水端通过连接管连通于第二出水口，以及在冷却缸的侧壁上设置有四组热管，并且将热管的一端贯穿外壳位于外壳的外侧，代替现有的风冷法对冷却缸内的水进行降温，提高了冷却效率，一定程度上避免了由于模具降温效率低造成的注塑件在脱模时粘摸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种速冷速热水式模温机，包括外壳，所述外壳的内部通过固定架固定安装有水箱，所述水箱的下端分别设置有第一出水口和第二出水口，所述外壳的内部固定安装有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵的进水端通过连接管连通于第一出水口，且第一水泵的出水端通过连接管连通有加热缸，所述第二水泵的进水端通过连接管连通于第二出水口，且第二水泵的出水端通过连接管连通有冷却缸，所述加热缸以及冷却缸的下端一侧分别设置有用于连通模具的出水管，所述水箱的上端设置有进水口，所述进水口上分别设置有两组回流管，所述水箱的一侧设置有加水管，所述加水管的一侧贯穿外壳安装有阀门。优选的，所述外壳的上端铰接有上盖，所述上盖的上端开设有用于回流管穿过的通孔。优选的，所述加热缸的内部设置有电加热管，所述电加热管设置为可控温的电加热管，所述电加热管的控制端贯穿外壳固定安装于外壳的侧壁上。优选的，所述冷却缸的侧壁上设置有四组热管，四组所述热管设置为常温热管，且热管的一端贯穿外壳位于外壳的外侧。优选的，所述外壳的一侧固定安装有搭扣，所述上盖的一侧通过搭扣卡接固定于外壳的一侧。优选的，所述第一水泵设置为热水泵。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过将第二水泵的进水端通过连接管连通于第二出水口，以及在冷却缸的侧壁上设置有四组热管，并且将热管的一端贯穿外壳位于外壳的外侧，代替现有的风冷法对冷却缸内的水进行降温，提高了冷却效率，一定程度上避免了由于模具降温效率低造成的注塑件在脱模时粘摸；2、本技术通过在外壳的上端铰接有上盖，并且将上盖的一端通过搭扣卡接固定于外壳的一侧，便于打开上盖对外壳内部的部件进行维护和保养。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中的A处局部剖视图；图3为本技术图1中的B处局部剖视图。图中：1、外壳；2、水箱；3、第一出水口；4、第二出水口；5、第一水泵；6、第二水泵；7、加热缸；8、冷却缸；9、出水管；10、进水口；11、回流管；12、加水管；13、阀门；14、上盖；15、通孔；16、电加热管；17、热管；18、搭扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：该速冷速热水式模温机，包括外壳1，外壳1的内部通过固定架固定安装有水箱2，水箱2的下端分别设置有第一出水口3和第二出水口4，外壳1的内部固定安装有第一水泵5和第二水泵6，第一水泵5的进水端通过连接管连通于第一出水口3，且第一水泵5的出水端通过连接管连通有加热缸7，第一水泵5设置为热水泵，加热缸7的内部设置有电加热管16，电加热管16设置为可控温的电加热管，电加热管16的控制端贯穿外壳1固定安装于外壳1的侧壁上，第二水泵6的进水端通过连接管连通于第二出水口4，且第二水泵6的出水端通过连接管连通有冷却缸8，冷却缸8的侧壁上设置有四组热管17，四组热管17设置为常温热管，且热管17的一端贯穿外壳1位于外壳1的外侧，加热缸7以及冷却缸8的下端一侧分别设置有用于连通模具的出水管9；水箱2的上端设置有进水口10，进水口10上分别设置有两组回流管11，水箱2的一侧设置有加水管12，加水管12的一侧贯穿外壳1安装有阀门13；外壳1的上端铰接有上盖14，上盖14的上端开设有用于回流管11穿过的通孔15，外壳1的一侧固定安装有搭扣18，上盖14的一侧通过搭扣18卡接固定于外壳1的一侧。工作原理：使用时，通过将第二水泵6的进水端通过连接管连通于第二出水口4，以及在冷却缸8的侧壁上设置有四组热管17，并且将热管17的一端贯穿外壳1位于外壳1的外侧，代替现有的风冷法对冷却缸8内的水进行降温，提高了冷却效率，一定程度上避免了由于模具降温效率低造成的注塑件在脱模时粘摸；通过在外壳1的上端铰接有上盖14，并且将上盖14的一端通过搭扣18卡接固定于外壳1的一侧，便于打开上盖14对外壳1内部的部件进行维护和保养。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种速冷速热水式模温机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部通过固定架固定安装有水箱(2)，所述水箱(2)的下端分别设置有第一出水口(3)和第二出水口(4)，所述外壳(1)的内部固定安装有第一水泵(5)和第二水泵(6)，所述第一水泵(5)的进水端通过连接管连通于第一出水口(3)，且第一水泵(5)的出水端通过连接管连通有加热缸(7)，所述第二水泵(6)的进水端通过连接管连通于第二出水口(4)，且第二水泵(6)的出水端通过连接管连通有冷却缸(8)，所述加热缸(7)以及冷却缸(8)的下端一侧分别设置有用于连通模具的出水管(9)，所述水箱(2)的上端设置有进水口(10)，所述进水口(10)上分别设置有两组回流管(11)，所述水箱(2)的一侧设置有加水管(12)，所述加水管(12)的一侧贯穿外壳(1)安装有阀门(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种速冷速热水式模温机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部通过固定架固定安装有水箱(2)，所述水箱(2)的下端分别设置有第一出水口(3)和第二出水口(4)，所述外壳(1)的内部固定安装有第一水泵(5)和第二水泵(6)，所述第一水泵(5)的进水端通过连接管连通于第一出水口(3)，且第一水泵(5)的出水端通过连接管连通有加热缸(7)，所述第二水泵(6)的进水端通过连接管连通于第二出水口(4)，且第二水泵(6)的出水端通过连接管连通有冷却缸(8)，所述加热缸(7)以及冷却缸(8)的下端一侧分别设置有用于连通模具的出水管(9)，所述水箱(2)的上端设置有进水口(10)，所述进水口(10)上分别设置有两组回流管(11)，所述水箱(2)的一侧设置有加水管(12)，所述加水管(12)的一侧贯穿外壳(1)安装有阀门(13)。


2.根据权利要求1所述的一种速冷速热水式模温机，其特征在于：所述外壳(1)的上端铰接有上盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁国，
申请(专利权)人：昆山新久阳机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32