【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具的导向润滑结构
本技术涉及塑胶模具
，尤其涉及一种塑胶模具的导向润滑结构。
技术介绍
在利用塑胶模具生产产品的时候，是为了确保前模和后模在合模时能准确对中而设立，在模具中一般设置有导柱和导套，为了降低导柱和导套的相对磨损量，在其使用过程中需要始终进行润滑，通常做法为：在导柱本体或导柱套上开设油槽，通过人工进行润滑脂或润滑油涂抹、添加，然而，此种做法却存在着操作不便，需要额外增加人工工时，润滑油及润滑脂使用量大，维护成较高，人员工作疏忽或不细致，极易润滑不均匀，局部磨损量过大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在现在塑胶模具中导柱和导套之间局部磨损量过大的缺点，而提出的一种塑胶模具的导向润滑结构。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种塑胶模具的导向润滑结构，包括四个固定在前模两侧面两端上的方形块和固定在后模底面上的底座板，每个所述方形块正面均开设有方形导向口，每个所述方形导向口内均插装有底端固定在后模顶面上的方形导向杆，每个所述方形导向杆四侧面中部均设有长条卡槽，每个所述长条卡槽两侧面顶部均固定连接有条形板，每个所述条形板正面上均布有将其贯穿且与其固定连接的滚珠保持环，每个所述滚珠保持环内均安装有滚珠，所述底座板上设有顶料机构。优选地，每个所述方形导向杆顶端均固定连接有方形挡片，所述方形挡片的长度和宽度均大于方形导向口的长度和宽度。优选地，所述顶料机构包括位于底座板背侧的连接板，所述连接板正面四角均固定连接有顶端固定在底座板背面上的连接直杆...
【技术保护点】
1.一种塑胶模具的导向润滑结构，包括四个固定在前模(1)两侧面两端上的方形块(3)和固定在后模(2)底面上的底座板(4)，其特征在于，每个所述方形块(3)正面均开设有方形导向口(5)，每个所述方形导向口(5)内均插装有底端固定在后模(2)顶面上的方形导向杆(6)，每个所述方形导向杆(6)四侧面中部均设有长条卡槽(7)，每个所述长条卡槽(7)两侧面顶部均固定连接有条形板(8)，每个所述条形板(8)正面上均布有将其贯穿且与其固定连接的滚珠保持环(9)，每个所述滚珠保持环(9)内均安装有滚珠(10)，所述底座板(4)上设有顶料机构。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种塑胶模具的导向润滑结构，包括四个固定在前模(1)两侧面两端上的方形块(3)和固定在后模(2)底面上的底座板(4)，其特征在于，每个所述方形块(3)正面均开设有方形导向口(5)，每个所述方形导向口(5)内均插装有底端固定在后模(2)顶面上的方形导向杆(6)，每个所述方形导向杆(6)四侧面中部均设有长条卡槽(7)，每个所述长条卡槽(7)两侧面顶部均固定连接有条形板(8)，每个所述条形板(8)正面上均布有将其贯穿且与其固定连接的滚珠保持环(9)，每个所述滚珠保持环(9)内均安装有滚珠(10)，所述底座板(4)上设有顶料机构。
技术研发人员：吴永麟，
申请(专利权)人：东莞品冠精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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