一种集成式注塑机制造技术

本实用新型专利技术提供一种集成式注塑机，包括开合模机构、射出机构、模温机构、烘料机构和中央控制器，开合模机构、射出机构、模温机构和烘料机构均与中央控制器电连接，中央控制器能够分别控制开合模机构、射出机构、模温机构和烘料机构，开合模机构包括前模和后模，模温机构用于调节前模和后模的温度，烘料机构用于对注塑原料进行烘干和预热；本实用新型专利技术提供的集成式注塑机，能够实现对上述各个机构的集成控制和管理，从而能够提高模温机构与开合模机构、烘料机构与射出机构之间的衔接，提高生产效率和产品品质；本实用新型专利技术提供的集成式注塑机，其中中央控制器还集成有通信模块，从而操作员能够在移动终端上对注塑机进行远程监控。

【技术实现步骤摘要】
一种集成式注塑机
本技术涉及注塑机
，特别涉及一种集成式注塑机。
技术介绍
中国生产注塑机的厂家较多，据不完全统计已超过3000家，按生产出的制品可分为普通型注塑机和精密型注塑机，加工原料主要有热固性塑料、热塑性塑料和橡胶三种。注塑机是中国塑料机械中发展速度最快、水平与工业发达国家差距较小的塑机品种之一。但主要指普通型注塑机，在特大型、各种特殊、专用和精密注塑机等方面，有的产品尚属空白，这是我国注塑行业与工业发达国家的主要差距。注塑机又叫做注塑成型机，是将热塑性材料或热固性材料利用塑料成型模具制成具有各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。目前市面上的注塑机一般都包括开合模机构和射出机构，除此之外，注塑机正常工作还需要模温机构和烘料机构。但现有的模温机构和烘料机构均是独立机械开关控制，使得它们与开合模机构、射出机构之间的衔接效果较差，会导致例如烘料机构烘料中断、因模具温度不稳定引起的顶出铸件变形等诸多问题；从而产品出现粘膜、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷；并且对产品生产的填充时间、冷却时间产生不稳定变数，产品周期也受到影响；除此之外，模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致产生热裂，加速老化，对注塑产品的品质造成不利影响。针对现有技术存在的上述问题，本技术旨在提供一种集成式注塑机。
技术实现思路
针对现有技术的上述问题，本技术的目的在于提供一种集成式注塑机。为了解决上述问题，本技术提供一种集成式注塑机，包括开合模机构、射出机构、模温机构、烘料机构和中央控制器，所述开合模机构、射出机构、模温机构和所述烘料机构均与所述中央控制器电连接，所述中央控制器能够分别控制所述开合模机构、射出机构、模温机构和烘料机构，所述开合模机构包括前模和后模，所述模温机构用于调节所述前模和所述后模的温度，所述烘料机构用于对注塑原料进行烘干和预热。进一步地，所述模温机构包括机壳、水箱和加热装置，所述水箱设置在所述机壳内部，所述加热装置设置在所述水箱内部，所述水箱连接有进水口和出水管，所述前模和所述后模均与所述出水管相连接。优选地，所述水箱与所述机壳之间设有隔温材料，所述机壳表面设有散热口。进一步地，所述模温机构还设有第一温度传感器。具体地，所述开合模机构包括动模板和定模板，所述动模板和所述定模板相对设置，所述动模板能够相对于所述定模板来回移动，所述定模板和所述动模板用于分别安装所述前模和所述后模。进一步地，所述烘料机构包括依次顺连的原料桶、烘料桶和供料管，所述供料管的一端与所述烘料桶相连接，所述供料管的另一端与所述射出机构相连接。具体地，所述射出机构包括炮筒和进料装置，所述进料装置的一端与所述炮筒相连接，所述进料装置的另一端与所述供料管相连接。优选地，所述烘料桶与所述原料桶之间还连接有自动给料装置，所述自动给料装置用于将所述原料桶中的原料运送至所述烘料桶中。进一步地，所述烘料机构还包括第二温度传感器和湿度传感器。进一步地，所述中央控制器集成有通信模块，所述通信模块用于将所述集成式注塑机与移动终端进行通信连接；通过所述通信模块，操作员能够在移动终端上对所述集成式注塑机进行指令的发送进行远程控制、了解其各生产部件的生产状态以及产品性能指标等等。由于上述技术方案，本技术具有以下有益效果：1)本技术提供的一种集成式注塑机，能够实现对开合模机构、模温机构、射出机构和烘料机构的集中控制，够提高所述模温机构与所述开合模机构之间、以及所述烘料机构与所述射出机构之间的衔接，实现自动化生产，提高注塑机生产效率和提高产品品质。2)本技术的提供的一种集成式注塑机，所述中央控制机构能够控制所述模温机构根据实际生产的需求对模具温度进行调节，使得模具预热温度准确且预热耗时减少，从而不仅能够提高模具使用寿命，还能够提高产品成型效率、降低能耗；美化产品外观、抑制产品缺陷、提高产品出产品质。3)本技术提供的一种集成式注塑机，其中所述烘料机构能在所述中央控制器的控制下对注塑原料进行烘干和预热，且所述烘料机构设置有温度传感器和湿度传感器，可精准控制注塑原料的温度和湿度，提高原料的可控性，确保注塑使用的原料干燥恒温，提高原料品质，从而提高注塑产品品质，且所述烘料机构烘料效率高，能耗低。4)本技术提供的一种集成式注塑机，无需再添加其他部件即可实现注塑生产；且通过所述中央控制器集成控制，操作简单、便捷，能够满足客户智能化生产需求，相较于现有的注塑机更具有产品竞争力。5)本技术提供的一种集成式注塑机，其中央控制器集成有用于与移动终端进行通信的通信模块，从而操作员能够通过移动终端上对所述集成式注塑机发送指令、监控所述集成式注塑机的各部件运行状态以及掌握注塑产品性能指标等等。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1是本技术实施例提供的一种集成式注塑机的结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种集成式注塑机其中开合模机构的结构示意图；图3是本技术实施例提供的一种集成式注塑机其中射出机构的结构示意图；图4是本技术实施例提供的一种集成式注塑机其中模温机构的结构示意图；图5是本技术实施例提供的一种集成式注塑机其中烘料机构的结构示意图。图中：10-开合模机构，11-动模板，12-定模板，20-射出机构，21-炮筒，22-进料装置，30-模温机构，31-机壳，32-水箱，321-进水口，322-出水管，33-加热装置，40-烘料机构，41-原料桶，411-自动给料装置，42-烘料桶，43-供料管，50-中央控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。实施例1如图1至图5，本实施例提供一种集成式注塑机，包括开合模机构10、射出机构20、模温机构30、烘料机构40和中央控制器50，所述开合模机构10、射出机构20、模温机构30和所述烘料机构40均与所述中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成式注塑机，其特征在于，包括开合模机构(10)、射出机构(20)、模温机构(30)、烘料机构(40)和中央控制器(50)，所述开合模机构(10)、射出机构(20)、模温机构(30)和所述烘料机构(40)均与所述中央控制器(50)电连接，所述中央控制器(50)能够分别控制所述开合模机构(10)、射出机构(20)、模温机构(30)和烘料机构(40)，所述开合模机构(10)包括前模和后模，所述模温机构(30)用于调节所述前模和所述后模的温度，所述烘料机构(40)用于对注塑原料进行烘干和预热。/n

【技术特征摘要】
1.一种集成式注塑机，其特征在于，包括开合模机构(10)、射出机构(20)、模温机构(30)、烘料机构(40)和中央控制器(50)，所述开合模机构(10)、射出机构(20)、模温机构(30)和所述烘料机构(40)均与所述中央控制器(50)电连接，所述中央控制器(50)能够分别控制所述开合模机构(10)、射出机构(20)、模温机构(30)和烘料机构(40)，所述开合模机构(10)包括前模和后模，所述模温机构(30)用于调节所述前模和所述后模的温度，所述烘料机构(40)用于对注塑原料进行烘干和预热。


2.根据权利要求1所述的一种集成式注塑机，其特征在于，所述模温机构(30)包括机壳(31)、水箱(32)和加热装置(33)，所述水箱(32)设置在所述机壳(31)内部，所述加热装置(33)设置在所述水箱(32)内部，所述水箱(32)连接有进水口(321)和出水管(322)，所述前模和所述后模均与所述出水管(322)相连接。


3.根据权利要求2所述的一种集成式注塑机，其特征在于，所述水箱(32)与所述机壳(31)之间设有隔温材料，所述机壳(31)表面设有散热口。


4.根据权利要求2所述的一种集成式注塑机，其特征在于，所述模温机构(30)还设有第一温度传感器。


5.根据权利要求2所述的一种集成式注塑机，其特征在于，所述开合模机构(10)包括动模板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢重阳，王铭，朱永强，刘彦飞，徐占成，
申请(专利权)人：江苏智炬汽车电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32