一种注塑机上料的筛选结构制造技术

技术编号:24806267 阅读:25 留言:0更新日期:2020-07-07 22:19
本实用新型专利技术公开了一种注塑机上料的筛选结构,包括支撑架,所述支撑架的左侧顶端安装有支撑块,所述支撑块的左侧螺栓连接有减速电机,所述减速电机的输出端设置有往复运动机构,所述往复运动机构包括转杆、滑轨、横杆、推块、限位块、竖杆、筛网、滑道和弹簧,所述减速电机的输出端焊接有转杆的一端,所述转杆的另一端套接有滑轨,所述滑轨的右端焊接有横杆。该注塑机上料的筛选结构,通过支撑架、减速电机、支撑块、转杆、滑轨、横杆等结构实现推块的左右往复运动,通过限位块、竖杆、筛网、滑道、弹簧等结构实现筛网的振动,使注塑机筛料速度加快,增加工作效率,有益效果明显,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机上料的筛选结构
本技术涉及注塑设备
,具体为一种注塑机上料的筛选结构。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,注塑机上料时,需要对塑料进行粉碎,粉碎后需要对大颗粒或者杂质进行筛选,现有的注塑机筛料速度较慢,降低了工作效率,因此我们提出了注塑机,用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑机上料的筛选结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注塑机上料的筛选结构,包括支撑架,所述支撑架的左侧顶端安装有支撑块,所述支撑块的左侧螺栓连接有减速电机,所述减速电机的输出端设置有往复运动机构;所述往复运动机构包括转杆、滑轨、横杆、推块、限位块、竖杆、筛网、滑道和弹簧;所述减速电机的输出端焊接有转杆的一端,所述转杆的另一端套接有滑轨,所述滑轨的右端焊接有横杆,所述横杆的底端安装有推块,所述推块的外壁接触有竖杆,所述竖杆的外壁套接有限位块,所述限位块与支撑架的内壁焊接,所述竖杆的底端安装有筛网,所述支撑架的内侧开设有滑道,所述滑道的底端焊接有弹簧的一端,所述筛网与滑道相嵌接,所述弹簧的另一端与筛网的底端相焊接。优选的,所述推块为梯形推块,且其数量为两个均匀分布在横杆的底端左右两侧。优选的,所述竖杆的顶端外壁为倾斜端面。优选的,所述弹簧的数量为四个,且均匀对称分布在筛网的底端四角。优选的,所述支撑架的内腔顶端开设有避让槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该注塑机上料的筛选结构,通过支撑架、减速电机、支撑块、转杆、滑轨、横杆等结构实现推块的左右往复运动,通过限位块、竖杆、筛网、滑道、弹簧等结构实现筛网的振动,使注塑机筛料速度加快,增加工作效率,有益效果明显,实用性强。附图说明图1为本技术的支撑架结构主视剖面图;图2为本技术的A处放大图;图3为本技术的左视图。图中:1、支撑架,2、减速电机,3、支撑块,4、转杆,5、滑轨,6、横杆,7、推块,8、限位块,9、竖杆,10、筛网,11、滑道,12、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种注塑机上料的筛选结构,包括支撑架1,支撑架1的左侧顶端安装有支撑块3,支撑块3用于支撑电机,支撑块3的左侧螺栓连接有减速电机2,减速电机2的输出端设置有往复运动机构;往复运动机构包括转杆4、滑轨5、横杆6、推块7、限位块8、竖杆9、筛网10、滑道11和弹簧12;减速电机2的输出端焊接有转杆4的一端,转杆4用于传递减速电机2的运动,转杆4的另一端套接有滑轨5,滑轨5为环形滑轨,滑轨5的右端焊接有横杆6,横杆6用于带动推块7运动,横杆6的底端安装有推块7,推块7的外壁接触有竖杆9,推块7带动竖杆9向下运动,竖杆9的外壁套接有限位块8,限位块8对竖杆9起限位作用,限位块8与支撑架1的内壁焊接,竖杆9的底端安装有筛网10,支撑架1的内侧开设有滑道11,滑道11用于方便筛网10上下滑动,滑道11的底端焊接有弹簧12的一端,筛网10与滑道11相嵌接,弹簧12的另一端与筛网10的底端相焊接。下列为本案的各电器件型号及作用:减速电机2:型号为MR-J2S-10A的伺服电机,由外部操作系统控制。作为优选方案,更进一步的,推块7为梯形推块,且其数量为两个均匀分布在横杆6的底端左右两侧,当推块7向右运动时,推块7带动竖杆9向下运动。作为优选方案,更进一步的,竖杆9的顶端外壁为倾斜端面,推块7带动竖杆9向下运动,竖杆9带动筛网10向下运动。作为优选方案,更进一步的,弹簧12的数量为四个,且均匀对称分布在筛网10的底端四角,弹簧12的弹性系数为16N/CM。作为优选方案,更进一步的,支撑架1的内腔顶端开设有避让槽,避让槽方便横杆6与推块7左右运动。其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。使用时,将装置与外部电源电路连接,将粉碎后的塑料放入支撑架1的内腔,此时将减速电机2开启,此时减速电机2顺时针转动,减速电机2带动转杆4顺时针转动,转杆4顺时针转动带动滑轨5左右往复运动,滑轨5带动横杆6左右往复运动,横杆6带动推块7左右往复运动,当推块7向右运动时,推块7带动竖杆9向下运动,竖杆9带动筛网10向下运动,此时弹簧12被压缩,当推块7向左运动时,弹簧12复位向上推动筛网10,实现筛网10的振动,增加筛料速度,此设计结构简单,有益效果明显,适用性强。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“安装有”、“设置有”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机上料的筛选结构,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的左侧顶端安装有支撑块(3),所述支撑块(3)的左侧螺栓连接有减速电机(2),所述减速电机(2)的输出端设置有往复运动机构;/n所述往复运动机构包括转杆(4)、滑轨(5)、横杆(6)、推块(7)、限位块(8)、竖杆(9)、筛网(10)、滑道(11)和弹簧(12);/n所述减速电机(2)的输出端焊接有转杆(4)的一端,所述转杆(4)的另一端套接有滑轨(5),所述滑轨(5)的右端焊接有横杆(6),所述横杆(6)的底端安装有推块(7),所述推块(7)的外壁接触有竖杆(9),所述竖杆(9)的外壁套接有限位块(8),所述限位块(8)与支撑架(1)的内壁焊接,所述竖杆(9)的底端安装有筛网(10),所述支撑架(1)的内侧开设有滑道(11),所述滑道(11)的底端焊接有弹簧(12)的一端,所述筛网(10)与滑道(11)相嵌接,所述弹簧(12)的另一端与筛网(10)的底端相焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机上料的筛选结构,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的左侧顶端安装有支撑块(3),所述支撑块(3)的左侧螺栓连接有减速电机(2),所述减速电机(2)的输出端设置有往复运动机构;
所述往复运动机构包括转杆(4)、滑轨(5)、横杆(6)、推块(7)、限位块(8)、竖杆(9)、筛网(10)、滑道(11)和弹簧(12);
所述减速电机(2)的输出端焊接有转杆(4)的一端,所述转杆(4)的另一端套接有滑轨(5),所述滑轨(5)的右端焊接有横杆(6),所述横杆(6)的底端安装有推块(7),所述推块(7)的外壁接触有竖杆(9),所述竖杆(9)的外壁套接有限位块(8),所述限位块(8)与支撑架(1)的内壁焊接,所述竖杆(9)的底端安装有筛网(10),所述支撑架(1)的内侧开设有滑道(...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:佛山雅迅金属塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1