一种砂浆原料配比调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂浆原料配比调节机构，包括底板，所述底板的顶端设有箱体，所述箱体的一侧设有箱门，所述箱门的内底端设有配比箱，所述箱体的外侧壁顶部设有控制器，所述箱体的顶端对称设有进料组件一和进料组件二，所述箱体的内壁对称设置有位于所述配比箱上方的称量组件。有益效果为：本实用新型专利技术通过设置的称量组件，便于对多种物料实现精确称重过程，进而完成物料的配比，提高了配比精度，进而提高了生产质量，有效的降低原料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种砂浆原料配比调节机构
本技术涉及工业领域，具体来说，涉及一种砂浆原料配比调节机构。
技术介绍
砂浆是指经干燥筛分处理的细集料与无机胶结料、保水增稠材料、矿物掺合料和添加剂按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。随着自动化技术的日趋成熟，砂浆的制备采用自动化生产线，在砂浆生产线中配料秤的精确配料是自动化生产的基础，然而在配料过程中存在配料精度低，进而影响砂浆的各项性能，达不到各项性能的指标，导致废品率高，因而使得生产成本投入高。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种砂浆原料配比调节机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种砂浆原料配比调节机构，包括底板，所述底板的顶端设有箱体，所述箱体的一侧设有箱门，所述箱门的内底端设有配比箱，所述箱体的外侧壁顶部设有控制器，所述箱体的顶端对称设有进料组件一和进料组件二，所述箱体的内壁对称设置有位于所述配比箱上方的称量组件。作为优选，所述进料组件一包括设置于所述箱体内部的进料管一，所述进料组件二包括设置于所述箱体内部的进料管二，所述进料管一与所述进料管二的顶端均与位于所述箱体顶端的进料斗连接，所述进料斗的底端且位于所述进料管一的顶端设有电磁阀一，所述进料斗的底端且位于所述进料管二的顶端设有电磁阀二。作为优选，所述进料管一和所述进料管二均与所述箱体的结合处之间通过固定环连接。作为优选，所述称量组件均包括设置于所述进料管一和所述进料管二下方的收纳箱，两个所述收纳箱通过驱动机构连接，所述收纳箱的内部设有支撑板，所述支撑板的底端设有重力传感器，所述支撑板的两端对称设有限位块，所述限位块延伸至限位槽中，相邻所述收纳箱相远离侧壁对称设有基座一，所述基座一通过衔接组件与所述箱体内壁活动连接。作为优选，所述限位块通过弹簧一与所述限位槽内底端连接。作为优选，所述驱动机构包括设置于所述箱体内壁一侧的电机，所述电机的输出轴与位于所述进料管一下方的收纳箱侧壁连接，所述电机的输出轴上套设有齿轮一，所述箱体的一侧设有与位于所述进料管二下方的收纳箱侧壁连接的旋转轴，所述旋转轴上套设有与所述齿轮一啮合连接的齿轮二。作为优选，所述衔接组件包括与所述基座一连接的基座二，所述基座二的一端设有衔接杆，所述衔接杆的一端套设有套筒，所述套筒的内部设有与所述衔接杆端部连接的移动板，所述套筒远离所述衔接杆的一端设有滑轮，所述滑轮延伸至所述箱体内壁上的滑槽中。作为优选，所述移动板与所述套筒内壁之间通过弹簧二连接。本技术的有益效果为：本技术通过设置的称量组件，便于对多种物料实现精确称重过程，进而完成物料的配比，提高了配比精度，进而提高了生产质量，有效的降低原料浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种砂浆原料配比调节机构的结构示意图；图2是图1中A处的称量组件放大示意图；图3是图1中B处的衔接组件放大示意图。图中：1、底板；2、箱体；3、箱门；4、配比箱；5、控制器；6、进料管一；7、进料管二；8、电磁阀一；9、电磁阀二；10、进料斗；11、收纳箱；12、支撑板；13、重力传感器；14、限位块；15、限位槽；16、弹簧一；17、基座一；18、基座二；19、电机；20、齿轮一；21、旋转轴；22、齿轮二；23、衔接杆；24、套筒；25、移动板；26、滑轮；27、滑槽；28、弹簧二；29、固定环。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种砂浆原料配比调节机构。实施例一：如图1-3所示，根据本技术实施例的砂浆原料配比调节机构，包括底板1，所述底板1的顶端设有箱体2，所述箱体2的一侧设有箱门3，所述箱门3的内底端设有配比箱4，所述箱体2的外侧壁顶部设有控制器5，所述箱体2的顶端对称设有进料组件一和进料组件二，所述箱体2的内壁对称设置有位于所述配比箱4上方的称量组件。实施例二：如图1所示，所述进料组件一包括设置于所述箱体2内部的进料管一6，所述进料组件二包括设置于所述箱体2内部的进料管二7，所述进料管一6与所述进料管二7的顶端均与位于所述箱体2顶端的进料斗10连接，所述进料斗10的底端且位于所述进料管一6的顶端设有电磁阀一8，所述进料斗10的底端且位于所述进料管二7的顶端设有电磁阀二9，这里需要注意的是，进料斗10与进料管一6和进料管二7之间均通过螺纹连接，进而便于取出进料斗10和内部存放的物料，而进料斗10为漏斗形结构，降低物料漏出的可能，从上述设计不难看出，通过进料组件一和进料组件二的设置，便于导入多种物料，进而完成多种物料的配比。如图1所示，所述进料管一6和所述进料管二7均与所述箱体2的结合处之间通过固定环29连接，很明显，固定环29的设置提高了进料管一6和进料管二7的安装稳定性。如图1、2所示，所述称量组件均包括设置于所述进料管一6和所述进料管二7下方的收纳箱11，两个所述收纳箱11通过驱动机构连接，所述收纳箱11的内部设有支撑板12，所述支撑板12的底端设有重力传感器13，所述支撑板12的两端对称设有限位块14，所述限位块14延伸至限位槽15中，相邻所述收纳箱11相远离侧壁对称设有基座一17，所述基座一17通过衔接组件与所述箱体2内壁活动连接，从上述设计不难看出，称量组件的设置实现对物料的称重工作，进而为多种物料的配比带来便利。如图1、2所示，所述限位块14通过弹簧一16与所述限位槽15内底端连接，很明显，弹簧一16的设置提高了对支撑板12的安装稳定性。如图1所示，所述驱动机构包括设置于所述箱体2内壁一侧的电机19，所述电机19的输出轴与位于所述进料管一6下方的收纳箱11侧壁连接，所述电机19的输出轴上套设有齿轮一20，所述箱体2的一侧设有与位于所述进料管二7下方的收纳箱11侧壁连接的旋转轴21，所述旋转轴21上套设有与所述齿轮一20啮合连接的齿轮二22，从上述设计不难看出，通过驱动机构的设置，便于将称取好的物料进行翻转导入配比箱4中，进而实现多种物料的混合操作。如图1、3所示，所述衔接组件包括与所述基座一17连接的基座二18，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂浆原料配比调节机构，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶端设有箱体(2)，所述箱体(2)的一侧设有箱门(3)，所述箱门(3)的内底端设有配比箱(4)，所述箱体(2)的外侧壁顶部设有控制器(5)，所述箱体(2)的顶端对称设有进料组件一和进料组件二，所述箱体(2)的内壁对称设置有位于所述配比箱(4)上方的称量组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂浆原料配比调节机构，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶端设有箱体(2)，所述箱体(2)的一侧设有箱门(3)，所述箱门(3)的内底端设有配比箱(4)，所述箱体(2)的外侧壁顶部设有控制器(5)，所述箱体(2)的顶端对称设有进料组件一和进料组件二，所述箱体(2)的内壁对称设置有位于所述配比箱(4)上方的称量组件。


2.根据权利要求1所述的一种砂浆原料配比调节机构，其特征在于，所述进料组件一包括设置于所述箱体(2)内部的进料管一(6)，所述进料组件二包括设置于所述箱体(2)内部的进料管二(7)，所述进料管一(6)与所述进料管二(7)的顶端均与位于所述箱体(2)顶端的进料斗(10)连接，所述进料斗(10)的底端且位于所述进料管一(6)的顶端设有电磁阀一(8)，所述进料斗(10)的底端且位于所述进料管二(7)的顶端设有电磁阀二(9)。


3.根据权利要求2所述的一种砂浆原料配比调节机构，其特征在于，所述进料管一(6)和所述进料管二(7)均与所述箱体(2)的结合处之间通过固定环(29)连接。


4.根据权利要求2所述的一种砂浆原料配比调节机构，其特征在于，所述称量组件均包括设置于所述进料管一(6)和所述进料管二(7)下方的收纳箱(11)，两个所述收纳箱(11)通过驱动机构连接，所述收纳箱(11)的内部设有支撑板(12)，所述支撑板(12)的底端设有重力传感器(13)，所述支撑板(12)的两端对称设有限位块(14)，所述限位块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：金建栋，夏登贵，
申请(专利权)人：浙江东奥建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33