一种蒸压加气混凝土砌块自动分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸压加气混凝土砌块自动分离机，包括基台、承载台、分离板、台座和控制面板，所述基台顶端的中心位置处设有台座，且台座的内部设有旋转结构，并且旋转结构的上方设有承载台，所述承载台一侧的基台顶端固定有定位板，且定位板顶端的中心位置处设有第一气缸，并且第一气缸的顶端设有L型连动板，所述L型连动板一侧的外壁上设有固定有两组分离板，且分离板上方的L型连动板外壁上设有校正箱，台座表面的中心位置处设有控制面板，并且控制面板内部单片机的输出端与第一气缸的输入端电性连接。本实用新型专利技术不仅提高了分离机使用时的精准性，提高了分离机使用时的便捷性，而且降低了分离机使用时对环境造成的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土砌块自动分离机
本技术涉及混凝土砌块分离
，具体为一种蒸压加气混凝土砌块自动分离机。
技术介绍
加气混凝土砌块切割后，在蒸压养护过程中，因为抽真空的负压作用和蒸压硬化，在水热合成反应时，水化产物通过缝隙中的物料粉末，向对面延伸结晶，从而使本已分隔开的胚体重新连接在一起，采用人工的方法很难分离，因此需使用到相应的分离机。现今市场上的此类分离机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。(1)传统的此类分离机不便于对混凝土砌块进行校正，导致其易出现偏移的现象，时常困扰着人们；(2)传统的此类分离机不便于调节承载台的角度，以便于对混凝土砌块进行相应操作，十分不便；(3)传统的此类分离机不便于对粉尘进行吸收处理，导致其易散发至空气中，对环境造成严重的污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块自动分离机，以解决上述
技术介绍
中提出分离机不便于对混凝土砌块进行校正、不便于调节承载台的角度以及不便于对粉尘进行吸收处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块自动分离机，包括基台、承载台、分离板、台座和控制面板，所述基台顶端的中心位置处设有台座，且台座的内部设有旋转结构，并且旋转结构的上方设有承载台，所述承载台一侧的基台顶端固定有定位板，且定位板顶端的中心位置处设有第一气缸，并且第一气缸的顶端设有L型连动板，所述L型连动板一侧的外壁上设有固定有两组分离板，且分离板上方的L型连动板外壁上设有校正箱，台座表面的中心位置处设有控制面板，并且控制面板内部单片机的输出端与第一气缸的输入端电性连接。优选的，所述基台底端的一侧设有箱体，且箱体内部的一侧设有存储室，并且存储室一侧的箱体内部设有动力腔体。优选的，所述旋转结构的内部依次设有旋柄、立柱、螺旋辊、连动杆以及齿盘，所述台座一侧的内壁上铰接有螺旋辊，且螺旋辊的一端设有连动杆，连动杆的一端延伸至台座的外部，并且连动杆远离螺旋辊的一端安装有旋柄。优选的，所述螺旋辊一侧的台座内部铰接有齿盘，且齿盘顶端的中心位置处设有立柱，立柱的顶端延伸至台座的外部并与承载台的底端固定连接。优选的，所述分离板一侧的外壁上设有等间距的安置槽，且安置槽一侧的内壁上固定有第二气缸，第二气缸的一端延伸至安置槽的外部，并且第二气缸的一端皆固定有夹持垫片。优选的，所述校正箱一侧的内壁上设有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴的一端固定有双向螺纹杆，双向螺纹杆远离转轴的一端与校正箱的内壁相铰接。优选的，所述双向螺纹杆表面的两侧皆螺纹连接有螺纹帽，且螺纹帽底端的中心位置处皆设有校正板，校正板的底端延伸至双向螺纹杆的外部。优选的，所述定位板一侧的外壁上设有滑槽，且滑槽内部的底端设有支撑杆，支撑杆的一端延伸至滑槽的外部并与L型连动板的外壁固定连接。优选的，所述台座一侧的基台顶端设有吸收罩，动力腔体内部的中心位置处设有抽风机，抽风机的一端通过导管延伸至存储室的内部，抽风机的另一端通过导管与吸收罩的外壁相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该蒸压加气混凝土砌块自动分离机不仅提高了分离机使用时的精准性，提高了分离机使用时的便捷性，而且降低了分离机使用时对环境造成的污染；(1)通过设置有电机、转轴、双向螺纹杆、螺纹帽以及校正板，通过操作控制面板打开电机，使其由转轴带动双向螺纹杆旋转，螺纹帽则会在双向螺纹杆的表面左右移动，并带动校正板同步平移，以便于对混凝土砌块进行校正，从而提高了分离机使用时的精准性；(2)通过设置有旋柄、立柱、螺旋辊、连动杆以及齿盘，通过旋转旋柄，使其由连动杆带动螺旋辊旋转，因螺旋辊与齿盘相互啮合，齿盘则会同步旋转，并由立柱带动承载台同步转动，以便于根据具体需求调节承载台的角度，从而提高了分离机使用时的便捷性；(3)通过设置有存储室、抽风机以及吸收罩，通过操作控制面板打开抽风机，使其由吸收罩将粉尘吸入至存储室的内部，以避免粉尘散发至空气中，从而降低了分离机使用时对环境造成的污染。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的旋转结构剖视放大结构示意图；图3为本技术的齿盘俯视结构示意图；图4为本技术的分离板俯视放大结构示意图；图5为本技术的系统框架结构示意图。图中：1、基台；2、旋转结构；201、旋柄；202、立柱；203、螺旋辊；204、连动杆；205、齿盘；3、承载台；4、分离板；5、电机；6、转轴；7、校正箱；8、双向螺纹杆；9、校正板；10、螺纹帽；11、L型连动板；12、第一气缸；13、滑槽；14、支撑杆；15、定位板；16、台座；17、吸收罩；18、抽风机；19、动力腔体；20、存储室；21、箱体；22、控制面板；23、安置槽；24、第二气缸；25、夹持垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种蒸压加气混凝土砌块自动分离机，包括基台1、承载台3、分离板4、台座16和控制面板22，基台1顶端的中心位置处设有台座16，且台座16的内部设有旋转结构2，旋转结构2的内部依次设有旋柄201、立柱202、螺旋辊203、连动杆204以及齿盘205，台座16一侧的内壁上铰接有螺旋辊203，且螺旋辊203的一端设有连动杆204，连动杆204的一端延伸至台座16的外部，并且连动杆204远离螺旋辊203的一端安装有旋柄201，螺旋辊203一侧的台座16内部铰接有齿盘205，且齿盘205顶端的中心位置处设有立柱202，立柱202的顶端延伸至台座16的外部并与承载台3的底端固定连接；通过旋转旋柄201，使其由连动杆204带动螺旋辊203旋转，因螺旋辊203与齿盘205相互啮合，齿盘205则会同步旋转，并由立柱202带动承载台3同步转动，以便于根据具体需求调节承载台3的角度，提高分离机使用时的便捷性；基台1底端的一侧设有箱体21，且箱体21内部的一侧设有存储室20，并且存储室20一侧的箱体21内部设有动力腔体19，台座16一侧的基台1顶端设有吸收罩17，动力腔体19内部的中心位置处设有抽风机18，该抽风机18的型号可为NB15-N86KNE，抽风机18的输入端与控制面板22内部单片机的输出端电性连接，抽风机18的一端通过导管延伸至存储室20的内部，抽风机18的另一端通过导管与吸收罩17的外壁相连通，以便对粉尘进行吸除；并且旋转结构2的上方设有承载台3，承载台3一侧的基台1顶端固定有定位板15，定位板15一侧的外壁上设有滑槽13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸压加气混凝土砌块自动分离机，包括基台(1)、承载台(3)、分离板(4)、台座(16)和控制面板(22)，其特征在于：所述基台(1)顶端的中心位置处设有台座(16)，且台座(16)的内部设有旋转结构(2)，并且旋转结构(2)的上方设有承载台(3)，所述承载台(3)一侧的基台(1)顶端固定有定位板(15)，且定位板(15)顶端的中心位置处设有第一气缸(12)，并且第一气缸(12)的顶端设有L型连动板(11)，所述L型连动板(11)一侧的外壁上设有固定有两组分离板(4)，且分离板(4)上方的L型连动板(11)外壁上设有校正箱(7)，台座(16)表面的中心位置处设有控制面板(22)，并且控制面板(22)内部单片机的输出端与第一气缸(12)的输入端电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土砌块自动分离机，包括基台(1)、承载台(3)、分离板(4)、台座(16)和控制面板(22)，其特征在于：所述基台(1)顶端的中心位置处设有台座(16)，且台座(16)的内部设有旋转结构(2)，并且旋转结构(2)的上方设有承载台(3)，所述承载台(3)一侧的基台(1)顶端固定有定位板(15)，且定位板(15)顶端的中心位置处设有第一气缸(12)，并且第一气缸(12)的顶端设有L型连动板(11)，所述L型连动板(11)一侧的外壁上设有固定有两组分离板(4)，且分离板(4)上方的L型连动板(11)外壁上设有校正箱(7)，台座(16)表面的中心位置处设有控制面板(22)，并且控制面板(22)内部单片机的输出端与第一气缸(12)的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块自动分离机，其特征在于：所述基台(1)底端的一侧设有箱体(21)，且箱体(21)内部的一侧设有存储室(20)，并且存储室(20)一侧的箱体(21)内部设有动力腔体(19)。


3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块自动分离机，其特征在于：所述旋转结构(2)的内部依次设有旋柄(201)、立柱(202)、螺旋辊(203)、连动杆(204)以及齿盘(205)，所述台座(16)一侧的内壁上铰接有螺旋辊(203)，且螺旋辊(203)的一端设有连动杆(204)，连动杆(204)的一端延伸至台座(16)的外部，并且连动杆(204)远离螺旋辊(203)的一端安装有旋柄(201)。


4.根据权利要求3所述的一种蒸压加气混凝土砌块自动分离机，其特征在于：所述螺旋辊(203)一侧的台座(16)内部铰接有齿盘(205)，且齿盘(205)顶端的中心位置处设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晨龙，
申请(专利权)人：苏州锦驰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32