一种高抗弯竹木复合细木工板及其加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种高抗弯竹木复合细木工板及其加工设备。所述高抗弯竹木复合细木工板包括细木工板、第一竹木板、第二竹木板，所述第一竹木板安装在细木工板之间，所述细木工板靠近第一竹木板的一侧均开设有连接槽，所述连接槽的侧壁开设有楔形槽，所述第一竹木板靠近细木工板的一侧靠近楔形槽的一侧固定设置有连接件，所述连接件与楔形槽配合连接，所述细木工板、第一竹木板的两侧固定设置有竹片，所述第二竹木板安装在竹片远离细木工板、第一竹木板的一侧。本实用新型专利技术提供的一种高抗弯竹木复合细木工板及其加工设备，本实用新型专利技术可以提高产品的结构力和产品的平整度，保证产品质量，又能够提高材料利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种高抗弯竹木复合细木工板及其加工设备
本技术涉及建材领域，尤其涉及一种高抗弯竹木复合细木工板及其加工设备。
技术介绍
传统细木工板俗称大芯板，是由两片单板中间拼接中间木板而成。中间木板是由优质天然的木板方加工成一定规格的小木条，再由多条小木条拼接而成，拼接后的中间木板两面各覆盖表板和底板后制成。由于传统细木工板的中间木板是由优质天然的木板方加工成一定规格的小木条拼接而成的，在实际的生产过程中，需要将木材加工成木方，再由木方加工成小木条，小木条再进行四面刨光处理，再以涂胶、拼板经冷、热压、锯。由于木片本身的原因及不同尺寸大小的木片难以整齐对接等原因，在胶合拼板的时候需要将人工补片处理、组装，后续又需要人工修补，其不仅需要大量的人工，而且工作效率低下。因此，有必要提供一种高抗弯竹木复合细木工板及其加工设备解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种高抗弯竹木复合细木工板及其加工设备，解决了由于木片本身的原因及不同尺寸大小的木片难以整齐对接等原因，在胶合拼板的时候需要将人工补片处理、组装，后续又需要人工修补，其不仅需要大量的人工，而且工作效率低下的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种高抗弯竹木复合细木工板，包括细木工板、第一竹木板、第二竹木板，所述第一竹木板安装在细木工板之间，所述细木工板靠近第一竹木板的一侧均开设有连接槽，所述连接槽的侧壁开设有楔形槽，所述第一竹木板靠近细木工板的一侧靠近楔形槽的一侧固定设置有连接件，所述连接件与楔形槽配合连接，所述细木工板、第一竹木板的两侧固定设置有竹片，所述第二竹木板安装在竹片远离细木工板、第一竹木板的一侧。一种高抗弯竹木复合细木工板的加工设备，包括组装台，所述组装台的上端一侧固定设置有安装件，所述安装件的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内侧通过轴承活动安装有丝杆，所述安装件的一侧安装座上固定设置有电机，所述电机的输出轴端通过联轴器与丝杆所在转轴传动连接，所述丝杆的外侧通过螺纹活动安装有活动板，所述活动板通过滑槽与安装件活动连接，所述活动板远离述丝杆的一侧通过滑槽活动安装有夹持件，所述组装台远离安装件的一侧两端固定设置有安装板，所述安装板的上端通过轴承活动安装有活动杆，所述活动杆的上端固定设置有固定板，所述固定板远离活动杆的一侧通过螺纹活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定设置有固定块。优选的，所述组装台靠近安装板的一侧固定设置有加强板。优选的，所述组装台的上端表面靠近安装件的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧通过轴承活动安装有若干滚轮。优选的，所述夹持件、固定块的下端均固定设置有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可以提高产品的结构力和产品的平整度，保证产品质量，又能够提高材料利用率，同时由于竹片、第二竹木板本身的平整度较高，不需进行刨片处理就可以胶合拼板，且是相同规格的薄木片拼板的，可以对接整齐，后续不再需要人工进行补片和修补，因此又可以节约劳动力成本，提高材料利用率，降低生产成本，提高产品竞争力。与相关技术相比较，本技术提供的一种高抗弯竹木复合细木工板及其加工设备具有如下有益效果：本技术提供一种高抗弯竹木复合细木工板及其加工设备，本技术可以提高产品的结构力和产品的平整度，保证产品质量，又能够提高材料利用率，同时由于竹片、第二竹木板本身的平整度较高，不需进行刨片处理就可以胶合拼板，且是相同规格的薄木片拼板的，可以对接整齐，后续不再需要人工进行补片和修补，因此又可以节约劳动力成本，提高材料利用率，降低生产成本，提高产品竞争力。附图说明图1为本技术提供的一种高抗弯竹木复合细木工板的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术提供的一种高抗弯竹木复合细木工板的加工设备的一种较佳实施例的结构示意图；图3为图2所示安装件的结构示意侧视图；图4为图2所示组装台的结构示意俯视图。图中标号：1、细木工板，2、第一竹木板，3、第二竹木板，4、连接槽，5、楔形槽，6、连接件，7、竹片，8、组装台，9、安装件，10、活动槽，11、丝杆，12、电机，13、活动板，14、夹持件，15、安装板，16、活动杆，17、固定板，18、螺纹杆，19、固定块，20、加强板，21、安装槽，22、滚轮。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为为本技术提供的一种高抗弯竹木复合细木工板的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术提供的一种高抗弯竹木复合细木工板的加工设备的一种较佳实施例的结构示意图；图3为图2所示安装件的结构示意侧视图；图4为图2所示组装台的结构示意俯视图。一种高抗弯竹木复合细木工板及其加工设备，包括细木工板1、第一竹木板2、第二竹木板3，第一竹木板2安装在细木工板1之间，细木工板1靠近第一竹木板2的一侧均开设有连接槽4，连接槽4的侧壁开设有楔形槽5，第一竹木板2靠近细木工板1的一侧靠近楔形槽5的一侧固定设置有连接件6，连接件6与楔形槽5配合连接，细木工板1、第一竹木板2的两侧固定设置有竹片7，第二竹木板3安装在竹片7远离细木工板1、第一竹木板2的一侧。一种高抗弯竹木复合细木工板的加工设备，包括组装台8，组装台8的上端一侧固定设置有安装件9，安装件9的一侧开设有活动槽10，活动槽10的内侧通过轴承活动安装有丝杆11，安装件9的一侧安装座上固定设置有电机12，电机12的输出轴端通过联轴器与丝杆11所在转轴传动连接，丝杆11的外侧通过螺纹活动安装有活动板13，活动板13通过滑槽与安装件9活动连接，活动板13远离述丝杆11的一侧通过滑槽活动安装有夹持件14，组装台8远离安装件9的一侧两端固定设置有安装板15，安装板15的上端通过轴承活动安装有活动杆16，活动杆16的上端固定设置有固定板17，固定板17远离活动杆16的一侧通过螺纹活动安装有螺纹杆18，螺纹杆18的下端固定设置有固定块19。组装台8靠近安装板15的一侧固定设置有加强板20，便于放置固定细木工板1。组装台8的上端表面靠近安装件9的一侧开设有安装槽21，安装槽21的内侧通过轴承活动安装有若干滚轮22，便于传送第一竹木板。夹持件14、固定块19的下端均固定设置有橡胶垫，避免损坏细木工板1、第一竹木板2。本技术提供的一种高抗弯竹木复合细木工板及其加工设备的工作原理如下：使用时，通过开过连接槽4、楔形槽5、连接件6的细木工板1、第一竹木板2放置在组装台8的上端，将细木工板1安装在组装台8、加强板20的上端，通过转动活动杆16带动固定块19移至细木工板1的上端并通过转动螺杆带动固定块19对细木工板1进行固定限位，避免在组装的时候细木工板1偏移，进而不便于细木工板1、第一竹木板2的连接安装，将第一竹木板2安装在夹持件14与组装台8之间，通过将电机12的电路接通，通过电机12带动丝杆11转动，进而带动活动板13与i东，进而带动第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高抗弯竹木复合细木工板，包括细木工板（1）、第一竹木板（2）、第二竹木板（3），其特征在于：所述第一竹木板（2）安装在细木工板（1）之间，所述细木工板（1）靠近第一竹木板（2）的一侧均开设有连接槽（4），所述连接槽（4）的侧壁开设有楔形槽（5），所述第一竹木板（2）靠近细木工板（1）的一侧靠近楔形槽（5）的一侧固定设置有连接件（6），所述连接件（6）与楔形槽（5）配合连接，所述细木工板（1）、第一竹木板（2）的两侧固定设置有竹片（7），所述第二竹木板（3）安装在竹片（7）远离细木工板（1）、第一竹木板（2）的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种高抗弯竹木复合细木工板，包括细木工板（1）、第一竹木板（2）、第二竹木板（3），其特征在于：所述第一竹木板（2）安装在细木工板（1）之间，所述细木工板（1）靠近第一竹木板（2）的一侧均开设有连接槽（4），所述连接槽（4）的侧壁开设有楔形槽（5），所述第一竹木板（2）靠近细木工板（1）的一侧靠近楔形槽（5）的一侧固定设置有连接件（6），所述连接件（6）与楔形槽（5）配合连接，所述细木工板（1）、第一竹木板（2）的两侧固定设置有竹片（7），所述第二竹木板（3）安装在竹片（7）远离细木工板（1）、第一竹木板（2）的一侧。


2.一种高抗弯竹木复合细木工板的加工设备，包括组装台（8），其特征在于：所述组装台（8）的上端一侧固定设置有安装件（9），所述安装件（9）的一侧开设有活动槽（10），所述活动槽（10）的内侧通过轴承活动安装有丝杆（11），所述安装件（9）的一侧安装座上固定设置有电机（12），所述电机（12）的输出轴端通过联轴器与丝杆（11）所在转轴传动连接，所述丝杆（11）的外侧通过螺纹活动安装有活动板（13），所述活动板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：许式荣，
申请(专利权)人：浙江吉发新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33